一种卷烟厂用烟草批量高效烘干装置及其烘干方法与流程

1.本发明涉及烟草烘干技术领域，具体为一种卷烟厂用烟草批量高效烘干装置及其烘干方法。


背景技术：

2.烟草烘干是烟草生产必要的环节之一，目前在国家的相应号召之下烟草烘干开始利用空气能作为热源，之前烟草烘干主要采用煤炉作为热源，也有一部分地区使用生物质锅炉等其他设备作为热源。
3.现有的卷烟厂在对烟草进行烘干时所消耗的电力资源较大，且对烟草烘干的效果较差，烘干后会有大量的烟草碎屑残留在装置内部难以清洁，为此，我们提供一种卷烟厂用烟草批量高效烘干装置及其烘干方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种卷烟厂用烟草批量高效烘干装置及其烘干方法，以解决上述背景技术中提出的现有的卷烟厂在对烟草进行烘干时所消耗的电力资源较大，且对烟草烘干的效果较差，烘干后会有大量的烟草碎屑残留在装置内部造成难以清洁的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卷烟厂用烟草批量高效烘干装置，包括设备支撑台座，所述设备支撑台座的上端设置有烘干保温仓，所述烘干保温仓的内部设置有镂空网架，所述镂空网架的上端设置有减速电机，所述减速电机的输出端上设置有烟草装载筒，所述烟草装载筒的正上方设置有烘干加热机，所述烟草装载筒的内部设置有分隔区间，所述分隔区间的内部设置有烟草填充槽，所述烟草填充槽的顶部设置有匹配翻盖，匹配翻盖通过铰链与烟草填充槽活动连接，所述匹配翻盖的内部和烟草填充槽的底部均设置有微孔嵌接板，所述设备支撑台座的一侧外壁上设置有延伸载板，所述延伸载板的前端面上设置有配电柜，所述烘干保温仓的一侧外壁上设置有延伸插架，所述延伸插架的一侧设置有仓外风干载板，所述仓外风干载板的正上方设置有出风盘，所述出风盘的输入端上设置有导风管道，导风管道与烘干保温仓的内部连通设置，所述导风管道上设置有抽气风机，所述烘干保温仓的顶部设置有顶托支架，所述顶托支架的上端设置有太阳能电池组。
6.优选的，所述太阳能电池组与配电柜之间设置有充电控制器、蓄电池组和逆变器，所述太阳能电池组的输出端与充电控制器的输入端电性连接，所述充电控制器的输出端与蓄电池组的输入端电性连接，所述蓄电池组的输出端与逆变器的输入端电性连接，所述逆变器的输出端与配电柜的输入端电性连接。
7.优选的，所述烘干保温仓的前端面上设置有前置框架，前置框架与烘干保温仓一体成型设置，所述前置框架的内部设置有插接载槽，所述插接载槽的内部设置有仓口封堵板，所述仓口封堵板的一端设置有绝缘把手，绝缘把手与仓口封堵板一体成型设置。
8.优选的，所述仓口封堵板的内部设置有两个同步接孔，同步接孔与仓口封堵板一
体成型设置，所述前置框架的内部设置有两个悬空定位孔，悬空定位孔与前置框架一体成型设置，相邻两个同步接孔和悬空定位孔的内部安装有定位插销，所述定位插销的一端设置有拉环，拉环与定位插销一体成型设置。
9.优选的，所述仓外风干载板的一侧外壁上设置有安装插板，安装插板与仓外风干载板一体成型设置，所述安装插板的内部设置有两个定位插孔，仓外风干载板通过安装插板与延伸插架插接安装，所述延伸插架的内部设置有定位插槽，定位插槽与延伸插架一体成型设置。
10.优选的，所述仓外风干载板的前端面和后端面上均设置有通风网孔，通风网孔与仓外风干载板一体成型设置，相邻两个定位插槽与定位插孔的内部安装有固定插杆，所述固定插杆的上端设置有提拉把头，提拉把头与固定插杆一体成型设置。
11.优选的，所述前置框架的上方设置有温度监测器，温度监测器与烘干保温仓的前端面嵌入式连接，所述温度监测器的感应端位于烘干保温仓的内部。
12.优选的，所述下托框架的内部设置有抽屉收纳滑槽，抽屉收纳滑槽与烘干保温仓的内部连通设置，抽屉收纳滑槽位于镂空网架的正下方，所述抽屉收纳滑槽的内部设置有碎屑接料抽屉，碎屑接料抽屉通过抽屉滑轨与抽屉收纳滑槽活动连接。
