一种轮胎硫化胶囊用修补胶浆及其制备和使用方法与流程

技术特征：
1.一种轮胎硫化胶囊用修补胶浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤s100、将天然凹凸棒土分散于去离子水中，通过超声波分散器，在40khz～50khz的超声辅助下搅拌5～10分钟，真空干燥后获得洁净凹凸棒土；步骤s200、将双酚a型环氧树脂加热至150～160℃后，在搅拌状态下缓慢加入二异氰酸酯和2, 4, 6
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三(二甲胺基甲基)苯酚，反应5～6小时，获得异氰酸酯改性环氧树脂；步骤s300、将异氰酸酯改性环氧树脂在室温下与乙酸乙酯混合搅拌均匀后，加入通过步骤s100获得的洁净凹凸棒土，通过超声波分散器，在40khz～50khz的超声辅助下搅拌30～60分钟，减压蒸馏，获得凹凸棒土/环氧树脂复合颗粒，将蒸馏出的乙酸乙酯冷凝回收；步骤s400、将卤化橡胶、凹凸棒土/环氧树脂复合颗粒、蓖麻油、氧化锌、硬脂酸、六方氮化硼、硫磺和氧化镁进行混炼后获得混炼胶；步骤s500、将脂环族多元醇、脂环族多元酸和催化剂混合搅拌均匀，在140～200℃下搅拌反应4～5小时后降温至70～80℃，在搅拌状态下缓慢加入二异氰酸酯，继续搅拌反应5～6小时，获得
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nco含量为13～15wt%的聚氨酯预聚体；步骤s600、将步骤s400获得的混炼胶浸渍于乙酸乙酯中，浸泡溶胀后加入通过步骤s500获得的聚氨酯预聚体和2, 4, 6
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三(二甲胺基甲基)苯酚，混合搅拌均匀，获得修补胶浆。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊用修补胶浆的制备方法，其特征在于，步骤s200中所述双酚a型环氧树脂为双酚a型环氧树脂e44、双酚a型环氧树脂e51和双酚a型环氧树脂e55中的至少一种；步骤s200中所述二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷
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4,4
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二异氰酸酯和甲基环己烷二异氰酸酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊用修补胶浆的制备方法，其特征在于，步骤s400中所述卤化橡胶为氯丁橡胶、氯化天然橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶中的至少一种。4.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊用修补胶浆的制备方法，其特征在于，步骤s500中所述脂环族多元酸为四氢邻苯二甲酸、六氢间苯二甲酸、1,2
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环己烷二甲酸、1，3
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环己烷二甲酸和1，4
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环己烷二甲酸中的至少一种；步骤s500中所述脂环族多元醇为环己烷二甲醇或环己二醇中至少一种；步骤s500中所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡、二醋酸二丁基锡中的至少一种；步骤s500中所述二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷
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4,4
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二异氰酸酯和甲基环己烷二异氰酸酯中的至少一种。5.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊用修补胶浆的制备方法，其特征在于，步骤s200中，双酚a型环氧树脂、二异氰酸酯和2, 4, 6
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三(二甲胺基甲基)苯酚的质量比为（140～150）：（50～60）：（1～3）；步骤s300中，异氰酸酯改性环氧树脂、乙酸乙酯和洁净凹凸棒土的质量比为（30～40）：100：（60～70）；步骤s400中，卤化橡胶、凹凸棒土/环氧树脂复合颗粒、蓖麻油、氧化锌、硬脂酸、六方氮化硼、硫磺和氧化镁的质量比为100：（40～60）：（3～4）：（3～6）：（1～3）：（2～5）：（1～3）：（4～6）；
步骤s500中，脂环族多元醇、脂环族多元酸、催化剂和二异氰酸酯的质量比为（120～140）：100：（0.5～1）：（180～200）；步骤s600中，乙酸乙酯：混炼胶：聚氨酯预聚体：2, 4, 6
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三(二甲胺基甲基)苯酚=100：20：5：0.03。6.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊用修补胶浆的制备方法，其特征在于，对步骤s100中所述洁净凹凸棒土进行预活化，具体包括以下步骤：步骤s110、将洁净凹凸棒土过300～500目筛后浸渍于稀酸溶液中，通过超声波分散器，在40khz～50khz的超声辅助下搅拌1～2小时，用去离子水清洗至中性，在100～120℃下真空干燥后获得酸改性凹凸棒土；步骤s120、将通过步骤s110获得的酸改性凹凸棒土放入离子束辐照装置进行离子束轰击，离子束能量范围为5～1000kev，剂量范围为20～100000kev，获得预活化的洁净凹凸棒土；所述稀酸溶液为浓度为0.5～1wt%的稀盐酸溶液或稀硝酸溶液。7.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊用修补胶浆的制备方法，其特征在于，步骤s400中的所述混炼胶，其制备具体包括以下步骤：步骤s410、在密炼机中加入卤化橡胶、蓖麻油、氧化锌和硬脂酸，混炼40秒，加入凹凸棒土/环氧树脂复合颗粒和六方氮化硼，继续混炼至240秒后获得母炼胶；步骤s420、在开炼机中加入母炼胶、硫磺和氧化镁，打三角包至少五次，排胶得混炼胶。8.根据权利要求7所述的轮胎硫化胶囊用修补胶浆的制备方法，其特征在于，步骤s410中，密炼温度为100～110℃；步骤s420中，开炼温度为60～80℃。9.一种轮胎硫化胶囊用修补胶浆，其特征在于，采用权利要求1
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8任意一项所述的轮胎硫化胶囊用修补胶浆的制备方法制得。10.根据权利要求9所述的轮胎硫化胶囊用修补胶浆的使用方法，其特征在于，将修补胶浆涂刷于修补胶片和硫化胶囊待修补处的表面，室温下放置，待溶剂挥发后将修补胶片和硫化胶囊粘贴在一起，在150～160℃下硫化粘合。

技术总结
本发明涉及轮胎硫化胶囊技术领域，尤其涉及一种轮胎硫化胶囊用修补胶浆及其制备和使用方法，具体包括以下步骤：步骤S100、天然凹凸棒土清洗获得洁净凹凸棒土；步骤S200、双酚A型环氧树脂和二异氰酸酯反应获得异氰酸酯改性环氧树脂；步骤S300、异氰酸酯改性环氧树脂与洁净凹凸棒土混合获得凹凸棒土/环氧树脂复合颗粒；步骤S400、卤化橡胶、凹凸棒土/环氧树脂复合颗粒、六方氮化硼、硫磺混炼后获得混炼胶；步骤S500、脂环族多元醇、脂环族多元酸和二异氰酸酯反应获得聚氨酯预聚体；步骤S600、混炼胶、乙酸乙酯和聚氨酯预聚体混合获得修补胶浆。本发明提供的修补胶浆粘合强度高、耐高温性好、韧性好、导热性好。导热性好。


技术研发人员：赵会岩 范屏 赵海林 张凯
受保护的技术使用者：山东永誉橡胶有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/1/4