一种电力工程用高效的电缆缠绕装置的制作方法

1.本发明涉及电力工程领域，具体涉及一种电力工程用高效的电缆缠绕装置。


背景技术：

2.近几年来各单位、各企业都在实行精细化管理、标准化管理、规范化管理，而要落实各管理的要求，首先要做到物料整齐、整洁。而在电力企业，电缆的回收、使用、存放一直是让许多人头疼的问题。一是由于电缆作业环境条件严酷，电缆表皮油泥和灰尘又多，一般都由人工或绕线盘进行线缆的回收工作，人工缠绕电缆时，使用和回收中经常造成电缆的缠绕和混乱，电缆往往杂乱无章，不利于存放和再次有效合理的使用。二是采用人力缠绕费时费力，尤其千米以上的粗电缆，绕线盘的驱动电机功率不足，缠绕不动，往往缠一根电缆需要很多人、很长时间，才能通过人工去缠绕，并且人工缠绕效果不佳，影响美观，如果硬是通过电机驱动的绕线盘去缠绕如此粗重的电缆的话，驱动电机需要大功率的电机，这样才能将沉重线缆拖动并且缠绕，并且拖动如此粗重的线缆时，电机的负荷太大，容易造成电机超负荷运行而烧坏，且大功率的电机耗电量大、造价昂贵，还不如人工去缠绕电缆。在企业中，生产任务重，时间紧，要确保电力输送，而在这频繁的转换中，电缆的存放如果不及时规范整理，就会给下次使用带来困难，如果急需某些电缆，人工缠绕、装车很难满足生产节奏的需求，并且在杂乱无章的、互相缠绕的、笨重的电缆中清理出来，着实费时费力，针对上述问题，特提出一种电力工程用高效的电缆缠绕装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种电力工程用高效的电缆缠绕装置。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种电力工程用高效的电缆缠绕装置，包括底座，所述底座底端四角处分别固定安装有万向轮，所述底座顶面中央处固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端上固定有弧形托板，所述底座顶面两侧处分别对称开设有第一t形滑槽，两个第一t形滑槽内分别滑动设有第一t形滑块，两个第一t形滑块顶端分别伸出两个第一t形滑槽并分别固定有底板，所述底板底面与底座顶面贴合，所述底座顶面两侧分别对称固定有竖板，两个竖板相对侧壁上分别固定安装有第二液压缸，所述底板顶面一侧开设有第二t形滑槽，所述第二t形滑槽内滑动设有第二t形滑块，所述第二t形滑块顶端伸出第二t形滑槽固定有滑板，所述滑板底面与底板顶面贴合，所述滑板顶面中央处开设有第三t形滑槽，所述第三t形滑槽内滑动设有第三t形滑块，所述第三t形滑块顶端伸出第三t形滑槽固定有齿条，所述齿条底面与滑板顶面贴合，所述滑板顶面一端处固定有第一安装板，所述第一安装板侧壁上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端上固定有第一连接板，所述第一连接板与齿条侧端固定连接，所述滑板侧壁上开设有第四t形滑槽，两个底板顶面分别对称固定有支撑板，其中一个支撑板侧壁上固定安装有plc控制器，所述支撑板侧壁与相对应一个第二液压缸的伸缩端固定连接，所述支撑板一侧与底板顶面之间均匀的固定连接有若干个
肋板，两个支撑板相对一侧底端处分别对称固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定有第二连接板，所述第二连接板另一侧固定有第四t形滑块，所述第四t形滑块滑动设置在相对应的第四t形滑槽内，两个支撑板相反一侧分别对称固定有第二安装板，所述第二安装板顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，两个支撑板侧壁顶端处分别对称贯穿设有第一转轴，所述第一转轴与支撑板接触处旋转连接，所述第一转轴上固定套有两个第一限位圈，且两个第一限位圈分别对称贴合设置在支撑板两侧，所述第一转轴一端处固定套有第二齿轮，所述第二齿轮底部与第一齿轮顶部啮合，所述第一转轴另一