一种光学玻璃用压断机及其使用方法与流程

1.本发明涉及玻璃裁切技术领域，具体是一种光学玻璃用压断机及其使用方法。


背景技术：

2.玻璃的切割需要在所需切割的玻璃上确定切割尺寸，并划好标记，在划割后在玻璃上留下刻痕，并非将玻璃割穿，切割后，一般通过人工扳断玻璃，可用玻璃刀或钳子、小锤子等物在刻痕背面玻璃中线处由下向上敲击，直至划痕出现裂纹后再用力扳断即可。
3.现有的人工断板容易使玻璃发生破损，且折断后的玻璃边缘不平整，在长时间的工作下，工人容易发生疲劳，导致工作效率下降，且人工折断玻璃的过程中也容易发生危险，对工作人员造成伤害，安全性不高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种光学玻璃用压断机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的人工断板容易使玻璃发生破损，且折断后的玻璃边缘不平整，在长时间的工作下，工人容易发生疲劳，导致工作效率下降，且人工折断玻璃的过程中也容易发生危险，对工作人员造成伤害，安全性不高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种光学玻璃用压断机及其使用方法，包括安装柜，所述安装柜的两侧外壁固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内壁固定连接有液压器，所述液压器的内壁设置有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有压头，所述活动板的另一侧底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有压板，所述活动板的底部固定连接有固定柜，所述固定柜位于固定柱和第一电动伸缩杆的中间，所述活动板的两侧内壁与安装架滑动连接。
7.作为本发明进一步的方案：所述安装柜的一侧顶部固定连接有固定块，所述安装柜的另一侧顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动块，所述活动块靠近固定块的一侧固定连接有第一滑块，所述固定块靠近活动块的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽的内壁滑动连接，所述固定块与压头相对应，所述活动块与压板相对应。
8.作为本发明再进一步的方案：所述固定柜的底部开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端设置有第一电机，所述第一电机的外壁固定连接有第一保护套，所述第一保护套与固定柜的内壁固定连接，所述固定柜靠近第一电机的一侧内壁固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内壁与第二转动杆螺纹连接，所述第二转动杆的外壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有玻璃刀。
9.作为本发明再进一步的方案：所述安装柜的底部固定连接有基座，所述基座的底部四角均固定连接有支撑座，所述基座的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁固定连接
有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有万向轮，所述凹槽的数量为四组，四组所述凹槽均匀分布在基座底部。
10.作为本发明再进一步的方案：所述安装柜的一侧内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有第二电机，所述第二电机的外壁固定连接有第二保护套，所述第二保护套与固定块的外壁固定连接，所述固定块的一侧外壁固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内壁与螺杆螺纹连接，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有夹持板。
11.作为本发明再进一步的方案：所述螺杆的表面开设有螺纹，所述螺纹的数量为两组，两组所述螺纹开设方向相反，所述螺纹块的数量为两组，两组所述螺纹块对称分布在螺杆的外壁，所述固定块的顶部开设有第一通槽，所述第一通槽与夹持板相适配，所述第一通槽的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与夹持板固定连接，所述第二滑块的数量为两组，两组所述第二滑块分别与两组所述夹持板相对应。
