一种颗粒物料气力输送系统的制作方法

1.本发明涉及气力输送技术领域，具体涉及一种颗粒物料气力输送系统。


背景技术：

2.气力输送是粉体物料输送应用比较广泛的输送系统，主要用于火力发电厂的粉煤灰输送，冶金、化工行业的粉状物料输送，还较广泛应用于水泥、粮食等物料输送。气力输送系统一般由发送罐、输料管道、压缩气体管道、接收仓等组成，但由于有些物料中会出现外部较大杂物掺入的情况，由于这些原因，会造成输送管道堵塞，输送不畅等情况，而普通的过滤装置不能较好的过滤比物料体积大的杂物。若不及时将杂物分离出去,会随着物料一同输送到下一台机器中，影响后续的作业和物料的质量。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种具有能有效的对物料进行过滤、有利于提高物料颗粒均匀度的颗粒物料气力输送系统。
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种颗粒物料气力输送系统，包括气力输送器主体，气力输送器主体上设置有出料管，出料管的一端活动设置有颗粒过滤处理装置，出料管的另一端与气力输送器主体连接，颗粒过滤处理装置包括自上而下依次设置的中间管道和过滤箱体，中间管道的底部为开口状、且中间管道的底部与过滤箱体的顶部相连通，中间管道的内部固定设置有与中间管道的截面形状相适配的分隔板，中间管道的两端均设置有第一法兰盘，且中间管道的一端通过第一法兰盘与出料管的一端之间活动连接，中间管道的另一端通过第一法兰盘活动连接有过滤防堵装置，过滤箱体内水平设置有隔板，隔板将过滤箱体的内部分成上腔体和下腔体，上腔体和下腔体上还均设置有排料门，隔板上设置有过滤调节板装置。
5.优选的，所述过滤调节板装置包括设置在下腔体底面上的凸台，凸台上固定设置有气缸，气缸的活塞杆上固定设置有外过滤板，外过滤板为上下两端开口的中空状结构，外过滤板的上端开口外部固定套设有下框体，下框体顶面的两端还均设置有缓冲弹簧，分隔板的底面上固定设置有上框体，上框体的下端固定设置有内过滤板，内过滤板的对立两侧壁上均固定设置有密封板，内过滤板的上端与上框体的下端之间固定连接，内过滤板的下端和密封板均活动贯穿至外过滤板的上端内，气缸两侧的凸台上还设置有若干外过滤板清理装置，外过滤板清理装置均位于外过滤板的下端开口内，外过滤板清理装置包括电机，电机固定设置在凸台上，电机的输出轴上固定设置有刷毛固体杆，刷毛固体杆的外周壁上沿周向均布若干弧形刷杆，弧形刷杆的一端均通过带扭簧的转轴转动连接在刷毛固体杆的外周壁上，刷毛固体杆的外周壁上还固定设置有若干与弧形刷杆一一对应的固定靠杆，弧形刷杆的弧形内壁与固定靠杆上远离刷毛固体杆一端的外壁相贴合，当电机停止转动时，弧形刷杆的弧形内壁分别与相对应位置上的刷毛固体杆相贴合，且弧形刷杆的弧形外壁之间形成圆柱体状结构，弧形刷杆的弧形外壁上设置有刷毛，当单独使用内过滤板对物料进行
过滤筛选时，可启动气缸将外过滤板向凸台方向移动；当需要使用外过滤板和内过滤板同时对物料进行过滤筛选时，可启动气缸将外过滤板向上框体方向移动，此时外过滤板可套设在内过滤板的外部，物料可依次经过外过滤板和内过滤板进行过滤筛选；当不使用外过滤板时，外过滤板在气缸带动下位于下腔体内，此时外过滤板套设在外过滤板清理装置的外部，启动电机带动刷毛固体杆转动，弧形刷杆在刷毛固体杆转动产生的离心力的作用下，以带扭簧的转轴为轴、向远离刷毛固体杆方向进行转动，此时弧形刷杆弧形外壁上设置的刷毛可对外过滤板上粘附的物料颗粒进行清刷，清刷结束后，停止电机，在带扭簧的转轴的作用下，弧形刷杆以带扭簧的转轴为轴、向靠近刷毛固体杆方向进行转动、且与固定靠杆之间相抵触。
6.优选的，所述过滤防堵装置包括第二法兰盘和过滤管，第二法兰盘固定连接在过滤管的一端，过滤管的一端通过第二法兰盘和第一法兰盘连接在中间管道的另一端上，过滤管另一端自上而下依次设置有翻盖装置和收集槽，过滤管靠近第二法兰盘端的内壁上还设置有台阶槽，台阶槽内活动设置有相适配的过滤网，方便根据需要对过滤防堵装置进行安装或拆卸。
7.优选的，所述翻盖装置包括盖座，盖座固定设置在过滤管另一端的顶部，盖座上转动设置有翻转轴，翻转轴的外周壁上固定设置有盖体，盖体与过滤管另一端的开口相适配，出料管的外部设置有翻转电机，翻转电机的输出轴与翻转轴同轴线，且翻转电机的输出轴与翻转轴固定连接，可通过翻转电机带动盖体在过滤管另一端开口上实现闭合，达到不同的使用效果。