端上固定有第一圆盘，所述第一圆盘的轴心线与第一转轴的轴心线一致，所述第一圆盘另一侧轴心处固定有第二转轴，所述第二转轴另一端处固定有锥形块，所述锥形块的锥形面上均匀的镶嵌有若干个滚珠，且滚珠与锥形块接触处旋转连接，所述第二转轴上套设有套筒，所述套筒与第二转轴旋转滑动连接，所述套筒一端与锥形块侧面贴合，所述套筒另一端固定有第二限位圈，所述第二限位圈一侧均匀的固定有若干个第一导向杆，每个第一导向杆上滑动套有第一导向筒，若干个第一导向筒另一端处固定有同一个挡圈，所述挡圈套在第二转轴上并与其旋转连接，所述挡圈朝向第一圆盘一侧均匀的镶嵌有若干个滚珠，且滚珠与挡圈接触处旋转连接，所述挡圈与第二限位圈之间固定设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在第二转轴上，所述套筒上固定套有第二圆盘，所述第二圆盘轴心线与第一圆盘的轴心线一致，所述第二圆盘外圈上固定套有第三齿轮，所述第二圆盘与第一圆盘之间对称设有两个弧形导向杆，两个弧形导向杆对称设置在第二转轴上端和下端处，且两个弧形导向杆内弧面相对设置，所述弧形导向杆两端分别固定有第一固定板，所述第一固定板与第二圆盘侧壁固定连接，所述弧形导向杆上套设有弧形导向套筒，第二转轴上端处的弧形导向套筒上一侧固定有按压板，所述弧形导向套筒一端与第一固定板之间固定设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在弧形导向套筒上，所述弧形导向套筒侧壁上固定有插杆，所述插杆上滑动套有第二导向套筒，所述第二导向套筒另一端穿透第一圆盘并与其接触处固定连接，所述第二圆盘侧壁上开设有弧形t形滑槽，所述弧形t形滑槽的轴心线与第二圆盘的轴心线一致，且弧形t形滑槽设置在第二转轴上端处，所述弧形t形滑槽内滑动设有弧形t形滑块，所述弧形t形滑块一端伸出弧形t形滑槽固定有第三安装板，所述第三安装板底端固定有定位板，所述定位板侧壁上螺接有锁紧螺栓，所述第三安装板一侧与第二圆盘侧壁贴合，所述第三安装板另一侧固定有c型板，所述c型板内设有控制开关，所述控制开关的按钮从伸出c型板的开口处伸出，两个第二圆盘相对一侧以其轴心处为中心分别均匀的开设有四个第五t形滑槽，所述第五t形滑槽内滑动设有第五t形滑块，所述第五t形滑块侧端伸出第五t形滑槽固定有扇形块，所述扇形块内弧面呈锥形状，所述扇形块外弧面一侧固定有防滑垫，所述扇形块外弧面另一侧固定有第三导向筒，所述第三导向筒内滑动套有第二导向杆，所述第二导向杆朝向扇形块一端与扇形块外弧面之间固定设有第三弹簧，所述第三弹簧设置在第三导向筒内，所述第二导向杆另一端固定有第二固定板，所述第二固定板与第二圆盘侧壁固定连接。
6.优选的，所述控制开关、plc控制器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电机分别通过导线与外接电源电性连接。
7.优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电机分别通过导线与控制开关电性连接，所述控制开关、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电机分别通过导线与plc控
制器电性连接。
8.优选的，所述第一液压缸和第二液压缸分别通过导管与外界液压站管路连接。
9.优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均为lx700型号的电动推杆。
10.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过plc控制器巧妙的控制电机、第一电动伸缩杆、控制开关和第二电动伸缩杆，使得绕线盘出现严重的卡顿现象时，通过齿条能够持续传动绕线盘，同时巧妙的消除了卡顿时时对电机产生的不良影响，又能实现不停顿持续缠绕电缆的工作，有效的达到了高效的缠绕会后线缆的目的，并且通过第二弹簧的设置，绕线盘缠绕电缆的过程中，第二弹簧能够在弧形导向套筒推动第二圆盘转动的过程中起到缓冲作用，绕线盘缠绕电缆时出现卡顿的情况时不会直接影响电机的正常运行，所以间接的起到了保护电机的目的。