12.作为本发明再进一步的方案：所述活动块的内壁设置有固定机构，所述固定机构包括第一转动杆、第二连接块、橡胶压块、第三电机和固定套，所述第一转动杆的一端与活动块的内壁螺纹连接，所述第二连接块的内壁与第一转动杆固定连接，所述橡胶压块的一端与第二连接块固定连接，所述第三电机的驱动端与第一转动杆固定连接，所述固定套的内壁与第三电机固定连接，所述固定套与活动块的一侧外壁固定连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述第二连接块的数量为两组，两组所述第二连接块均匀分布在第一转动杆的外壁，所述固定机构的数量为两组，两组所述固定机构对称分布在活动块的两侧内壁，所述活动块的两侧顶部均开设有第二通槽，所述第二通槽与橡胶压块相适配。
14.作为本发明再进一步的方案：所述安装柜的一侧外壁固定连接有电子控制器，所述电子控制器的内壁设置有电子控制板，所述电子控制板的表面电性连接有液压器控制模块、第一电动伸缩杆控制模块、第二电动伸缩杆控制模块、第一电机控制模块、第二电机控制模块和第三电机控制模块。
15.作为本发明再进一步的方案：所述液压器控制模块与液压器电性连接，所述第一电动伸缩杆控制模块与第一电动伸缩杆电性连接，所述第二电动伸缩杆控制模块与第二电动伸缩杆电性连接，所述第一电机控制模块与第一电机电性连接，所述第二电机控制模块与第二电机电性连接，所述第三电机控制模块与第三电机电性连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明中当装置需要开始工作时，将整块光学玻璃放置在固定块和活动块上，此时通过第二电机控制模块控制第二电机启动，第二电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹块移动，螺纹块带动夹持板移动，两个夹持板同时向光学玻璃靠近，来夹紧光学玻璃，防止其在压断过程中发生位移，影响压断效果，当固定块的顶部完成固定后，在通过第三电机控制模块控制第三电机启动，第三电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第二连接块转动，橡胶压块随着第二连接块一同转动向光学玻璃靠近，直至贴紧，对光学玻璃形成固定，避免光学玻璃在完成压断后，从活动块的表面滑落，也能保证光学玻璃在压断过程中更加的稳定。
18.2、本发明中当光学玻璃完成固定后，通过液压器控制模块控制液压器启动，液压器推动液压杆向下移动，液压杆带动活动板向下移动，活动板带动底部的固定柱、固定柜和第一电动伸缩杆同时向下移动，直至压头与光学玻璃的表面贴合，在活动板向下移动时，玻璃刀与光学玻璃呈平行状态，当压头与光学玻璃贴合后，通过第一电机控制模块控制第一电机启动，第一电机带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第一连接块转动，玻璃刀随着第一连接块一同转动，使玻璃刀的刀尖划过光学玻璃，随后通过第一电动伸缩杆控制模块控制第一电动伸缩杆启动，第一电动伸缩杆推动压板向下移动，在贴紧光学玻璃之后继续向下移动，来压断光学玻璃，活动块受力向下移动，弹簧受力收缩，当光学玻璃完成压断后，弹簧回弹，带动活动块回到原位，取代人工作业，提高装置的实用性，减轻人工的工作量且提高装置的安全性，避免人工操作时发生危险。
19.3、本发明中当装置需要转移时，通过第二电动伸缩杆控制模块控制第二电动伸缩杆启动，第二电动伸缩杆带动万向轮向下移动，使万向轮从凹槽内露出，来顶起安装柜，此时就可以推动安装柜对装置进行转移，使装置便于移动，当装置转移到指定地点之后，在通过第二电动伸缩杆控制模块控制第二电动伸缩杆启动，第二电动伸缩杆带动万向轮回到原位，使支撑座与地面贴合，完成支撑固定，操作简单方便快捷，提高装置的便捷性。
附图说明
20.图1为一种光学玻璃用压断机的正视图。
21.图2为一种光学玻璃用压断机的基座的内部结构图。
22.图3为一种光学玻璃用压断机的固定柜的内部结构图。
23.图4为一种光学玻璃用压断机的部分结构图。
24.图5为一种光学玻璃用压断机的电子控制器的内部结构图。
