一种管材加工定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，涉及一种管材加工定位工装。


背景技术：

2.现有管件在进行加工过程中，针对小批量管材一般采用人工进行加工，人工将管材放置在简易治具上，在加工中极易出现固定不牢固出现跑位甚至打飞的情况，这样就不利于安全生产；同时同一治具需要对不同型号管材重新定位，会浪费大量的时间，严重影响加工的效率，不利于提高加工的精准度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以快速对管件进行夹紧固定，能够有效节约定位时间，提高加工效率和精准度，保证加工效果的管材加工定位工装。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种管材加工定位工装，包括机架，所述机架上设置有基板，所述基板上设置有用于管材定位的定位组件；
6.还包括升降组件，所述升降组件设置在所述机架上，所述升降组件与所述基板连接，所述升降组件带动所述基板做升降运动；
7.所述定位组件包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块对称设置在所述基板两侧，所述第一定位块上设置有固定卡块，所述第二定位块上设置有活动卡块，所述第一定位块和第二定位块之间设置有支撑架，所述支撑架与所述基板连接。
8.进一步地，所述升降组件包括驱动器，所述驱动器通过安装座设置在所述机架上，所述驱动器与所述基板驱动连接，所述驱动板两侧设置有导向杆，所述机架上设置有导向套，所述导向杆穿设在所述导向套上。
9.进一步地，所述驱动器为气缸或者油缸，所述驱动器的活塞杆上设置有连接法兰，所述基板底部设置有与所述连接法兰相匹配的连接座，所述连接座与所述连接法兰连接。
10.进一步地，所述固定卡块以及活动卡块上设置有夹头，所述夹头上设置有锥形头，所述锥形头表面设置有防滑纹。
11.进一步地，所述第二定位块上设置有滑动槽，所述活动卡块滑设在所述滑动槽内，所述活动卡块上设置有拉杆，所述拉杆自由端设置有拉手，所述拉杆上设置有弹簧，所述弹簧一端与拉杆上的挡块抵接，另一端与滑动槽底面抵接，拉动拉杆可带动活动卡块沿着所述滑动槽往复运动。
12.进一步地，还包括限位组件，所述限位组件设置在所述机架上，所述限位组件包括两限位部件，两限位部件分别设置在所述基板两侧，所述基板底面上设置有限位块，所述限位部件与所述限位块抵接。
13.进一步地，所述限位部件包括第一块以及限位气缸，所述限位气缸设置在所述机架上，所述机架上设置有滑轨，所述第一块滑设在所述滑轨上，所述限位气缸与所述第一块
驱动连接，所述限位气缸带动所述第一块移动至所述限位块与所述机架之间。
14.进一步地，所述第一块上上设置有第一斜面，所述限位块上设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面平行设置，且所述第一斜面与所述第二斜面贴合在一起。
15.进一步地，所述支撑架包括u型架，所述u型架内设置有支撑块，所述支撑块上设置有v型槽，所述u型架一侧设置有安装块，另一侧设置有卡扣，所述安装块上设置有弹性件，所述弹性件自由端设置有与所述卡扣相匹配的卡环，所述卡环卡设在所述卡扣上。
16.进一步地，所述弹性件为弹簧或者橡胶条。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型通过第一定位块上的固定卡块以及第二定位块上的活动卡块对管材两端进行定位，可以快速对管件进行夹紧固定，能够有效节约定位时间，提高加工效率和精准度，其夹紧稳定牢靠，同时可以适用于不同规格直径的管件夹紧，适用范围较广，同时管材中部通过支撑架进行支撑，有效避免加工过程中管材发生折弯等问题，保证加工效果。
附图说明
19.图1是本实用新型的一种管材加工定位工装示意图。
20.图2是本实用新型的支撑架示意图。
21.图中标号说明：1、机架；2、基板；3、驱动器；31、导向杆；32、连接座；33、连接法兰；41、第一定位块；42、第二定位块；43、固定卡块；44、夹头；45、活动卡块；46、锥形头；47、滑动槽；48、拉杆；49、弹簧；491、拉手；5、限位气缸；51、滑轨；52、第一块；53、限位块；54、第一斜面；55、第二斜面；6、支撑架；61、u型架；62、支撑块；63、v型槽；64、弹性件；65、卡环；66、卡扣；