附图说明
11.图1是本发明所述结构的结构图；
12.图2是本发明所述结构图1的a局部放大图；
13.图3是本发明所述结构图1的部分结构侧视图
14.图4是本发明所述结构图1中第二圆盘38侧视图；
15.图5是本发明所述结构图1中第二圆盘38侧视图。
16.图中：底座1、万向轮2、第一t形滑槽3、第一t形滑块4、第一液压缸5、弧形托板6、底板7、第二t形滑槽8、第二t形滑块9、滑板10、第三t形滑槽11、第三t形滑块12、齿条13、第四t形滑槽14、第一安装板15、第二电动伸缩杆16、第一连接板17、支撑板18、肋板19、第一电动伸缩杆20、第二连接板21、第四t形滑块22、第二安装板23、电机24、第一齿轮25、第一转轴26、第二齿轮27、第一限位圈28、第一圆盘29、第二转轴30、锥形块31、套筒32、第二限位圈33、第一导向杆34、第一导向筒35、挡圈36、第一弹簧37、第二圆盘38、弧形导向杆39、第一固定板40、第二弹簧41、弧形t形滑槽42、弧形t形滑块43、第三安装板44、c型板45、弧形导向套筒46、按压板47、插杆48、第二导向套筒49、竖板50、第二液压缸51、控制开关52、第五t形滑槽53、第五t形滑块54、扇形块55、防滑垫56、第三导向筒57、第二导向杆58、第二固定板59、定位板60、锁紧螺栓61、第三弹簧62、第三齿轮63、plc控制器64。
具体实施方式
17.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
18.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种电力工程用高效的电缆缠绕装置，包括底座1，所述底座1底端四角处分别固定安装有万向轮2，所述底座1顶面中央处固定安装有第一液压缸5，所述第一液压缸5的伸缩端上固定有弧形托板6，所述底座1顶面两侧处分别对称开设有第一t形滑槽3，两个第一t形滑槽3内分别滑动设有第一t形滑块4，两个第一t形滑块4顶端分别伸出两个第一t形滑槽3并分别固定有底板7，所述底板7底面与底座1顶面贴合，所述底座1顶面两侧分别对称固定有竖板50，两个竖板50相对侧壁上分别固定安装有第二液压缸51，所述底板7顶面一侧开设有第二t形滑槽8，所述第二t形滑槽8内滑动设有第二t形滑块9，所述第二t形滑块9顶端伸出第二t形滑槽8固定有滑板10，所述滑板10底面与底板7顶面贴合，所述滑板10顶面中央处开设有第三t形滑槽11，所述第三t形滑槽11内滑动设有
第三t形滑块12，所述第三t形滑块12顶端伸出第三t形滑槽11固定有齿条13，所述齿条13底面与滑板10顶面贴合，所述滑板10顶面一端处固定有第一安装板15，所述第一安装板15侧壁上固定安装有第二电动伸缩杆16，所述第二电动伸缩杆16的伸缩端上固定有第一连接板17，所述第一连接板17与齿条13侧端固定连接，所述滑板10侧壁上开设有第四t形滑槽14，两个底板7顶面分别对称固定有支撑板18，其中一个支撑板18侧壁上固定安装有plc控制器64，所述支撑板18侧壁与相对应一个第二液压缸51的伸缩端固定连接，所述支撑板18一侧与底板7顶面之间均匀的固定连接有若干个肋板19，两个支撑板18相对一侧底端处分别对称固定安装有第一电动伸缩杆20，所述第一电动伸缩杆20的伸缩端上固定有第二连接板21，所述第二连接板21另一侧固定有第四t形滑块22，所述第四t形滑块22滑动设置在相对应的第四t形滑槽14内，两个支撑板18相反一侧分别对称固定有第二安装板23，所述第二安装板23顶面固定安装有电机24，所述电机24的输出轴上固定安装有第一齿轮25，两个支撑板18侧壁顶端处分别对称贯穿设有第一转轴26，所述第一转