8.优选的，所述收集槽包括槽体，槽体的顶部与过滤管的底部相连通，槽体的侧壁上还活动设置有密封门，槽体的底部还设置有排料管，打开密封门或可通过排料管，便于对槽体内积存的物料进行清理。
9.优选的，所述过滤管另一端下端的内壁上设置有倾斜导料槽，倾斜导料槽与槽体的顶部相连通，便于使得过滤管内壁上的物料，沿着过滤管的内壁滑落至过滤管内的底部，再通过倾斜导料槽进入至槽体内，不会过多的存积在过滤管内。
10.优选的，所述过滤网包括环体和一端开口的圆柱体状过滤筒，环体活动卡设在圆柱体状过滤筒的开口端外部，可根据需要选择安装过滤网，以便达到对物料不同的过滤效果。
11.优选的，所述刷毛的长度方向与外过滤板的长度方向相同，且刷毛的长度与外过滤板的长度相同，便于刷毛能更好对外过滤板进行清刷。
12.优选的，所述内过滤板和外过滤板均为筛网状结构，且内过滤板的目数小于外过滤板的目数，便于根据需要对物料起到不同的过滤筛选效果。
13.本发明的有益效果：（1）通过设置的颗粒过滤处理装置，可对物料在出料前进行筛选过滤，最终可实现物料的均匀出料、有利于减少或避免物料中夹杂着较大杂物；（2）过滤防堵装置通过第二法兰盘和第一法兰盘连接在中间管道上，方便拆卸和安装，同时也便于根据需要选择是否使用过滤防堵装置，从而可对物料起到不同的过滤效果；（3）外过滤板可通过气缸活动套设在内过滤板的外部，便于根据需要同时使用内
过滤板和外过滤板，或者单独使用内过滤板对物料进行过滤，同时还可通过外过滤板清理装置对外过滤板进行清理，防止外过滤板存积物料或杂物。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明一种颗粒物料气力输送系统的结构爆炸示意图；图2为本发明一种颗粒物料气力输送系统的颗粒过滤处理装置结构示意图；图3为本发明一种颗粒物料气力输送系统的过滤防堵装置结构示意图；图4为本发明一种颗粒物料气力输送系统的过滤网结构示意图；图5为本发明一种颗粒物料气力输送系统的过滤网位置示意图；图6为本发明一种颗粒物料气力输送系统的倾斜导料槽位置示意图；图7为本发明一种颗粒物料气力输送系统的过滤调节板装置结构示意图；图8为本发明一种颗粒物料气力输送系统的外过滤板清理装置结构示意图；图9为本发明一种颗粒物料气力输送系统的内过滤板和密封板连接示意图；图10为本发明一种颗粒物料气力输送系统的外过滤板和下框体连接示意图；附图标记为：1、气力输送器主体；11、出料管；2、颗粒过滤处理装置；21、中间管道；211、第一法兰盘；22、过滤箱体；221、隔板；222、上腔体；2221、上框体；2222、内过滤板；2223、密封板；223、下腔体；3、过滤调节板装置；31、凸台；32、气缸；33、外过滤板；34、下框体；341、缓冲弹簧；4、外过滤板清理装置；41、电机；42、刷毛固体杆；43、弧形刷杆；431、带扭簧的转轴；44、固定靠杆；45、刷毛；5、过滤防堵装置；51、第二法兰盘；52、过滤管；521、倾斜导料槽；522、台阶槽；523、过滤网；5231、环体；5232、圆柱体状过滤筒；53、翻盖装置；531、盖座；532、翻转轴；533、盖体；534、翻转电机；54、收集槽；541、槽体；542、密封门；543、排料管。
具体实施方式
15.下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
16.如图1
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10所示，为本实施例的一种颗粒物料气力输送系统，包括气力输送器主体1，气力输送器主体1上设置有出料管11，出料管11的一端活动设置有颗粒过滤处理装置2，出料管11的另一端与气力输送器主体1连接，颗粒过滤处理装置2包括自上而下依次设置的中间管道21和过滤箱体22，中间管道21的底部为开口状、且中间管道21的底部与过滤箱体22的顶部相连通，中间管道21的内部固定设置有与中间管道21的截面形状相适配的分隔板，中间管道21的两端均设置有第一法兰盘211，且中间管道21的一端通过第一法兰盘211与出料管11的一端之间活动连接，中间管道21的另一端通过第一法兰盘211活动连接有过滤防堵装置5，过滤箱体22内水平设置有隔板221，隔板221将过滤箱体22的内部分成上腔体222和下腔体223，上腔体222和下腔体223上还均设置有排料门，隔板221上设置有过滤调节板装置3。