13.优选的，所述烘干加热机的输入端上设置有连接插头，连接插头贯穿并延伸至烘干保温仓的外部，所述配电柜的输出端分别与减速电机、接电插座和抽气风机电性连接，所述烘干加热机的通过连接插头与接电插座电性连接。
14.优选的，所述的一种卷烟厂用烟草批量高效烘干装置的烘干方法，包括以下步骤：
15.步骤1：将需要进行烘干的烟草进行分配，根据烟草的潮湿程度将较为潮湿的烟草放入烘干保温仓的内部，潮湿程度较轻的烟草倒入仓外风干载板内部的凹槽中，接着打开分隔区间顶部的匹配翻盖，将较为潮湿的烟草装入烟草填充槽的内部，装填完成后盖上匹配翻盖；
16.步骤2：接着将仓口封堵板装入前置框架内部的插接载槽中并封闭烘干保温仓，采用太阳能发电技术将交流电通入配电柜的内部，配电柜将交流电分别输送给减速电机、抽气风机和烘干加热机；
17.步骤3：烘干加热机对烘干保温仓的内部进行加热，减速电机带动烟草装载筒转动，高温透过微孔嵌接板内部的孔洞对较为潮湿的烟草进行加热烘干，烟草烘干后产生的碎屑从微孔中排出并透过镂空网架落入抽屉收纳滑槽内部的碎屑接料抽屉中；
18.步骤4：温度监测器实时的监测烘干保温仓内部的温度环境，监测的温度数值显示在温度监测器上，烘干完成后，拉动绝缘把手将仓口封堵板的抬起到悬空定位孔与同步接孔对应的位置，并安装上定位插销定位仓口封堵板抬起的高度；
19.步骤5：仓口封堵板抬起后，通过抽气风机和导风管道将烘干保温仓内部的烘干余热空气抽气，并通过出风盘将余热空气排向仓外风干载板内部的凹槽中，对潮湿程度较轻的烟草进行烘干，烘干后拉动提拉把头将固定插杆从延伸插架的内部拔出解除安装插板的锁紧状态，最后取下仓外风干载板和烟草装载筒内部的分隔区间，将分类烘干的烟草取出收集；
20.步骤6：烟草全部烘干完成后，将抽屉收纳滑槽内部的碎屑接料抽屉拉出，然后将碎屑接料抽屉收集的烟草碎屑进行清理，完成烟草批量高效烘干的工作。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明通过采用太阳能发电技术将交流电通入配电柜的内部，配电柜将交流电分别输送给减速电机、抽气风机和烘干加热机，从而节约了烟草烘干的电力资源，烘干加热机对烘干保温仓的内部进行加热，减速电机带动烟草装载筒转动，从而使得烟草在烘干时可以受热均匀，高温透过微孔嵌接板内部的孔洞对较为潮湿的烟草进行加热烘干，达到高效烘干的目的，避免了在对烟草进行烘干时所消耗的电力资源较大，且对烟草烘干效果较差的问题。
23.2、将需要进行烘干的烟草进行分配，根据烟草的潮湿程度将较为潮湿的烟草放入烘干保温仓的内部，潮湿程度较轻的烟草倒入仓外风干载板内部的凹槽中，烘干保温仓烘干完成后，拉动绝缘把手将仓口封堵板的抬起到悬空定位孔与同步接孔对应的位置，并安装上定位插销定位仓口封堵板抬起的高度，仓口封堵板抬起后，通过抽气风机和导风管道将烘干保温仓内部的烘干余热空气抽气，并通过出风盘将余热空气排向仓外风干载板内部的凹槽中，对潮湿程度较轻的烟草进行烘干，通过利用烘干保温仓的烘干余热对潮湿程度较轻的烟草进行烘干，达到节约烘干能源的目的，在余热被排出的同时，常温的空气通过抬起仓口封堵板的空隙进入烘干保温仓的内部，使得烘干保温仓内部的温度降低，从而避免了打开烘干保温仓时对工作人员造成烫伤的问题，变向的达到批量高效烘干的目的。
24.3、烟草烘干后产生的碎屑从微孔中排出并透过镂空网架落入抽屉收纳滑槽内部的碎屑接料抽屉中，烟草全部烘干完成后，将抽屉收纳滑槽内部的碎屑接料抽屉拉出，然后将碎屑接料抽屉收集的烟草碎屑进行清理，避免了烘干后会有大量的烟草碎屑残留在装置内部造成难以清洁的问题。
附图说明
25.图1为本发明的卷烟厂用烟草批量高效烘干装置整体结构示意图；
