一种双面平磨抛光机的制作方法

技术特征：
1.一种双面平磨抛光机，包括抛光机顶板（101）、液压机（102）、底座（108），其特征在于：所述抛光机顶板（101）上固定连接有液压机（102），所述抛光机顶板（101）下端固定连接有中心杆（103），所述抛光机顶板（101）下端设有多个活动杆（105），所述活动杆（105）绕中心杆（103）呈环形扩张分布，每个所述活动杆（105）外套接有限位环套（107），每个所述限位环套（107）之间通过连接杆互相固定连接，内层限位环套（107）通过连接杆与中心杆（103）固定连接，外侧限位环套（107）通过连接杆固定连接有固定环（104），每个所述活动杆（105）底端均安装有磨棒（106），所述磨棒（106）下端设有底座（108），所述底座（108）相对磨棒（106）转动连接，所述底座（108）与多个活动杆（105）之间可拆卸连接有玻璃样品（109）。2.根据权利要求1所述的一种双面平磨抛光机，其特征在于：所述活动杆（105）上均设有多个限位凹槽（201），每个所述限位环套（107）内设有多个卡位装置，所设卡位装置包括动力气腔（204）、双向限位杆（202）、第一转轴（203）、中心转轴（206）、伸缩杠杆（207）、第一弹簧（208）、单向限位杆（209）、第二转轴（301），所述动力气腔（204）内滑动连接有双向限位杆（202），所述双向限位杆（202）上转动连接有第一转轴（203），所述限位环套（107）内转动连接有中心转轴（206），所述限位环套（107）内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有单向限位杆（209），所述单向限位杆（209）上转动连接有第二转轴（301），所述滑槽内设有第一弹簧（208），所述第一弹簧（208）的两端分别固定连接在滑槽内壁与单向限位杆（209）上，所述中心转轴（206）上转动连接有伸缩杠杆（207），所述伸缩杠杆（207）的两端分别转动连接在第一转轴（203）、第二转轴（301）上，所述双向限位杆（202）、单向限位杆（209）均与限位凹槽（201）相匹配，所述动力气腔（204）连通有环形气槽（205），每个限位环套（107）内所设环形气槽（205）通过连接杆内所设空腔相互连通。3.根据权利要求2所述的一种双面平磨抛光机，其特征在于：所述中心杆（103）内设有储气腔（303），所述储气腔（303）上端连通有进气腔（302），所述储气腔（303）上连通有六个环形气槽（205），所述储气腔（303）通过六个导气管（304）与内层限位环套（107）内所设环形气槽（205）相通，所述储气腔（303）底端连通有出气通道（305），所述储气腔（303）通过出气通道（305）连通有出气腔（306），所述出气腔（306）内滑动连接有排气顶板（308），所述出气腔（306）内设有第二弹簧（307），所述第二弹簧（307）的两端分别固定连接在出气腔（306）内壁、排气顶板（308）上，所述出气腔（306）底端设有开口，所述底座（108）上固定连接有排气块（309），所述排气块（309）内设有t型进气口（402），所述t型进气口（402）与出气腔（306）底端开口相互匹配，所述排气块（309）内设有排气腔（401），所述排气腔（401）与t型进气口（402）相通。4.根据权利要求1所述的一种双面平磨抛光机，其特征在于：所述底座（108）上表面设有橡胶层。

技术总结
本发明公开了一种双面平磨抛光机，属于抛光领域，一种双面平磨抛光机，包括抛光机顶板、液压机、底座，所述抛光机顶板上固定连接有液压机，所述抛光机顶板下端固定连接有中心杆，所述抛光机顶板下端设有多个活动杆，所述活动杆绕中心杆呈环形扩张分布，每个所述活动杆外套接有限位环套，每个所述限位环套之间通过连接杆互相固定连接；本发明对比现有技术的优点当外圈磨棒磨损较高或损坏时，可对单独磨棒进行跟换；装置磨棒与底座上表面接触时，可对所有磨棒进行平整度校准；当进行安装待磨件时，磨棒与底座上表面分离，此时排气顶板封闭排气口，在气压作用下，限位换套对活动杆进行锁死，从而锁定磨棒，达到统一平整度。达到统一平整度。达到统一平整度。


技术研发人员：田军
受保护的技术使用者：江西华派光电科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/1/3