25.图中：1、安装柜；2、固定块；3、压头；4、安装架；5、固定柱；6、活动板；7、安装块；8、液压器；9、固定柜；10、液压杆；11、第一电动伸缩杆；12、压板；13、活动块；14、弹簧；15、电子控制器；16、基座；17、第一滑块；18、第一滑槽；19、支撑座；20、凹槽；21、第二电动伸缩杆；22、万向轮；23、第一螺纹套；24、第一保护套；25、第一电机；26、螺纹槽；27、第一连接块；28、玻璃刀；29、第二螺纹套；30、第二电机；31、第二保护套；32、固定机构；33、第一转动杆；34、第二连接块；35、橡胶压块；36、第三电机；37、固定套；38、第二滑槽；39、第二滑块；40、轴承；41、螺纹块；42、夹持板；43、第一通槽；44、螺杆；45、电子控制板；46、液压器控制模块；47、第一电动伸缩杆控制模块；48、第二电动伸缩杆控制模块；49、第一电机控制模块；50、第二电机控制模块；51、第三电机控制模块；52、第二转动杆；53、第二通槽；54、安装槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种光学玻璃用压断机及其使用方法，包括安装柜1，所述安装柜1的两侧外壁固定连接有安装架4，所述安装架4的顶部固定连接有安装块
7，所述安装块7的内壁固定连接有液压器8，所述液压器8的内壁设置有液压杆10，所述液压杆10的底部固定连接有活动板6，所述活动板6的底部一侧固定连接有固定柱5，所述固定柱5的底部固定连接有压头3，所述活动板6的另一侧底部固定连接有第一电动伸缩杆11，所述第一电动伸缩杆11的一端固定连接有压板12，所述活动板6的底部固定连接有固定柜9，所述固定柜9位于固定柱5和第一电动伸缩杆11的中间，所述活动板6的两侧内壁与安装架4滑动连接，所述安装柜1的一侧顶部固定连接有固定块2，所述安装柜1的另一侧顶部固定连接有弹簧14，所述弹簧14的顶部固定连接有活动块13，所述活动块13靠近固定块2的一侧固定连接有第一滑块17，所述固定块2靠近活动块13的一侧开设有第一滑槽18，所述第一滑块17与第一滑槽18的内壁滑动连接，所述固定块2与压头3相对应，所述活动块13与压板12相对应，所述固定柜9的底部开设有安装槽54，所述安装槽54的一侧内壁开设有螺纹槽26，所述螺纹槽26的内壁螺纹连接有第二转动杆52，所述第二转动杆52的一端设置有第一电机25，所述第一电机25的外壁固定连接有第一保护套24，所述第一保护套24与固定柜9的内壁固定连接，所述固定柜9靠近第一电机25的一侧内壁固定连接有第一螺纹套23，所述第一螺纹套23的内壁与第二转动杆52螺纹连接，所述第二转动杆52的外壁固定连接有第一连接块27，所述第一连接块27的底部固定连接有玻璃刀28，当光学玻璃完成固定后，通过液压器控制模块46控制液压器8启动，液压器8推动液压杆10向下移动，液压杆10带动活动板6向下移动，活动板6带动底部的固定柱5、固定柜9和第一电动伸缩杆11同时向下移动，直至压头3与光学玻璃的表面贴合，在活动板6向下移动时，玻璃刀28与光学玻璃呈平行状态，当压头3与光学玻璃贴合后，通过第一电机控制模块49控制第一电机25启动，第一电机25带动第二转动杆52转动，第二转动杆52带动第一连接块27转动，玻璃刀28随着第一连接块27一同转动，使玻璃刀28的刀尖划过光学玻璃，随后通过第一电动伸缩杆控制模块47控制第一电动伸缩杆11启动，第一电动伸缩杆11推动压板12向下移动，在贴紧光学玻璃之后继续向下移动，来压断光学玻璃，活动块13受力向下移动，弹簧14受力收缩，当光学玻璃完成压断后，弹簧14回弹，带动活动块13回到原位，取代人工作业，提高装置的实用性，减轻人工的工作量且提高装置的安全性，避免人工操作时发生危险。
28.实施例一
29.所述安装柜1的底部固定连接有基座16，所述基座16的底部四角均固定连接有支撑座19，所述基座16的底部开设有凹槽20，所述凹槽20的顶部内壁固定连接有第二电动伸缩杆21，所述第二电动伸缩杆21的一端固定连接有万向轮22，所述凹槽20的数量为四组，四组所述凹槽20均匀分布在基座16底部，当装置需要转移时，通过第二电动伸缩杆控制模块48控制第二电动伸缩杆21启动，第二电动伸缩杆21带动万向轮22向下移动，使万向轮22从凹槽20内露出，来顶起安装柜1，此时就可以推动安装柜1对装置进行转移，使装置便于移动，当装置转移到指定地点之后，在通过第二电动伸缩杆控制模块48控制第二电动伸缩杆21启动，第二电动伸缩杆21带动万向轮22回到原位，使支撑座19与地面贴合，完成支撑固定，操作简单方便快捷，提高装置的便捷性。
30.实施例二
31.所述安装柜1的一侧内壁固定连接有轴承40，所述轴承40的内壁螺纹连接有螺杆44，所述螺杆44的一端设置有第二电机30，所述第二电机30的外壁固定连接有第二保护套31，所述第二保护套31与固定块2的外壁固定连接，所述固定块2的一侧外壁固定连接有第
