技术特征:
1.一种cr
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mo
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v型中碳中合金钢的锻后热处理方法,其特征在于,锻件随炉冷却至700~760℃进行一次退火,获得平衡态组织;再次升温至1010~1040℃保温,奥氏体化重新形核;采用水空交替快速冷却将锻件表面温度降至450℃以下保温;升温至a
c1
以上30~50℃保温,将未熔的条状碳化物熔断球化;降温至珠光体转变区等温,随炉冷却至500℃以下出炉空冷。2.如权利要求1所述的cr
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mo
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v型中碳中合金钢的锻后热处理方法,其特征在于,钢锭经锻造成型后立即入炉,在≥850℃待料,料齐后迅速升温至1010~1040℃保温10~15小时;然后随炉冷却至700~760℃保温15~20小时,冷却速率≤30℃/h;升温至1010~1040℃保温10~15小时,锻造过程中析出的网状碳化物充分溶解,消除原始粗大晶粒;采用水空交替快速冷却将锻件表面温度降至450℃以下,在300~350℃的低温炉中保温6~10小时;升温至840~880℃保温15~20小时,随炉冷却至700~760℃保温20~30小时,最后随炉冷却至500℃以下出炉空冷。3.如权利要求1所述的cr
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mo
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v型中碳中合金钢的锻后热处理方法,其特征在于,升温至a
c1
以上30~50℃保温过程中,先升温至640
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660℃保温2~5小时,然后升温至840~880℃保温15~20小时,升温速率≤80℃/h。4.如权利要求1所述的cr
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mo
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v型中碳中合金钢的锻后热处理方法,其特征在于,降温至珠光体转变区长时间等温过程中,先随炉冷却至650
‑
700℃,冷却速率≤15℃/h;然后升温700~760℃,升温速率≤80℃/h,保温20~30小时;随炉冷却至500℃以下出炉,冷却速率≤20℃/h。5.如权利要求1所述的cr
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mo
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v型中碳中合金钢的锻后热处理方法,其特征在于,钢锭为cr
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mo
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v型中碳中合金钢,质量百分比组分包括:c:0.3
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0.5%、mn:0.3
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0.6%、si:0.15
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1.2%、cr:4.7
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5.5%、mo:1.0
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3.0%、v:0.3
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1.2%,其余含量为fe及不可避免的杂质。
技术总结
本发明公开了一种Cr
技术研发人员:夏云峰 周仲成 张光川 胡永平 王交其 任胜利 石宝凤 范宇静 任瑞琴 马丹宁 刘海江 李巍 郭转云 陈献刚
受保护的技术使用者:内蒙古北方重工业集团有限公司
技术研发日:2021.10.08
技术公布日:2022/1/4
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。