一种高性能水性环氧富锌底漆及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高性能水性环氧富锌底漆，其特征在于，由主剂a与固化剂b两个组分制备而成，所述主剂a组分包括质量份数如下的成分：水性改性胺固化剂9
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12份、分散剂0.5
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2份、成膜助剂1
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2份、防沉剂0.5
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1份、锌粉50
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60份、三聚磷酸铝3
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5份、磷酸锌3
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5份、硫酸钡5
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10份、绢云母3
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5份、滑石粉3
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5份、硅微粉3
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5份；所述固化剂b组分包括质量份数如下的成分：水性环氧乳液95
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98份、消泡剂0.2
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0.5份、润湿流平剂0.3
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0.5份、抗闪锈剂0.5
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1份、偶联剂1
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2份；所述主剂a组分和固化剂b组分的重量比为2：1；其中，所述防沉剂为气象二氧化硅。2.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌底漆，其特征在于，所述主剂a组分包括以下按重量份数计的组分：水性改性胺固化剂10.5份、分散剂1.2份、成膜助剂1.5份、防沉剂0.7份、锌粉55份、三聚磷酸铝4份、磷酸锌4份、硫酸钡7份、绢云母4份、滑石粉4份、硅微粉4份。3.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌底漆，其特征在于，所述固化剂b组分包括以下按重量份数计的组分：水性环氧乳液96份、消泡剂0.4份、润湿流平剂0.4份、抗闪锈剂0.8份、偶联剂1.5份。4.一种如据权利要求1
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3任一项所述的高性能水性环氧富锌底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将水性改性胺固化剂、分散剂、成膜助剂按照配比加入分散罐进行一次搅拌，然后依次按照配比将气象二氧化硅、锌粉、三聚磷酸铝、磷酸锌、硫酸钡、绢云母、滑石粉、硅微粉加入分散罐内进行二次搅拌，得到主剂a组分；2）将水性环氧乳液、消泡剂、润湿流平剂、抗闪锈剂、偶联剂按配比投入另一个分散罐进行三次搅拌，得到固化剂b组分；3）将主剂a组分和固化剂b组分以重量比2:1混合后进行四次搅拌，然后加入总重量10%的自来水再次搅拌均匀，即得高性能水性环氧富锌底漆。5.根据权利要求4所述的高性能水性环氧富锌底漆，其特征在于，所述步骤1）中一次搅拌的搅拌速率为400
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600rpm、搅拌时间为5
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10分钟。6.根据权利要求4所述的高性能水性环氧富锌底漆，其特征在于，所述步骤1）中二次搅拌的搅拌速率为1000
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1200rpm、搅拌时间为15
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20分钟。7.根据权利要求4所述的高性能水性环氧富锌底漆，其特征在于，所述步骤2）中三次搅拌的搅拌速率为400
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600rpm、搅拌时间为5
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10分钟。8.根据权利要求4所述的高性能水性环氧富锌底漆的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中四次搅拌的搅拌速率为800
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1000rpm、搅拌时间为5
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10分钟。

技术总结
本发明公开了一种高性能水性环氧富锌底漆及其制备方法，涉及化工材料技术领域；该底漆由主剂A与固化剂B两个组分制备而成，所述主剂A组分包括水性改性胺固化剂、分散剂、成膜助剂、防沉剂、锌粉、三聚磷酸铝、磷酸锌、硫酸钡、绢云母、滑石粉、硅微粉；所述固化剂B组分包括水性环氧乳液、消泡剂、润湿流平剂、抗闪锈剂、偶联剂；所述主剂A组分和固化剂B组分的重量比为2：1；本发明实施例中的高性能水性环氧富锌底漆以水作为分散介质，在生产及使用过程中基本上不产生VOC，大大地降低对环境的污染；本申请制备的底漆改进了水性环氧富锌底漆使用期短，干燥慢的缺点；本申请的制备方法改进了水性环氧富锌底漆中锌粉的防沉效果。性环氧富锌底漆中锌粉的防沉效果。


技术研发人员：何颖
受保护的技术使用者：广东千叶松化工有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/1/4