二螺纹套29，所述第二螺纹套29的内壁与螺杆44螺纹连接，所述螺杆44的外壁螺纹连接有螺纹块41，所述螺纹块41的顶部固定连接有夹持板42，所述螺杆44的表面开设有螺纹，所述螺纹的数量为两组，两组所述螺纹开设方向相反，所述螺纹块41的数量为两组，两组所述螺纹块41对称分布在螺杆44的外壁，所述固定块2的顶部开设有第一通槽43，所述第一通槽43与夹持板42相适配，所述第一通槽43的两侧均开设有第二滑槽38，所述第二滑槽38的内壁滑动连接有第二滑块39，所述第二滑块39的顶部与夹持板42固定连接，所述第二滑块39的数量为两组，两组所述第二滑块39分别与两组所述夹持板42相对应，所述活动块13的内壁设置有固定机构32，所述固定机构32包括第一转动杆33、第二连接块34、橡胶压块35、第三电机36和固定套37，所述第一转动杆33的一端与活动块13的内壁螺纹连接，所述第二连接块34的内壁与第一转动杆33固定连接，所述橡胶压块35的一端与第二连接块34固定连接，所述第三电机36的驱动端与第一转动杆33固定连接，所述固定套37的内壁与第三电机36固定连接，所述固定套37与活动块13的一侧外壁固定连接，所述第二连接块34的数量为两组，两组所述第二连接块34均匀分布在第一转动杆33的外壁，所述固定机构32的数量为两组，两组所述固定机构32对称分布在活动块13的两侧内壁，所述活动块13的两侧顶部均开设有第二通槽53，所述第二通槽53与橡胶压块35相适配，当装置需要开始工作时，将整块光学玻璃放置在固定块2和活动块13上，此时通过第二电机控制模块50控制第二电机30启动，第二电机30带动螺杆44转动，螺杆44带动螺纹块41移动，螺纹块41带动夹持板42移动，两个夹持板42同时向光学玻璃靠近，来夹紧光学玻璃，防止其在压断过程中发生位移，影响压断效果，当固定块2的顶部完成固定后，在通过第三电机控制模块51控制第三电机36启动，第三电机36带动第一转动杆33转动，第一转动杆33带动第二连接块34转动，橡胶压块35随着第二连接块34一同转动向光学玻璃靠近，直至贴紧，对光学玻璃形成固定，避免光学玻璃在完成压断后，从活动块13的表面滑落，也能保证光学玻璃在压断过程中更加的稳定。
32.本发明的工作原理是：当装置需要开始工作时，将整块光学玻璃放置在固定块2和活动块13上，此时通过第二电机控制模块50控制第二电机30启动，第二电机30带动螺杆44转动，螺杆44带动螺纹块41移动，螺纹块41带动夹持板42移动，两个夹持板42同时向光学玻璃靠近，来夹紧光学玻璃，防止其在压断过程中发生位移，影响压断效果，当固定块2的顶部完成固定后，在通过第三电机控制模块51控制第三电机36启动，第三电机36带动第一转动杆33转动，第一转动杆33带动第二连接块34转动，橡胶压块35随着第二连接块34一同转动向光学玻璃靠近，直至贴紧，对光学玻璃形成固定，避免光学玻璃在完成压断后，从活动块13的表面滑落，也能保证光学玻璃在压断过程中更加的稳定，当光学玻璃完成固定后，通过液压器控制模块46控制液压器8启动，液压器8推动液压杆10向下移动，液压杆10带动活动板6向下移动，活动板6带动底部的固定柱5、固定柜9和第一电动伸缩杆11同时向下移动，直至压头3与光学玻璃的表面贴合，在活动板6向下移动时，玻璃刀28与光学玻璃呈平行状态，当压头3与光学玻璃贴合后，通过第一电机控制模块49控制第一电机25启动，第一电机25带动第二转动杆52转动，第二转动杆52带动第一连接块27转动，玻璃刀28随着第一连接块27一同转动，使玻璃刀28的刀尖划过光学玻璃，随后通过第一电动伸缩杆控制模块47控制第一电动伸缩杆11启动，第一电动伸缩杆11推动压板12向下移动，在贴紧光学玻璃之后继续向下移动，来压断光学玻璃，活动块13受力向下移动，弹簧14受力收缩，当光学玻璃完成压断后，弹簧14回弹，带动活动块13回到原位，取代人工作业，提高装置的实用性，减轻人工的
工作量且提高装置的安全性，避免人工操作时发生危险，当装置需要转移时，通过第二电动伸缩杆控制模块48控制第二电动伸缩杆21启动，第二电动伸缩杆21带动万向轮22向下移动，使万向轮22从凹槽20内露出，来顶起安装柜1，此时就可以推动安装柜1对装置进行转移，使装置便于移动，当装置转移到指定地点之后，在通过第二电动伸缩杆控制模块48控制第二电动伸缩杆21启动，第二电动伸缩杆21带动万向轮22回到原位，使支撑座19与地面贴合，完成支撑固定，操作简单方便快捷，提高装置的便捷性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。