一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及凝聚剂的领域，尤其是涉及一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂及其制备方法。


背景技术：

2.水性漆是指通过树脂改性增加极性功能键数量，同时辅以表面活性剂，从而形成以水为分散剂的油漆种类，在涂装作业中也以纯水进行调节稀释，大大降低了喷涂过程中挥发性有机化合物的排放。目前各大汽车生产厂采用的汽车面漆基本已经全部水性化，水性漆也在一些厂商的涂装线上应用。
3.目前，涂装工艺中产生大量过喷漆雾，经过湿式漆雾过滤系统的吸收过滤会溶解在喷漆循环水中，为了喷漆系统的长期安全运行，过喷漆必须从循环水中分离出来；水性漆完全溶解于水中，在处理含有水性漆的废水过程中，经常碰到泡沫大、破乳不完全和浊度降低困难的问题，影响后续生化处理效果，造成排放不达标；因此，需要将水性漆从废水中分离出来；而目前，国内湿式涂装车间循环水中所用的漆雾凝聚剂大都凝聚效果不佳，无法满足环保需求。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术对于水性漆的凝聚效果不佳缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决上述提出的问题，本发明提供一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂及其制备方法。
6.本发明提供的一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂及其制备方法采用如下的技术方案：
7.一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂，包括a剂和b剂，所述a剂包括水、工业三聚氰胺、甲醛、乙二醛、工业盐酸、丙烯酰胺溶液；所述b剂包括聚无离子水、丙烯酰胺、乙二醇；
8.所述a剂中水、工业三聚氰胺、甲醛、乙二醛、工业盐酸、丙烯酰胺溶液的质量比为：(60
‑
70)：(3
‑
5)：(9
‑
15)：(0.5
‑
1.5)：(10
‑
14)：(5
‑
10)；
9.所述b剂中无离子水、丙烯酰胺、乙二醇的质量比为：(80
‑
90)：(8
‑
9)：(10
‑
12)。
10.一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂制备方法，包括如下步骤：a剂的制备：
11.步骤一：将质量比为1:5的三聚氰胺和乙二醛在60℃的条件下进行混合，制备得到消黏剂；
12.步骤二：将3％
‑
5％质量分数的工业三聚氰胺固体加入60％
‑
70％质量分数的水中，加热至50
‑
58℃，恒温条件下，再依次加入10％
‑
15％质量分数的甲醛和步骤一中得到的消黏剂，保持温度在50
‑
58℃搅拌25min至羟甲基化反应完成；
13.步骤三：自然降温至30
‑
42℃后加入10％
‑
14％质量分数的31％浓度的工业盐酸，调节ph至3
‑
4，并恒温搅拌反应5h得到三聚氰胺甲醛树脂
14.步骤四：随后加入5％
‑
10％质量分数的丙烯酰胺溶液，避光反应5h后得到a剂；
15.b剂的制备：
16.步骤五：将8％
‑
9％质量分数的聚丙烯酰胺添加至80％
‑
90％质量分数的无离子水中常温下制得水溶液；
17.步骤六：升温至60℃，并在恒温条件下搅拌，加入10％
‑
12％质量分数的乙二醇，恒温反应6h得到b剂。
18.优选的，所述步骤二中甲醛和工业三聚氰胺质量比为3:1。
19.优选的，所述步骤二中羟甲基化反应ph控制在8
‑
9之间。
20.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
21.本发明通过对a剂和b剂的改性处理，提升了对于水质的处理能力，降低了水质的浊度，同时降低了凝聚剂的制备成本，a剂的消黏性和稳定性均得到了改善，具有明显的经济和环境效益。
附图说明
22.图1是发明实施例的a剂制作流程图。
23.图2是发明实施例的b剂制作流程图。
具体实施方式
24.以下结合附图1
‑
2对本发明作进一步详细说明。
25.本发明实施例公开一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂及其制备方法。
26.实施例一：
27.参照图1
‑
2，一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂，包括a剂和b剂，所述a剂包括水、工业三聚氰胺、甲醛、乙二醛、工业盐酸、丙烯酰胺溶液；所述b剂包括聚无离子水、丙烯酰胺、乙二醇；
28.所述a剂中水、工业三聚氰胺、甲醛、乙二醛、工业盐酸、丙烯酰胺溶液的质量比为：(60
‑
70)：(3
‑
5)：(9
‑
15)：(0.5
‑
1.5)：(10
‑
14)：(5
‑
10)；
29.所述b剂中无离子水、丙烯酰胺、乙二醇的质量比为：(80
‑
90)：(8
‑
9)：(10
‑
12)；
30.一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂制备方法，包括如下步骤：a剂的制备：
31.步骤一：将质量比为1:5的三聚氰胺和乙二醛在60℃的条件下进行混合，制备得到消黏剂；
32.步骤二：将3％
‑
5％质量分数的工业三聚氰胺固体加入60％
‑
70％质量分数的水中，加热至50℃，恒温条件下，再依次加入10％质量分数的甲醛和步骤一中得到的消黏剂，保持温度在50℃搅拌25min至羟甲基化反应完成，甲醛和工业三聚氰胺质量比为3:1，羟甲基化反应ph控制在8；
33.步骤三：自然降温至30℃后加入10％质量分数的31％浓度的工业盐酸，调节ph至3
‑
4，并恒温搅拌反应5h得到三聚氰胺甲醛树脂
34.步骤四：随后加入5％质量分数的丙烯酰胺溶液，避光反应5h后得到a剂；
35.b剂的制备：
36.步骤五：将8％质量分数的聚丙烯酰胺添加至80％质量分数的无离子水中常温下制得水溶液；
37.步骤六：升温至60℃，并在恒温条件下搅拌，加入10％质量分数的乙二醇，恒温反应6h得到b剂。
38.实施例二：
39.参照图1
‑
2，一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂制备方法，包括如下步骤：a剂的制备：
40.步骤一：将质量比为1:5的三聚氰胺和乙二醛在60℃的条件下进行混合，制备得到消黏剂；
41.步骤二：将5％质量分数的工业三聚氰胺固体加入70％质量分数的水中，加热至58℃，恒温条件下，再依次加入15％质量分数的甲醛和步骤一中得到的消黏剂，保持温度在58℃搅拌25min至羟甲基化反应完成，甲醛和工业三聚氰胺质量比为3:1，羟甲基化反应ph控制在9；
42.步骤三：自然降温至42℃后加入10％
‑
14％质量分数的31％浓度的工业盐酸，调节ph至3
‑
4，并恒温搅拌反应5h得到三聚氰胺甲醛树脂
43.步骤四：随后加入10％质量分数的丙烯酰胺溶液，避光反应5h后得到a剂；
44.b剂的制备：
45.步骤五：将9％质量分数的聚丙烯酰胺添加至90％质量分数的无离子水中常温下制得水溶液；
46.步骤六：升温至60℃，并在恒温条件下搅拌，加入12％质量分数的乙二醇，恒温反应6h得到b剂。
47.本发明实施例一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂的实施原理为：在污水中依次添加a剂和b剂，a剂与漆渣接触后形成细小颗粒，加入b剂，b剂的高分子结构使其形成大的絮体，漆渣凝聚悬浮与水分离，达到对水的净化效果。
48.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。