轴26与支撑板18接触处旋转连接，所述第一转轴26上固定套有两个第一限位圈28，且两个第一限位圈28分别对称贴合设置在支撑板18两侧，所述第一转轴26一端处固定套有第二齿轮27，所述第二齿轮27底部与第一齿轮25顶部啮合，所述第一转轴26另一端上固定有第一圆盘29，所述第一圆盘29的轴心线与第一转轴26的轴心线一致，所述第一圆盘29另一侧轴心处固定有第二转轴30，所述第二转轴30另一端处固定有锥形块31，所述锥形块31的锥形面上均匀的镶嵌有若干个滚珠，且滚珠与锥形块31接触处旋转连接，所述第二转轴30上套设有套筒32，所述套筒32与第二转轴30旋转滑动连接，所述套筒32一端与锥形块31侧面贴合，所述套筒32另一端固定有第二限位圈33，所述第二限位圈33一侧均匀的固定有若干个第一导向杆34，每个第一导向杆34上滑动套有第一导向筒35，若干个第一导向筒35另一端处固定有同一个挡圈36，所述挡圈36套在第二转轴30上并与其旋转连接，所述挡圈36朝向第一圆盘29一侧均匀的镶嵌有若干个滚珠，且滚珠与挡圈36接触处旋转连接，所述挡圈36与第二限位圈33之间固定设有第一弹簧37，所述第一弹簧37套设在第二转轴30上，所述套筒32上固定套有第二圆盘38，所述第二圆盘38轴心线与第一圆盘29的轴心线一致，所述第二圆盘38外圈上固定套有第三齿轮63，所述第二圆盘38与第一圆盘29之间对称设有两个弧形导向杆39，两个弧形导向杆39对称设置在第二转轴30上端和下端处，且两个弧形导向杆39内弧面相对设置，所述弧形导向杆39两端分别固定有第一固定板40，所述第一固定板40与第二圆盘38侧壁固定连接，所述弧形导向杆39上套设有弧形导向套筒46，第二转轴30上端处的弧形导向套筒46上一侧固定有按压板47，所述弧形导向套筒46一端与第一固定板40之间固定设有第二弹簧41，所述第二弹簧41套设在弧形导向套筒46上，所述弧形导向套筒46侧壁上固定有插杆48，所述插杆48上滑动套有第二导向套筒49，所述第二导向套筒49另一端穿透第一圆盘29并与其接触处固定连接，所述第二圆盘38侧壁上开设有弧形t形滑槽42，所述弧形t形滑槽42的轴心线与第二圆盘38的轴心线一致，且弧形t形滑槽42设置在第二转轴30上端处，所述弧形t形滑槽42内滑动设有弧形t形滑块43，所述弧形t形滑块43一端伸出弧形t形滑槽42固定有第三安装板44，所述第三安装板44底端固定有定位板60，所述定位板60侧壁上螺接有锁紧螺栓61，所述第三安装板44一侧与第二圆盘38侧壁贴合，所述第三安装板44另一侧固定有c型板45，所述c型板45内设有控制开关52，所述控制开关52的按钮从伸出c型板45的开口处伸出，两个第二圆盘38相对一侧以其轴心处为中心分别均匀的开设有四个第五t形滑槽53，所述
第五t形滑槽53内滑动设有第五t形滑块54，所述第五t形滑块54侧端伸出第五t形滑槽53固定有扇形块55，所述扇形块55内弧面呈锥形状，所述扇形块55外弧面一侧固定有防滑垫56，所述扇形块55外弧面另一侧固定有第三导向筒57，所述第三导向筒57内滑动套有第二导向杆58，所述第二导向杆58朝向扇形块55一端与扇形块55外弧面之间固定设有第三弹簧62，所述第三弹簧62设置在第三导向筒57内，所述第二导向杆58另一端固定有第二固定板59，所述第二固定板59与第二圆盘38侧壁固定连接。
19.所述控制开关52、plc控制器64、第一电动伸缩杆20、第二电动伸缩杆16和电机24分别通过导线与外接电源电性连接。
20.所述第一电动伸缩杆20、第二电动伸缩杆16和电机24分别通过导线与控制开关52电性连接，所述控制开关52、第一电动伸缩杆20、第二电动伸缩杆16和电机24分别通过导线与plc控制器64电性连接。
21.所述第一液压缸5和第二液压缸51分别通过导管与外界液压站管路连接。
22.所述第一电动伸缩杆20和第二电动伸缩杆16均为lx700型号的电动推杆。
