一种烘干推送一体烘干机的制作方法

1.本发明涉及烘干机技术领域，具体为一种烘干推送一体烘干机。


背景技术：

2.烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。
3.一般烘干机需要和搅拌结构搭配进行使用，现有在有机物回收方面常常用到烘干机，通过烘干机对部分工业污泥和不同粪便进行烘干，从而便于后续对其进行回收和利用，但是现有烘干装置大多需要人工辅助，同时为了不让不同类型的物料混合，需要人工推送不同种类的物料以收料，这样不仅操作繁琐，而且人工成本高，同时对于物料的处理效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种烘干推送一体烘干机，能够解决上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种烘干推送一体烘干机，其特征在于，包括：导热板，用于盛放物料，其中所述导热板内沿其长度方向间隔设置有首尾互相连通的多个通气孔，且所述导热板的一端间隔设置有与所述通气孔连通的进气孔和出气孔；高温空气能加热结构，用于产生热气，其中所述高温空气能加热结构的输出口通过导管与所述导热板的进气孔连通；第一挡板，设置在所述导热板的一侧，其中所述第一挡板的顶部沿其长度方向设有第一导轨；第二挡板，设置在所述导热板的另一侧，其中所述第二挡板的顶部沿其长度方向设有第二导轨；第三挡板，设置在所述导热板的一侧，其中所述第三挡板的顶部沿其长度方向设有第三导轨；第四挡板，设置在所述导热板的另一侧，其中所述第四挡板的顶部沿其长度方向设有第四导轨，其中所述第一挡板和所述第二挡板设置在所述第三挡板和所述第四挡板之间；搅拌结构，用于搅拌所述导热板上的物料，其中所述搅拌结构的两端分别转动设置在所述第一导轨和所述第二导轨中；推送结构，用于在所述搅拌结构搅拌完所述导热板上的物料时将所述导热板上的物料推送至出料口，其中所述推送结构的两端分别转动设置在所述第三导轨和所述第四导轨中；升降结构，用于在所述搅拌结构需要搅拌所述导热板上的物料时，将所述推送结构抬升以使得所述搅拌结构可以沿着所述第一导轨和所述第二导轨往返搅拌所述导热板上的物料。
8.进一步的，所述第一挡板和所述第二挡板紧密设置在所述导热板的两侧，所述第一挡板和所述第二挡板对称设置在所述导热板的两侧，所述第三挡板和所述第四挡板对称设置在所述导热板的两侧，且所述第一挡板和所述第三挡板的高度相等。
9.进一步的，所述搅拌结构包括搅拌轴、固定设置在搅拌轴中的搅拌叶、设置在搅拌
轴的一端且转动设置在第一导轨中的第一滚轮、设置在搅拌轴的另一端且转动设置在第二导轨中的第二滚轮、用于带动所述搅拌轴转动的第一电机以及用于带动所述第一滚轮或第二滚轮转动的第二电机；当需要搅拌所述导热板上的物料时，所述升降结构抬升所述推送结构至第一位置以使得推送结构远离所述第三导轨和所述第四导轨，并控制所述第一电机工作以带动所述搅拌轴沿第一方向转动，以通过所述搅拌叶搅拌所述导热板上的物料，同时控制所述第二电机工作以带动所述第一滚轮或所述第二滚轮沿第一方向在所述第一导轨和所述第二导轨上移动，其中所述第一电机的转速比所述第二电机的转速快。
10.进一步的，所述导热板的另一端设有第一传感器，当第一传感器检测到所述搅拌结构移动至所述导热板的另一端时，控制所述第一电机工作以带动所述搅拌轴沿第二方向转动，以通过所述搅拌叶搅拌所述导热板上的物料，同时控制所述第二电机工作以带动所述第一滚轮或所述第二滚轮沿第二方向在所述第一导轨和所述第二导轨上移动。
11.进一步的，所述推送结构包括固定杆、设置在所述固定杆的一端且转动设置在所述第三导轨中的第三滚轮、设置在所述固定杆的另一端且转动设置在所述第四导轨中的第四滚轮、用于带动所述第三滚轮或所述第四滚轮的第三电机、垂直设置在所述导热板中且用于推送物料的推送板、固定设置在所述推送板的后侧面的推送杆以及一端与所述推送杆固定连接的连杆，其中所述连杆的另一端与所述固定杆固定连接，以使得所述第三电机带动所述固定杆沿所述第三导轨和所述第四导轨移动时，所述固定杆带动所述推送板推送所述导热板上的物料，其中所述推送板呈矩形状，所述推送板的长度等于所述第一挡板和所述第二挡板之间的距离，所述推送板的高度等于所述第一挡板的高度。
