一种感温管固定组件及固定方法与流程

技术特征：
1.一种感温管固定组件，其特征在于，包括感温管固定夹以及与之扣接配合的锁紧卡簧；所述感温管固定夹包括主管套以同轴设置的第一延伸管套、第二延伸管套；所述主管套为c型管套，其管身设有左、右两个自由端；所述第一延伸管套与c型管套的左侧自由端相连，并沿所述左侧自由端的下部向远离c型管套的方向延伸、形成第一半扣环；所述第二延伸管套与c型管套的右侧自由端相连，并沿所述右侧自由端的上部向远离c型管套的方向延伸、形成第二半扣环；所述第一半扣环与第二半扣环的延伸末端分别连接有限位扣板；所述锁紧卡簧的一端与所述限位扣板配合，其另一端卡合在所述c型管套的外表面，以实现与感温管固定夹的扣接配合。2.根据权利要求1所述的感温管固定组件，其特征在于，所述感温管固定夹具体为整体式的弹性钣金结构。3.根据权利要求1所述的感温管固定组件，其特征在于，所述感温管固定夹的c型管套与感温管相配合，第一半扣环、第二半扣环与同一空调管相配合。4.根据权利要求1所述的感温管固定组件，其特征在于，所述第二半扣环位于第一半扣环的正上方，且所述第二半扣环位的底部、第一半扣环的顶部以及c型管套之间形成空调管预装空间；所述空调管预装空间用于容纳横向置入的空调管；横向置入的所述空调管经90
°
旋转后，可通过第一半扣环与第二半扣环的开口套入所述第一半扣环、第二半扣环内。5.根据权利要求1所述的感温管固定组件，其特征在于，所述限位扣板包括弧形弯折部与平直部；所述弧形弯折部与第一半扣环/第二半扣环的延伸末端相连，且其内弧面朝向朝向相应半扣环的外表面；所述平直部与弧形弯折部相连。6.根据权利要求1所述的感温管固定组件，其特征在于，所述锁紧卡簧整体为一体式弯折成型的弹性钢丝结构。7.根据权利要求1所述的感温管固定组件，其特征在于，所述锁紧卡簧具有平直的横段，该横段的左右两端分别向下变形弯折至形成第一弯折段；两个所述第一弯折段的底部分别连接有一个平直的竖段，所述竖段的底部朝向远离横段的方向延伸至分别形成一个内弧面向上的弧形段；两个所述弧形段的末端继续向远离横段的方向延伸至分别形成第二弯折段，所述第二弯折段的末端分别连接一个下斜段。8.根据权利要求7所述的感温管固定组件，其特征在于，所述下斜段相对横段位置倾斜向下，并且，所述下斜段的末端分别成型为圆弧过渡。9.根据权利要求7所述的感温管固定组件，其特征在于，当所述锁紧卡簧与感温管固定夹配合到位时，所述锁紧卡簧的横段倒扣在所述限位扣板内，同时，所述锁紧卡簧的两个弧形段则共同卡合在所述c型管套的外表面。10.一种感温管固定方法，其特征在于，采用如权利要求1
‑
9任一所述的感温管固定组件进行，且包括如下具体步骤：(1)把感温管插入感温管固定夹的c型管套内；(2)选定需要操作的空调管，并以十字交叉的方式将感温管固定夹的空调管预装空间对准空调管插入；(3)将感温管固定夹顺时针旋转，空调管通过第一半扣环与第二半扣环的开口套入第一半扣环、第二半扣环内；此时，安装有感温管的感温管固定夹装配完成；(4)将锁紧卡簧对准感温管固定夹，将其一端倒扣于感温管固定夹的限位扣板底面，再
将其另一端卡合在感温管固定夹的c型管套外表面；此时，锁紧卡簧将感温管固定夹的结构与位置锁紧。

技术总结
本发明提供了一种感温管固定组件，包括感温管固定夹与锁紧卡簧；感温管固定夹包括主管套以同轴设置的第一延伸管套、第二延伸管套；主管套为C型管套；第一延伸管套与C型管套的左侧自由端相连，并沿左侧自由端下部向远离C型管套的方向延伸、形成第一半扣环；第二延伸管套与C型管套的右侧自由端相连，并沿右侧自由端上部向远离C型管套的方向延伸、形成第二半扣环；第一半扣环与第二半扣环的延伸末端分别连接有限位扣板；锁紧卡簧的一端与限位扣板配合，其另一端卡合在C型管套的外表面。本发明还提供了一种感温管固定方法。采用本发明感温管固定组件进行感温管安装，可有效解决焊接方式带来的铜管壁厚变薄、强度变差以及管内冷媒泄露的问题。露的问题。露的问题。


技术研发人员：梁涛 陈启明 张献峰 范佩江
受保护的技术使用者：安徽扬子空调股份有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/4