一种用于PCB板边脚的切割装置的制作方法

一种用于pcb板边脚的切割装置
技术领域
1.本发明涉及pcb板加工技术领域，具体是一种用于pcb板边脚的切割装置。


背景技术：

2.印制电路板多用pcb来表示，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
3.pcb板在加工过程需要对其进行边角切割，而现有技术的切割装置不能够连续进行切割，进而导致工作效率低下，现提供一种用于pcb板边脚的切割装置来解决该技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于pcb板边脚的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于pcb板边脚的切割装置，包括：支撑框架，用于支撑；定量平移机构，设置在支撑框架上，用于间歇输送pcb板进入切割工位；所述定量平移机构包括滑动设置在支撑框架上的存载板，所述存载板上阵列设置有多个用于放置pcb板的放置槽，所述放置槽水平布置；所述存载板间歇平移；以及，切割固定机构，设置在支撑框架上，用于对pcb进行切割和固定；所述切割固定机构包括切割组件和固定组件，所述切割组件用于进行切角，所述固定组件用于对pcb板进行固定；所述固定组件与切割组件安装在一起，且固定组件用于在随着切割组件下降过程中对pcb进行固定。
6.作为本发明进一步的方案：所述切割固定机构包括安装件，所述切割组件和固定组件均固定安装在安装件上，所述安装件通过第二升降机构固定安装在支撑框架上。
7.作为本发明再进一步的方案：所述切割组件包括转动安装在安装件上的切割刀，所述切割刀与转动电机传动连接。。
8.作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括安装座，所述安装座上设置有固定件，所述固定件下沿低于切割刀的下沿设置，所述固定件通过弹性机构设置安装座上。
9.作为本发明再进一步的方案：所述安装座底部设置有两个之间距离可调的固定件。
10.作为本发明再进一步的方案：两个所述固定件分别固定安装在弹性支撑上，两个所述弹性支撑之间设置有调节机构。
11.作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括丝杠和导向杆，所述丝杠和导向杆均穿过两个弹性支撑设置，两个弹性支撑设置咋支撑框架上两段不同旋向螺纹端。
12.作为本发明再进一步的方案：所述安装件固定安装在多个第二升降机构的输出
端，所述第二升降机构固定安装在支撑框架上。
13.作为本发明再进一步的方案：所述存载板上设置有间歇驱动机构。
14.作为本发明再进一步的方案：所述间歇驱动机构包括固定设置在存载板上的齿条，所述齿条与不完全齿轮啮合，所述不完全齿轮设置在支撑框架上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置间歇前进的存载板与切割组件进行配合，实现了连续切割，通过设置固定组件，用于对pcb板进行固定，进而保证切割质量。
附图说明
16.图1为用于pcb板边脚的切割装置的结构示意图。
17.图2为用于pcb板边脚的切割装置中存载板的结构示意图。
18.图3为用于pcb板边脚的切割装置中不完全齿轮的结构示意图。
19.图中：支撑框架
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1、滑道
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2、存载板
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3、放置槽
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4、齿条
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5、不完全齿轮
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6、动力电机
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7、第一升降机构
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8、第二升降机构
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9、安装座
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10、丝杠
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11、导向杆
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12、调节电机
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13、切割刀
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14、转动电机
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15、弹性支撑