12.进一步的，当需要推送所述导热板上的物料时，控制所述搅拌结构移动至所述导热板的一端，并通过升降结构控制所述推送结构从第一位置降下来以使得所述第三滚轮设置在所述第三导轨中以及所述第四滚轮设置在所述第四导轨中，同时控制所述第三电机工作以带动所述第三滚轮或所述第四滚轮沿第一方向在所述第三导轨和所述第四导轨上移动，以通过所述推送板将所述导热板上的物料推送至出料口。
13.进一步的，当所述推送结构处于第一位置时，所述推送板的底端所处的水平面比所述搅拌轴的最顶端的搅拌叶所处的水平面高，当所述第三滚轮设置在所述第三导轨中以及所述第四滚轮设置在所述第四导轨时，所述推送板的底端与所述导热板的顶面紧密接触。
14.进一步的，所述搅拌叶呈螺旋状设置在所述搅拌轴中，所述推送板的顶端还设置有延伸板，所述延伸板与所述推送板垂直设置，或者所述延伸板与所述推送板的夹角大于90度。
15.进一步的，所述第一挡板内沿其长度方向间隔设置有第一出气管和第一出水管，所述第一挡板朝向所述第二挡板的一侧面间隔设置有与第一出气管连通的多个第一喷气孔以及间隔设置有与第一出水管连通的多个第一喷水孔，所述第二挡板内沿其长度方向间隔设置有第二出气管和第二出水管，所述第二挡板朝向所述第一挡板的一侧面间隔设置有与第二出气管连通的多个第二喷气孔以及间隔设置有与第二出水管连通的多个第二喷水孔，当检测到所述导热板上的物料被所述推送结构推送完毕之后，控制所述第一出气管和所述第二出气管输送气体，并通过所述第一喷气孔和所述第二喷气孔朝所述导热板上喷射气体进行清洗，当所述第一喷气孔和所述第二喷气孔喷射完气体后，控制所述第一出水管
和所述第二出水管输送水，并通过所述第一喷水孔和所述第二喷水孔朝所述导热板上喷射气体进行清洗。
16.进一步的，还包括：循环管，其一端与所述导热板的出气孔连通，另一端与所述高温空气能加热结构的输入口连通；循环泵，设置在所述循环管中。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种烘干推送一体烘干机，具备以下有益效果：本发明所公开的烘干推送一体烘干机可以通过导热板对物料进行烘干，并可以通过搅拌结构对导热板上的物料进行搅拌，使得搅拌及烘干一体化，另外，在对物料进行搅拌及烘干完毕之后，还可以通过推送结构将导热板上的物料推送至出料口，无需人工操作，工作效率高，且人工成本低。
附图说明
19.图1为本发明烘干推送一体烘干机的第一结构示意图；
20.图2为本发明烘干推送一体烘干机的第二结构示意图；
21.图3为本发明的导热板的立体结构示意图；
22.图4为本发明的导热板的剖切结构示意图；
23.图5为本发明推送结构的推送板的第一实施例结构示意图；
24.图6为本发明推送结构的推送板的第二实施例结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1
‑
6所示，本发明所公开的烘干推送一体烘干机包括导热板10、高温空气能加热结构11、第一挡板12、第二挡板13、第三挡板14、第四挡板15、搅拌结构16、推送结构17和升降结构18。
27.导热板10用于盛放物料，应理解，该物料包括粪便、污泥或其他需要处理的物料。
28.在本实施例中，导热板10内沿其长度方向间隔设置有首尾互相连通的多个通气孔101，且导热板10的一端间隔设置有与通气孔101连通的进气孔102和出气孔103，使得热气从进气孔102流进导热板10内，经过多个通气孔101在导热板10内流动，最终从出气孔103流出，而热气在导热板10内的通气孔101流动时，热量会从导热板10传递外面的物料上，使得可以对物料进行烘干。
