1.本发明涉及物料筛分领域，尤其涉及对粒径≥5cm的外型不规则物料筛分的一种过滤筛筛网清料装置。
背景技术：
2.现有过滤筛基本都采用直线振动式，振动筛是一种广泛用作物料的分级筛分机械。其中，直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效筛分粒径≤4cm的首选设备。
3.如用于筛分粒径≥5cm以上粒径的物料时，筛网过料孔径比较大，大于筛网孔径的不规则物料会卡的比较深，部分物料因无法被筛网抛起而在筛网内堆积，最后越积越多，导致筛分效率降低。需提高筛分效率就必须进行人工清理，造成劳动强度大，提高人力成本。
技术实现要素：
4.本发明主要解决的技术问题是提供一种过滤筛筛网清料装置，适用于所有直线振动筛筛网卡料清理；无需人工接触料，系统可以自动进行清料运行，降低劳动强度，提高清理效率。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种过滤筛筛网清料装置，包括机架、振动筛、振动器、筛上物料导料斗、筛下物料导料斗及清料装置，所述振动筛一端通过顶杆对应支撑并倾斜设置于机架顶部，所述振动器对应设置于振动筛的倾斜端上方，所述筛上物料导料斗对应设置于振动筛的倾斜端下方，所述筛下物料导料斗对应设置于机架上并与振动筛上下对应，所述清料装置对应设置于振动筛下方。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述振动筛的上部和下部下表面分别通过弹簧螺栓对应支撑。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述清料装置包括传动减速机、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮、传动链条、清料推块安装板以及清料推块。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述主动轴和从动轴平行设置于振动筛下方上部和下部的机架上，所述传动减速机与主动轴的一端对应连接，所述主动链轮和从动链轮分别设置有两个并位于振动筛两侧下方的主动轴和从动轴上，所述传动链条设置有两条并分别设置于两对应的主动链轮和从动链轮上，所述清料推块安装板的两端设置于两传动链条上，所述清料推块对应设置于清料推块安装板的外侧面与振动筛下部对应。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括传动链定位托轨。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述传动链定位托轨设置于环形的传动链条之间的机架上并对应承托上部的传动链条。
11.本发明的有益效果是：本发明指出的一种过滤筛筛网清料装置，适用于所有直线振动筛筛网卡料清理；无需人工接触料，系统可以自动进行清料运行，降低劳动强度，提高清理效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明一种过滤筛筛网清料装置一较佳实施例的停止状态的剖视图；图2是本发明一种过滤筛筛网清料装置一较佳实施例的清料状态的剖视图；图3是本发明一种过滤筛筛网清料装置又一较佳实施例的清料状态的剖视图；图4是本发明一种过滤筛筛网清料装置一较佳实施例的俯视图。
具体实施方式
13.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1结合图2
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图4所示，本发明实施例包括：一种过滤筛筛网清料装置，包括机架1、振动筛2、振动器3、筛上物料导料斗4、筛下物料导料斗5及清料装置。
15.其中，所述振动筛2一端通过顶杆6对应支撑并倾斜设置于机架1顶部，用以方便下料。所述振动筛2的上部和下部下表面分别通过弹簧螺栓7对应支撑，用以提供振动筛2的弹性支撑。
16.所述振动器3对应设置于振动筛2的倾斜端上方，用以对振动筛2提供震动，方便下料。
17.所述筛上物料导料斗4对应设置于振动筛2的倾斜端下方，用以对大型块料下料。
18.所述筛下物料导料斗5对应设置于机架1上并与振动筛2上下对应，用以筛选下料。
19.所述清料装置对应设置于振动筛2下方，包括传动减速机8、主动轴9、主动链轮10、从动轴11、从动链轮12、传动链条13、清料推块安装板14、清料推块15以及传动链定位托轨16。
20.所述主动轴9和从动轴11平行设置于振动筛2下方上部和下部的机架1上，用以两端的传动。
21.所述传动减速机8与主动轴9的一端对应连接，用以提供传动驱动力。
22.所述主动链轮10和从动链轮12分别设置有两个并位于振动筛2两侧下方的主动轴9和从动轴11上，所述传动链条13设置有两条并分别设置于两对应的主动链轮10和从动链轮12上，所述清料推块安装板14的两端设置于两传动链条13上，通过主动轴9带动传动链条13转动，从而使得清料推块安装板14随传动链条13同步移动。
23.所述清料推块15对应设置于清料推块安装板14的外侧面与振动筛2下部对应，清料推块15在移动过程中将卡入振动筛2内的大型块料顶出下料。
24.所述传动链定位托轨16设置于环形的传动链条13之间的机架1上并对应承托上部的传动链条13，用以对上部传动链条13和清料推块安装板14的承托，防止传动链条13下沉无法起到清料作用。
25.工作原理：在清料装置不运行时清料推块停止在筛网上端，避免停在其它位置阻挡物料筛分；清料时传动减速机经主动链轮带动传动链条和清料推块进行清料作用，清料装置作循环旋转，可以根据需要进行不间断的运行。
26.综上所述，本发明指出的一种过滤筛筛网清料装置，适用于所有直线振动筛筛网卡料清理；无需人工接触料，系统可以自动进行清料运行，降低劳动强度，提高清理效率。
27.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种过滤筛筛网清料装置，其特征在于，包括机架、振动筛、振动器、筛上物料导料斗、筛下物料导料斗及清料装置，所述振动筛一端通过顶杆对应支撑并倾斜设置于机架顶部，所述振动器对应设置于振动筛的倾斜端上方，所述筛上物料导料斗对应设置于振动筛的倾斜端下方，所述筛下物料导料斗对应设置于机架上并与振动筛上下对应，所述清料装置对应设置于振动筛下方。2.根据权利要求1所述的过滤筛筛网清料装置，其特征在于，所述振动筛的上部和下部下表面分别通过弹簧螺栓对应支撑。3.根据权利要求1所述的过滤筛筛网清料装置，其特征在于，所述清料装置包括传动减速机、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮、传动链条、清料推块安装板以及清料推块。4.根据权利要求3所述的过滤筛筛网清料装置，其特征在于，所述主动轴和从动轴平行设置于振动筛下方上部和下部的机架上，所述传动减速机与主动轴的一端对应连接，所述主动链轮和从动链轮分别设置有两个并位于振动筛两侧下方的主动轴和从动轴上，所述传动链条设置有两条并分别设置于两对应的主动链轮和从动链轮上，所述清料推块安装板的两端设置于两传动链条上，所述清料推块对应设置于清料推块安装板的外侧面与振动筛下部对应。5.根据权利要求4所述的过滤筛筛网清料装置，其特征在于，还包括传动链定位托轨。6.根据权利要求5所述的过滤筛筛网清料装置，其特征在于，所述传动链定位托轨设置于环形的传动链条之间的机架上并对应承托上部的传动链条。
技术总结
本发明公开了一种过滤筛筛网清料装置，包括机架、振动筛、振动器、筛上物料导料斗、筛下物料导料斗及清料装置，所述振动筛一端通过顶杆对应支撑并倾斜设置于机架顶部，所述振动器对应设置于振动筛的倾斜端上方，所述筛上物料导料斗对应设置于振动筛的倾斜端下方，所述筛下物料导料斗对应设置于机架上并与振动筛上下对应，所述清料装置对应设置于振动筛下方。本发明适用于所有直线振动筛筛网卡料清理；无需人工接触料，系统可以自动进行清料运行，降低劳动强度，提高清理效率。提高清理效率。提高清理效率。
技术研发人员：朱琪
受保护的技术使用者：江苏景泽环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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