23.工作原理：本发明在使用时，如图1所示，首先将绕线盘通过吊装机放置到弧形托板6上，然后控制第一液压缸5的伸缩端伸长，使得弧形托板6托住绕线盘上升，直到绕线盘的轴心空洞两端对准两个锥形块31为止，然后控制两个第二液压缸51的伸缩端同步伸长，使得两个锥形块31分别从绕线盘两侧插入绕线盘的轴心空洞两端处内，随着第二液压缸51伸缩端的继续伸长，绕线盘两侧分别抵住两个第二圆盘38上的第三导向筒57，当第二液压缸51伸缩端的继续伸长时，两个第二圆盘38会分别向两个第一圆盘29方向滑动，此过程中，锥形块31挤压四个扇形块55，使得四个扇形块55均匀的向外扩张，当四个扇形块55外弧面均顶住绕线盘的轴心空洞的内圈面时停止第二液压缸51，此时绕线盘不仅被两个第二圆盘38夹住两侧，同时两组扇形块55外圈面会分别顶住绕线盘的轴心空洞的内圈面，进而达到固定绕线盘的目的，而且由于四个扇形块55能够向外扩张，所以本装置能够固定夹紧多种尺寸的绕线盘，适用于多种尺寸的绕线盘，给电力企业带来了便利。这样固定好绕线盘后，首先启动第一电动伸缩杆20，将滑板10移动到第二圆盘38正下端处，然后将所需要缠绕的电缆一端固定到绕线盘上，随后启动电机24即可进行电缆的缠绕工作。电缆缠绕过程中，两个电机24的输出轴同步运行，电机24运行时，通过第一齿轮25和第二齿轮27带动第一转轴26转动，第一转轴26转动时第一圆盘29同步转动，第一圆盘29转动时通过第二导向套筒49带动插杆48同步移动，插杆48随着第一圆盘29转动时通过弧形导向套筒46挤压第二弹簧41，此时弧形导向套筒46能够通过第二弹簧41推动第二圆盘38转动，第二圆盘38转动时便能够同步带动绕线盘转动，由于第二弹簧41的设置，绕线盘缠绕电缆的过程中，第二弹簧41能够在弧形导向套筒46推动第二圆盘38转动的过程中起到缓冲作用，绕线盘缠绕电缆时出现卡顿的情况时不会直接影响电机24的正常运行，所以间接的起到了保护电机24的目的。
24.当绕线盘缠绕电缆时出现长时间卡顿的情况时，由于电机24在绕线盘和第二圆盘38卡顿期间继续运行，所以此时第二弹簧41受到的压缩程度较大，这时随着第二圆盘38的停顿，弧形导向套筒46上的按压板47会按压到从c型板45伸出来的控制开关52的按钮，当控制开关52的按钮被按动时，电机24立即停止运行，而且第二电动伸缩杆16的伸缩端开始伸长，随着第二电动伸缩杆16伸缩端的伸长，齿条13侧端移动到第二圆盘38外圈上第三齿轮63的下方，并且与之啮合，这样齿条13继续随着第二电动伸缩杆16伸缩端的伸长时，齿条13
会带动第二圆盘38继续转动，给予第二圆盘38继续转动力度，这样即可消除第二圆盘38和绕线盘持续卡顿的现象，将出现缠绕不动的情况消除，当齿条13啮合传动第二圆盘38的距离跟弧形导向套筒46在弧形导向杆39的滑动距离一致时(也就是第二弹簧41不再受到挤压，回归自然状态时)，第二电动伸缩杆16伸缩端停止伸长，并且此时第一电动伸缩杆20的伸缩端缩回一端距离，将齿条13从第三齿轮63下面向侧面抽出来，然后第二电动伸缩杆16伸缩端缩回原位，然后第一电动伸缩杆20的伸缩端再次伸长到原位，将滑板10再次移动到第二圆盘38正下端处，随后电机24继续运行(电机24、第一电动伸缩杆20、控制开关52和第二电动伸缩杆16之间的相互运行顺序均通过plc控制器64来设定控制)，绕线盘在电机24的作用下继续缠绕电缆的工作。本装置通过plc控制器64巧妙的控制电机24、第一电动伸缩杆20、控制开关52和第二电动伸缩杆16，使得绕线盘出现严重的卡顿现象时，通过齿条13能够持续传动绕线盘，同时巧妙的消除了卡顿时时对电机24产生的不良影响，又能实现不停顿持续缠绕电缆的工作，有效的达到了高效的缠绕会后线缆的目的。由于定位板60上锁紧螺栓61的设置，拧松锁紧螺栓61移动第三安装板44，所以控制开关52的位置能够调节，这样卡顿时第二弹簧41收缩的程度可以灵活控制。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。