29.优选地，导热板10由不锈钢材料构成，硬度大且导热性能好。
30.高温空气能加热结构11用于产生热气，其中高温空气能加热结构11的输出口通过导管与导热板10的进气孔102连通。
31.进一步的，在一些实施例中，该烘干推送一体烘干机还包括循环管和循环泵，其中循环管的一端与导热板10的出气孔103连通，循环管的另一端与高温空气能加热结构11的输入口连通，使得导热板10所排出的热气可以重新回到高温空气能加热结构11内，进行重
复利用。而循环泵设置在循环管中。
32.第一挡板12设置在导热板10的一侧，其中第一挡板12的顶部沿其长度方向设有第一导轨。
33.第二挡板13设置在导热板10的另一侧，其中第二挡板12的顶部沿其长度方向设有第二导轨。
34.优选地，第一挡板12和第二挡板13紧密设置在导热板10的两侧，也就是说，第一挡板12和第二挡板13是密封设置在导热板10的两侧的。进一步的，第一挡板12和第二挡板13对称设置在导热板10的两侧。
35.第三挡板14设置在导热板的一侧，其中第三挡板14的顶部沿其长度方向设有第三导轨。
36.第四挡板15设置在导热板10的另一侧，其中第四挡板14的顶部沿其长度方向设有第四导轨。
37.在本实施例中，第一挡板12和第二挡板13设置在第三挡板14和第四挡板15之间。
38.优选地，第三挡板14和第四挡板15对称设置在导热板10的两侧，且第一挡板12和第三挡板14的高度相等。
39.搅拌结构16用于搅拌导热板10上的物料，其中搅拌结构16的两端分别转动设置在第一导轨和第二导轨中。也就是说，搅拌结构16可以在第一导轨和第二导轨上移动。
40.推送结构17用于在搅拌结构16搅拌完导热板10上的物料时将导热板10上的物料推送至出料口。应理解，出料口是设置在导热板10的另一端处的。
41.优选地，推送结构17的两端分别转动设置在第三导轨14和第四导轨15中。也就是说，推送结构17可以在第三导轨14和第四导轨15上移动。
42.升降结构18用于在搅拌结构16需要搅拌导热板10上的物料时，将推送结构17抬升以使得搅拌结构16可以沿着第一导轨12和第二导轨13往返搅拌导热板10上的物料。
43.值得注意的是，在正常状态下(即初始状态)，搅拌结构16和推送结构17都是平放在同一水平面，即搅拌结构16设置在第一导轨和第二导轨上，推送结构17设置在第三导轨14和第四导轨15上，搅拌结构16是靠近导热板10的一端，而推送结构17是靠近导热板10的另一端设置，因此在需要搅拌结构16往返运动搅拌物料时，为了不使得推送结构17挡住搅拌结构16，因此通过升降结构18将推送结构17抬升，使得搅拌结构16可以穿过推送结构17,对导热板10上的物料进行搅拌。
44.在本实施例中，搅拌结构16包括搅拌轴、固定设置在搅拌轴中的搅拌叶、设置在搅拌轴的一端且转动设置在第一导轨中的第一滚轮、设置在搅拌轴的另一端且转动设置在第二导轨中的第二滚轮、用于带动搅拌轴转动的第一电机以及用于带动第一滚轮或第二滚轮转动的第二电机。
45.应理解，当需要搅拌导热板10上的物料时，升降结构18抬升推送结构17至第一位置以使得推送结构17远离第三导轨和第四导轨，并控制第一电机工作以带动搅拌轴沿第一方向转动，以通过搅拌叶搅拌导热板10上的物料，同时控制第二电机工作以带动第一滚轮或第二滚轮沿第一方向在第一导轨和第二导轨上移动，其中第一电机的转速比第二电机的转速快。
46.进一步的，导热板10的另一端设有第一传感器，当第一传感器检测到搅拌结构16
移动至导热板10的另一端时，控制第一电机工作以带动搅拌轴沿第二方向转动，以通过搅拌叶搅拌导热板10上的物料，同时控制第二电机工作以带动第一滚轮或所述第二滚轮沿第二方向在第一导轨和第二导轨上移动。
47.值得注意的是，导热板10的一端设有第二传感器，当第二传感器检测到搅拌结构16移动至导热板10的一端时，控制第一电机工作以带动搅拌轴沿第一方向转动，以通过搅拌叶搅拌导热板10上的物料，同时控制第二电机工作以带动第一滚轮或第二滚轮沿第一方向在第一导轨和第二导轨上移动，使得可以通过第一传感器和第二传感器来控制搅拌结构16在第一导轨和第二导轨上往返移动。