17.过滤调节板装置3包括设置在下腔体223底面上的凸台31，凸台31上固定设置有气缸32，气缸32的活塞杆上固定设置有外过滤板33，外过滤板33为上下两端开口的中空状结构，外过滤板33的上端开口外部固定套设有下框体34，下框体34顶面的两端还均设置有缓
冲弹簧341，分隔板的底面上固定设置有上框体2221，上框体2221的下端固定设置有内过滤板2222，内过滤板2222的对立两侧壁上均固定设置有密封板2223，内过滤板2222的上端与上框体2221的下端之间固定连接，内过滤板2222的下端和密封板2223均活动贯穿至外过滤板33的上端内，气缸32两侧的凸台31上还设置有若干外过滤板清理装置4，外过滤板清理装置4均位于外过滤板33的下端开口内，外过滤板清理装置4包括电机41，电机41固定设置在凸台31上，电机41的输出轴上固定设置有刷毛固体杆42，刷毛固体杆42的外周壁上沿周向均布若干弧形刷杆43，弧形刷杆43的一端均通过带扭簧的转轴431转动连接在刷毛固体杆42的外周壁上，刷毛固体杆42的外周壁上还固定设置有若干与弧形刷杆43一一对应的固定靠杆44，弧形刷杆43的弧形内壁与固定靠杆44上远离刷毛固体杆42一端的外壁相贴合，当电机41停止转动时，弧形刷杆43的弧形内壁分别与相对应位置上的刷毛固体杆42相贴合，且弧形刷杆43的弧形外壁之间形成圆柱体状结构，弧形刷杆43的弧形外壁上设置有刷毛45，当单独使用内过滤板2222对物料进行过滤筛选时，可启动气缸32将外过滤板33向凸台31方向移动；当需要使用外过滤板33和内过滤板2222同时对物料进行过滤筛选时，可启动气缸32将外过滤板33向上框体2221方向移动，此时外过滤板33可套设在内过滤板2222的外部，物料可依次经过外过滤板33和内过滤板2222进行过滤筛选；当不使用外过滤板33时，外过滤板33在气缸32带动下位于下腔体223内，此时外过滤板33套设在外过滤板清理装置4的外部，启动电机41带动刷毛固体杆42转动，弧形刷杆43在刷毛固体杆42转动产生的离心力的作用下，以带扭簧的转轴431为轴、向远离刷毛固体杆42方向进行转动，此时弧形刷杆43弧形外壁上设置的刷毛45可对外过滤板33上粘附的物料颗粒进行清刷，清刷结束后，停止电机41，在带扭簧的转轴431的作用下，弧形刷杆43以带扭簧的转轴431为轴、向靠近刷毛固体杆42方向进行转动、且与固定靠杆44之间相抵触。
18.过滤防堵装置5包括第二法兰盘51和过滤管52，第二法兰盘51固定连接在过滤管52的一端，过滤管52的一端通过第二法兰盘51和第一法兰盘211连接在中间管道21的另一端上，过滤管52另一端自上而下依次设置有翻盖装置53和收集槽54，过滤管52靠近第二法兰盘51端的内壁上还设置有台阶槽522，台阶槽522内活动设置有相适配的过滤网523，方便根据需要对过滤防堵装置5进行安装或拆卸。
19.翻盖装置53包括盖座531，盖座531固定设置在过滤管52另一端的顶部，盖座531上转动设置有翻转轴532，翻转轴532的外周壁上固定设置有盖体533，盖体533与过滤管52另一端的开口相适配，出料管11的外部设置有翻转电机534，翻转电机534的输出轴与翻转轴532同轴线，且翻转电机534的输出轴与翻转轴532固定连接，可通过翻转电机534带动盖体533在过滤管52另一端开口上实现闭合，达到不同的使用效果，收集槽54包括槽体541，槽体541的顶部与过滤管52的底部相连通，槽体541的侧壁上还活动设置有密封门542，槽体541的底部还设置有排料管543，打开密封门542或可通过排料管543，便于对槽体541内积存的物料进行清理，过滤管52另一端下端的内壁上设置有倾斜导料槽521，倾斜导料槽521与槽体541的顶部相连通，便于使得过滤管52内壁上的物料，沿着过滤管52的内壁滑落至过滤管52内的底部，再通过倾斜导料槽521进入至槽体541内，不会过多的存积在过滤管52内，过滤网523包括环体5231和一端开口的圆柱体状过滤筒5232，环体5231活动卡设在圆柱体状过滤筒5232的开口端外部，可根据需要选择安装过滤网523，以便达到对物料不同的过滤效果。