26.图2为本发明的卷烟厂用烟草批量高效烘干装置封闭结构示意图；
27.图3为本发明的仓外风干载板结构示意图；
28.图4为本发明的延伸插架内部结构示意图；
29.图5为本发明的仓口封堵板安装结构示意图；
30.图6为本发明的烟草装载圆槽结构示意图；
31.图7为本发明的太阳能电池组工作流程示意图；
32.图中：1、设备支撑台座；2、下托框架；3、碎屑接料抽屉；4、抽屉收纳滑槽；5、烘干保温仓；6、前置框架；7、插接载槽；8、镂空网架；9、减速电机；10、烟草装载筒；11、延伸载板；12、配电柜；13、接电插座；14、连接插头；15、温度监测器；16、顶托支架；17、太阳能电池组；18、延伸插架；19、提拉把头；20、仓外风干载板；21、出风盘；22、导风管道；23、抽气风机；24、烘干加热机；25、仓口封堵板；26、绝缘把手；27、通风网孔；28、安装插板；29、定位插孔；30、定位插槽；31、固定插杆；32、悬空定位孔；33、同步接孔；34、拉环；35、定位插销；36、分隔区间；37、匹配翻盖；38、铰链；39、微孔嵌接板；40、烟草填充槽；41、充电控制器；42、蓄电池组；43、逆变器。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.请参阅图1
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7，本发明提供的一种实施例：一种卷烟厂用烟草批量高效烘干装置，包括设备支撑台座1，设备支撑台座1的上端设置有烘干保温仓5，烘干保温仓5的内部设置有镂空网架8，镂空网架8的上端设置有减速电机9，减速电机9的输出端上设置有烟草装载筒10，烟草装载筒10的正上方设置有烘干加热机24，烟草装载筒10的内部设置有分隔区间36，分隔区间36的内部设置有烟草填充槽40，烟草填充槽40的顶部设置有匹配翻盖37，匹配翻盖37通过铰链38与烟草填充槽40活动连接，匹配翻盖37的内部和烟草填充槽40的底部均设置有微孔嵌接板39，设备支撑台座1的一侧外壁上设置有延伸载板11，延伸载板11的前端面上设置有配电柜12，烘干保温仓5的一侧外壁上设置有延伸插架18，延伸插架18的一侧设置有仓外风干载板20，仓外风干载板20的正上方设置有出风盘21，出风盘21的输入端上设置有导风管道22，导风管道22与烘干保温仓5的内部连通设置，导风管道22上设置有抽气风机23，烘干保温仓5的顶部设置有顶托支架16，顶托支架16的上端设置有太阳能电池组17。
35.进一步，太阳能电池组17与配电柜12之间设置有充电控制器41、蓄电池组42和逆变器43，太阳能电池组17的输出端与充电控制器41的输入端电性连接，充电控制器41的输出端与蓄电池组42的输入端电性连接，蓄电池组42的输出端与逆变器43的输入端电性连接，逆变器43的输出端与配电柜12的输入端电性连接，太阳能电池组17与配电柜12之间设置的充电控制器41、蓄电池组42和逆变器43起到组成太阳能发电结构的作用。
36.进一步，烘干保温仓5的前端面上设置有前置框架6，前置框架6与烘干保温仓5一体成型设置，前置框架6的内部设置有插接载槽7，插接载槽7的内部设置有仓口封堵板25，仓口封堵板25的一端设置有绝缘把手26，绝缘把手26与仓口封堵板25一体成型设置，烘干保温仓5的前端面上设置的前置框架6起到便于仓口封堵板25安装的作用。
37.进一步，仓口封堵板25的内部设置有两个同步接孔33，同步接孔33与仓口封堵板25一体成型设置，前置框架6的内部设置有两个悬空定位孔32，悬空定位孔32与前置框架6一体成型设置，相邻两个同步接孔33和悬空定位孔32的内部安装有定位插销35，定位插销35的一端设置有拉环34，拉环34与定位插销35一体成型设置，仓口封堵板25的内部设置的两个同步接孔33起到便于定位仓口封堵板25抬起位置的作用。