48.在本实施例中，推送结构17包括固定杆、设置在固定杆的一端且转动设置在第三导轨中的第三滚轮、设置在固定杆的另一端且转动设置在第四导轨中的第四滚轮、用于带动第三滚轮或第四滚轮的第三电机、垂直设置在导热板10中且用于推送物料的推送板171、固定设置在推送板171的后侧面的推送杆172以及一端与推送杆172固定连接的连杆，其中连杆的另一端与固定杆172固定连接，以使得第三电机带动固定杆沿第三导轨和第四导轨移动时，固定杆带动推送板171推送导热板10上的物料。
49.优选地，推送板171呈矩形状，推送板171的长度等于第一挡板12和第二挡板13之间的距离，推送板171的高度等于第一挡板12的高度。
50.应理解，当需要推送导热板10上的物料时，控制搅拌结构16移动至导热板10的一端，并通过升降结构18控制推送结构17从第一位置降下来以使得第三滚轮设置在第三导轨中以及第四滚轮设置在第四导轨中，同时控制第三电机工作以带动第三滚轮或第四滚轮沿第一方向在第三导轨和第四导轨上移动，以通过推送板171将导热板10上的物料推送至出料口。
51.值得注意的是，当推送结构17处于第一位置时，推送板171的底端所处的水平面比搅拌轴的最顶端的搅拌叶所处的水平面高，使得推送结构17不会挡住搅拌结构16。进一步的，当第三滚轮设置在第三导轨中以及第四滚轮设置在第四导轨时，推送板的底端与导热板10的顶面紧密接触。也就是说，导热板10的顶面是呈平面状的。
52.优选地，搅拌叶呈螺旋状设置在搅拌轴中，推送板171的顶端还设置有延伸板1711，进一步的，延伸板1711与推送板171垂直设置(如图5所示)，或者延伸板1711与推送板171的夹角大于90度(如图6所示)。
53.进一步的，在一些实施例中，第一挡板12内沿其长度方向间隔设置有第一出气管和第一出水管，第一挡板12朝向第二挡板13的一侧面间隔设置有与第一出气管连通的多个第一喷气孔以及间隔设置有与第一出水管连通的多个第一喷水孔，第二挡板13内沿其长度方向间隔设置有第二出气管和第二出水管，第二挡板13朝向第一挡板12的一侧面间隔设置有与第二出气管连通的多个第二喷气孔以及间隔设置有与第二出水管连通的多个第二喷水孔。
54.当检测到导热板10上的物料被推送结构17推送完毕之后，控制第一出气管和第二出气管输送气体，并通过第一喷气孔和第二喷气孔朝导热板10上喷射气体进行清洗，当第一喷气孔和第二喷气孔喷射完气体后，控制第一出水管和第二出水管输送水，并通过第一喷水孔和第二喷水孔朝导热板10上喷射气体进行清洗。应理解，当导热板10上的物料被推送结构17推送完毕之后进行清洗主要是方便更换不同类型的物料，使得不同类型的物料不
会混合。
55.进一步的，该烘干推送一体烘干机还包括有清扫结构，清扫结构包括有刮板、控制刮板升降的刮板升降控制结构以及控制刮板移动的移动控制结构，应理解，刮板被移动控制结构控制移动时，刮板是沿着导热板10的顶面上移动的，用于刮除黏贴在导热板10上的残留物料。进一步的，刮板呈矩形状，而刮板的长度等于第一挡板12和第二挡板13之间的距离，而刮板的高度等于第一挡板12的高度，使得刮板在移动时，可以同时对导热板10、第一挡板12和第二挡板13上的残留物料进行刮除。另外，当检测到刮板刮除导热板10上的残留物料时，才会执行第一喷气孔和第二喷气孔喷出气体的步骤。
56.综上，本发明所公开的烘干推送一体烘干机可以通过导热板对物料进行烘干，并可以通过搅拌结构对导热板上的物料进行搅拌，使得搅拌及烘干一体化，另外，在对物料进行搅拌及烘干完毕之后，还可以通过推送结构将导热板上的物料推送至出料口，无需人工操作，工作效率高，且人工成本低。
57.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。