20.刷毛45的长度方向与外过滤板33的长度方向相同，且刷毛45的长度与外过滤板33的长度相同，便于刷毛45能更好对外过滤板33进行清刷，内过滤板2222和外过滤板33均为筛网状结构，且内过滤板2222的目数小于外过滤板33的目数，便于根据需要对物料起到不同的过滤筛选效果。
21.本发明的工作原理是：根据物料的情况，选择单独使用颗粒过滤处理装置2中的中间管道21和过滤箱体22对物料（及物料中夹杂的较大杂物）进行过滤、或是中间管道21、过滤箱体22和过滤防堵装置5同时进行使用；当只使用中间管道21和过滤箱体22时，由于过滤防堵装置5中的过滤管52一端是通过第二法兰盘51与第一法兰盘211连接、进而使得过滤管52与中间管道21进行连接的，因此可将过滤防堵装置5拆除，此时物料从气力输送器主体1依次进入至出料管11和中间管道21内，中间管道21的内部设置有分隔板，由于分隔板的底面上固定设置有上框体2221，因此当物料进入至中间管道21（远离过滤防堵装置5的一端）时，由于分隔板的阻挡，物料只能进入至上腔体222内的一侧，经过内过滤板2222的过滤进入至上腔体222内的另一侧，再进入至中间管道21（靠近过滤防堵装置5的一端），最终排出，而物料（及物料中夹杂的较大杂物），或粘附在内过滤板2222上或被阻隔停留在上腔体222内，大小均匀的物料则通过经过内过滤板2222，最终从中间管道21内排出，上腔体222和下腔体223上设置的排料门方便对上腔体222（及内过滤板2222）和下腔体223的内部进行清理；当需要使用外过滤板33和内过滤板2222同时对物料进行过滤筛选时，可启动气缸32将外过滤板33向上框体2221方向移动，此时外过滤板33可套设在内过滤板2222的外部（外过滤板33和内过滤板2222均位于上腔体222内），此时物料可依次经过外过滤板33和内过滤板2222进行过滤筛选；由于下框体34顶面的两端还均设置有缓冲弹簧341，便于当气缸32将外过滤板33向上框体2221方向移动时，可对外过滤板33起到一定的缓冲作用；当不使用外过滤板33时，外过滤板33在气缸32带动下位于下腔体223内，此时外过滤板33套设在外过滤板清理装置4的外部，启动电机41带动刷毛固体杆42转动，弧形刷杆43在刷毛固体杆42转动产生的离心力的作用下，以带扭簧的转轴431为轴、向远离刷毛固体杆42方向进行转动，此时弧形刷杆43弧形外壁上设置的刷毛45可对外过滤板33上粘附的物料（及物料中夹杂的较大杂物）进行清刷，外过滤板33上粘附的物料（及物料中夹杂的较大杂物）可落至下腔体223内，清刷结束后，停止电机41，在带扭簧的转轴431的作用下，弧形刷杆43以带扭簧的转轴431为轴、向靠近刷毛固体杆42方向进行转动、且与固定靠杆44之间相抵触，使得当不使用外过滤板清理装置4、且外过滤板33在外过滤板清理装置4的外部移动时两者之间不会产生干涉；当同时使用中间管道21、过滤箱体22和过滤防堵装置5时，将过滤防堵装置5中的过滤管52一端通过第二法兰盘51与第一法兰盘211连接、进而使得过滤管52与中间管道21进行连接，经过中间管道21（靠近过滤防堵装置5的一端）过滤后的物料可经过过滤网523进行再次过滤后进入至过滤管52内（此时应先启动翻转电机534，从而通过翻转轴532带动盖体533向过滤管52另一端的开口处翻转、即可将过滤管52另一端的开口进行堵塞密封，不会影响出料效果），由于槽体541的顶部与过滤管52的底部相连通，因此物料可进入至槽体541内存积，打开密封门542或可通过排料管543取出物料；当不使用过滤防堵装置5时，还可将盖体533打开，便于对过滤管52内进行清理；或者当槽体541内的物料存满时（或当槽体541
和过滤管52产生堵塞时），可打开盖体533，使得物料从过滤管52另一端的开口处出料；也可将外过滤板33的内壁上设置有毛刷体，使得在启动气缸32将外过滤板33向上框体2221方向移动后，当外过滤板33套设在内过滤板2222的外部时，毛刷体可对内过滤板2222上粘附的物料（及物料中夹杂的较大杂物）进行清刷，清刷后的物料（及物料中夹杂的较大杂物）可落至上腔体222内。
22.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。