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16、固定件
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17、安装件
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18。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1请参阅图1，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种用于pcb板边脚的切割装置的结构图，包括：支撑框架1、定量平移机构、切割固定机构；支撑框架1，用于支撑；定量平移机构，设置在支撑框架1上，用于间歇输送pcb板进入切割工位；具体的，所述定量平移机构包括滑动设置在支撑框架1上的存载板3，所述存载板3上阵列设置有多个用于放置pcb板的放置槽4，所述放置槽4水平布置；所述存载板3间歇平移；切割固定机构，设置在支撑框架1上，用于对pcb进行切割和固定；具体的，所述切割固定机构包括切割组件和固定组件，所述切割组件用于进行切角，所述固定组件用于对pcb板进行固定，进而保证切割效果；所述固定组件与切割组件安装在一起，且固定组件用于在随着切割组件下降过程中对pcb进行固定。
22.具体的，在切割过程将pcb板放置在多个存载板3上的放置槽4中，然后存载板3间歇的向前移动如此切割组件能够连续的对pcb板进行切角，通过设置固定组件，用于在切割过程中对pcb板进行固定，进而保证切割质量。本发明通过设置间歇前进的存载板3与切割组件进行配合，实现了连续切割，通过设置固定组件，用于对pcb板进行固定，进而保证切割质量。
23.实施例2请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述切割固定机构包括安装件18，所述切割组件和固定组件均固定安装在安装件18上，所述安装件18通过第二升降
机构9固定安装在支撑框架1上。如此为了进而能够驱动切割组件和固定组件同时上下升降设置。
24.作为本发明的一种优选实施例，具体的，所述切割组件包括转动安装在安装件18上的切割刀14，所述切割刀14与转动电机15传动连接，所述转动电机15为切割刀14转动提供动力，所述转动电机15固定安装在安装件18上。如此实现切割。
25.作为本发明的一种优选实施例，所述固定组件包括安装座10，所述安装座10上设置有固定件17，所述固定件17下沿低于切割刀14的下沿设置，所述固定件17通过弹性机构设置安装座10上。如此当固定件17随着切割刀14下降过程中，所述固定件17提前抵触在pcb板上，对其进行固定，便于切割刀14对其进行切割，进而保证切割稳定性，保证切割质量。
26.作为本发明的一种优选实施例，为了实现不同规格的pcb进行固定，因此所述安装座10底部设置有两个之间距离可调的固定件17，如此进而实现对不同规格的pcb板进行固定。
27.具体的，两个所述固定件17分别固定安装在弹性支撑16上，两个所述弹性支撑16之间设置有调节机构。具体的，所述调节机构包括丝杠11和导向杆12，所述丝杠11和导向杆12均穿过两个弹性支撑16设置，两个弹性支撑16设置咋支撑框架1上两段不同旋向螺纹端，如此当丝杠11转动，使得两个弹性支撑16带动两个固定件17相互靠近或者相互远离。如此进而实现了实现对两个固定件17之间的距离进行调整，进而能够对不同规格的pcb板进行很好的压紧。
28.作为本发明的一种优选实施例，为了驱动丝杠11转动，因此所述安装座10上还设置有与丝杠11传动连接的调节电机13，所述调节电机13转动为丝杠11转动提供动力。
29.所述安装件18固定安装在多个第二升降机构9的输出端，所述第二升降机构9固定安装在支撑框架1上。所述第二升降机构9升降带动安装件18上下往复移动对间歇从存载板3上提供的pcb板进行切割，如此实现连续切割。
30.作为本发明的一种优选实施例，为了驱动存载板3间歇移动，因此所述存载板3上设置有间歇驱动机构，具体的，所述间歇驱动机构包括固定设置在存载板3上的齿条5，所述齿条5与不完全齿轮6啮合，所述不完全齿轮6设置在支撑框架1上。具体的不完全齿轮6转动间歇的驱动齿条5带动存载板3滑动，所述存载板3间歇滑动的频率与第二升降机构9的升降频率一致，如此进而实现了连续的进行切割。
31.为了驱动不完全齿轮6转动，因此所述支撑框架1上还设置有动力电机7，所述动力电机7与不完全齿轮6传动连接，所述动力电机7可以通过链条、皮带或者链条连接，如此为其转动提供动力。
32.所述存载板3两侧的导向块分别滑动设置在支撑框架1上的滑道2中。所述安装座10通过第一升降机构8设置在安装件18上，如此便于调整1动力电机7的高度，如此满足不同厚度pcb板压紧需求。
33.本发明的工作原理是：在切割过程中，将pcb板放置在多个存载板3上的放置槽4中，然后动力电机7转动，通过不完全齿轮6和齿条5驱动存载板3 间歇的向前移动，同时转动电机15驱动切割刀14转动，第二升降机构9驱动切割刀14间歇上下往复移动对对pcb板进行切角，通过设置固定组件，用于在切割过程中对pcb板进行固定，进而保证切割质量；通过设置丝杠11调整两个固
定件17之间的距离，进而满足不同规格pcb板切割需求。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。