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.参照图1
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2所示，一种管材加工定位工装，包括机架1，所述机架1上设置有基板2，所述基板2上设置有用于管材定位的定位组件；
24.还包括升降组件，所述升降组件设置在所述机架1上，所述升降组件与所述基板2连接，所述升降组件带动所述基板2做升降运动；
25.所述定位组件包括第一定位块41和第二定位块42，所述第一定位块41和第二定位块42对称设置在所述基板2两侧，所述第一定位块41上设置有固定卡块43，所述第二定位块42上设置有活动卡块45，所述第一定位块41和第二定位块42之间设置有支撑架6，所述支撑架6与所述基板2连接。
26.本实用新型通过第一定位块41上的固定卡块43以及第二定位块42上的活动卡块45对管材两端进行定位，可以快速对管件进行夹紧固定，能够有效节约定位时间，提高加工效率和精准度，其夹紧稳定牢靠，同时可以适用于不同规格直径的管件夹紧，适用范围较广，同时管材中部通过支撑架6进行支撑，有效避免加工过程中管材发生折弯等问题，保证加工效果。
27.通过升降组件带动所述基板2做升降运动，以此带动管件进行升降，进一步提高加
工的便捷性。
28.所述升降组件包括驱动器3，所述驱动器3通过安装座设置在所述机架1上，所述驱动器3与所述基板2驱动连接，所述驱动板两侧设置有导向杆31，所述机架1上设置有导向套，所述导向杆31穿设在所述导向套上。
29.所述驱动器3为气缸或者油缸，所述驱动器3的活塞杆上设置有连接法兰33，所述基板2底部设置有与所述连接法兰33相匹配的连接座32，所述连接座32与所述连接法兰33连接。
30.所述固定卡块43以及活动卡块45上设置有夹头44，所述夹头44上设置有锥形头46，所述锥形头46表面设置有防滑纹。
31.所述第二定位块42上设置有滑动槽47，所述活动卡块45滑设在所述滑动槽47内，所述活动卡块45上设置有拉杆48，所述拉杆48自由端设置有拉手491，所述拉杆48上设置有弹簧49，所述弹簧49一端与拉杆48上的挡块抵接，另一端与滑动槽47底面抵接，拉动拉杆48可带动活动卡块45沿着所述滑动槽47往复运动。
32.还包括限位组件，所述限位组件设置在所述机架1上，所述限位组件包括两限位部件，两限位部件分别设置在所述基板2两侧，所述基板2底面上设置有限位块53，所述限位部件与所述限位块53抵接。
33.所述限位部件包括第一块52以及限位气缸5，所述限位气缸5设置在所述机架1上，所述机架1上设置有滑轨51，所述第一块52滑设在所述滑轨51上，所述限位气缸5与所述第一块52驱动连接，所述限位气缸5带动所述第一块52移动至所述限位块53与所述机架1之间。
34.所述第一块52上上设置有第一斜面54，所述限位块53上设置有第二斜面55，所述第一斜面54与所述第二斜面55平行设置，且所述第一斜面54与所述第二斜面55贴合在一起。
35.通过位气缸带动第一块52移动至限位块53与所述机架1之间，使得第一块52以及限位块53对基板2进行支撑，实现对基板2的位置限定，使得管材在加工过程中基板2的稳定性，同时避免加工时对驱动器3产生冲击，提高驱动器3使用寿命。
36.所述支撑架6包括u型架61，所述u型架61内设置有支撑块62，所述支撑块62上设置有v型槽63，所述u型架61一侧设置有安装块，另一侧设置有卡扣66，所述安装块上设置有弹性件64，所述弹性件64自由端设置有与所述卡扣66相匹配的卡环65，所述卡环65卡设在所述卡扣66上。
37.所述弹性件64为弹簧或者橡胶条。
38.通过弹性件64上的卡环65卡设在所述卡扣66上，使得管材始终位于支撑架6内，避免管材在加工过程中出现晃动、位移等情况，提高加工进度，保证管材的定位精度。
39.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。