38.进一步，仓外风干载板20的一侧外壁上设置有安装插板28，安装插板28与仓外风干载板20一体成型设置，安装插板28的内部设置有两个定位插孔29，仓外风干载板20通过安装插板28与延伸插架18插接安装，延伸插架18的内部设置有定位插槽30，定位插槽30与延伸插架18一体成型设置，仓外风干载板20的一侧外壁上设置的安装插板28起到仓外风干载板20与延伸插架18连接安装的作用。
39.进一步，仓外风干载板20的前端面和后端面上均设置有通风网孔27，通风网孔27与仓外风干载板20一体成型设置，相邻两个定位插槽30与定位插孔29的内部安装有固定插杆31，固定插杆31的上端设置有提拉把头19，提拉把头19与固定插杆31一体成型设置，仓外风干载板20的前端面和后端面上均设置的通风网孔27起到便于仓外风干载板20通风烘干的作用。
40.进一步，前置框架6的上方设置有温度监测器15，温度监测器15与烘干保温仓5的
前端面嵌入式连接，温度监测器15的感应端位于烘干保温仓5的内部，前置框架6的上方设置的温度监测器15起到实时监测烘干保温仓5内部温度的作用。
41.进一步，下托框架2的内部设置有抽屉收纳滑槽4，抽屉收纳滑槽4与烘干保温仓5的内部连通设置，抽屉收纳滑槽4位于镂空网架8的正下方，抽屉收纳滑槽4的内部设置有碎屑接料抽屉3，碎屑接料抽屉3通过抽屉滑轨与抽屉收纳滑槽4活动连接，下托框架2的内部设置的抽屉收纳滑槽4起到承载碎屑接料抽屉3的作用。
42.进一步，烘干加热机24的输入端上设置有连接插头14，连接插头14贯穿并延伸至烘干保温仓5的外部，配电柜12的输出端分别与减速电机9、接电插座13和抽气风机23电性连接，烘干加热机24的通过连接插头14与接电插座13电性连接，烘干加热机24的输入端上设置的连接插头14起到便于烘干加热机24接电的作用。
43.进一步，一种卷烟厂用烟草批量高效烘干装置的烘干方法，包括以下步骤：
44.步骤1：将需要进行烘干的烟草进行分配，根据烟草的潮湿程度将较为潮湿的烟草放入烘干保温仓5的内部，潮湿程度较轻的烟草倒入仓外风干载板20内部的凹槽中，接着打开分隔区间36顶部的匹配翻盖37，将较为潮湿的烟草装入烟草填充槽40的内部，装填完成后盖上匹配翻盖37；
45.步骤2：接着将仓口封堵板25装入前置框架6内部的插接载槽7中并封闭烘干保温仓5，采用太阳能发电技术将交流电通入配电柜12的内部，配电柜12将交流电分别输送给减速电机9、抽气风机23和烘干加热机24；
46.步骤3：烘干加热机24对烘干保温仓5的内部进行加热，减速电机9带动烟草装载筒10转动，高温透过微孔嵌接板39内部的孔洞对较为潮湿的烟草进行加热烘干，烟草烘干后产生的碎屑从微孔中排出并透过镂空网架8落入抽屉收纳滑槽4内部的碎屑接料抽屉3中；
47.步骤4：温度监测器15实时的监测烘干保温仓5内部的温度环境，监测的温度数值显示在温度监测器15上，烘干完成后，拉动绝缘把手26将仓口封堵板25的抬起到悬空定位孔32与同步接孔33对应的位置，并安装上定位插销35定位仓口封堵板25抬起的高度；
48.步骤5：仓口封堵板25抬起后，通过抽气风机23和导风管道22将烘干保温仓5内部的烘干余热空气抽气，并通过出风盘21将余热空气排向仓外风干载板20内部的凹槽中，对潮湿程度较轻的烟草进行烘干，烘干后拉动提拉把头19将固定插杆31从延伸插架18的内部拔出解除安装插板28的锁紧状态，最后取下仓外风干载板20和烟草装载筒10内部的分隔区间36，将分类烘干的烟草取出收集；
49.步骤6：烟草全部烘干完成后，将抽屉收纳滑槽4内部的碎屑接料抽屉3拉出，然后将碎屑接料抽屉3收集的烟草碎屑进行清理，完成烟草批量高效烘干的工作。
50.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。