一种牛蒡真空冷冻仓设备的制作方法

1.本发明属于中药材存储用设备技术领域，特别是涉及一种牛蒡真空冷冻仓设备。


背景技术：

2.牛蒡，中药名，属于菊科牛蒡为植物牛蒡的果实（牛蒡子）和根，真空冷冻仓属于牛蒡存储用设备，是将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥设备。
3.经检索，中国授权专利号cn206001871u，授权公开日2017.03.08，公开了一种微波真空冷冻干燥设备微波冻干仓装置，其特征是：磁控管和微波谐振腔相连，微波谐振腔内的玻璃真空罩和硅胶垫相连，微波谐振腔和不锈钢真空仓仓体相连，在微波谐振腔和不锈钢真空仓仓体之间有微波屏蔽板。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：实用性强。
4.经检索，中国授权专利号cn101608862a，授权公开日2009.12.23，公开了一种双仓体差压式微波真空冷冻干燥设备，属于食品药品机械技术领域。该设备主要由装有微波磁控管的仓体和捕集水蒸气的冷阱组成；所述仓体内安置物料承载装置；所述仓体由透射隔流板分隔成第一仓室和第二仓室；所述磁控管位于第一仓室，所述第一仓室的相对真空度小于放电临界值；所述物料承载装置位于第二仓室中，所述第二仓室通过屏蔽过流板与冷阱相联。采用本发明后，既可以保持足够的微波发生功率和理想的真空度，从而保证所需的干燥速率，又由于分别在第一和第二仓室抑制了放电的边界条件之一，因此可以避免放电现象的产生。
5.但它在实际使用中仍存在以下弊端：1、现有的真空冷冻仓，一般由人体进入仓体内，直接将待存储的牛蒡放置于仓体内，造成取放料耗费时间较长，且若对另一物体进行存储时，单一的空间，易造成不同物体之间的混合；2、现有的真空冷冻仓，或采用置料结构进行牛蒡的置料处理，而置料在进行外取时，无法对仓体的出入口进行外密封，造成内部冷气的外露，浪费资源，增加成本；3、现有的真空冷冻仓，置料结构在具备储料的同时，自身功能单一化，满足不了使用日益增长的使用需求。
6.因此，现有的牛蒡真空冷冻仓设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种牛蒡真空冷冻仓设备，通过设置置料机构、取样机构和辅助密封机构，解决了现有真空冷冻仓，一般由人体进入仓体内，直接将待存储的牛蒡放置于仓体内，造成取放料耗费时间较长，且若对另一物体进行存储时，单一的空间，易造成不同物体之间的混合，或采用置料结构进行牛蒡的置料处理，而置料在进行外取时，无法对
仓体的出入口进行外密封，造成内部冷气的外露，浪费资源，增加成本，同时，置料结构在具备储料的同时，自身功能单一化，满足不了使用日益增长的使用需求的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种牛蒡真空冷冻仓设备，包括冷冻仓机构、置料机构、取样机构和辅助密封机构，所述冷冻仓机构内底端中部滑动连接有置料机构，且置料机构包括的滑块上端滑动有置料箱，所述置料箱两侧上部卡槽内卡接有l型置料板；所述置料机构内两侧上部固定连接有取样机构，且置料机构后端连接有辅助密封机构。
9.进一步地，所述冷冻仓机构包括的仓体内前后端连接有制冷体，且仓体前后端下部等距贯穿有风机，所述制冷体包括的压缩机下方一侧以及另一侧分别连接有冷凝器和蒸发器，且压缩机、冷凝器以及蒸发器之间通过接管连接。
10.基于上述技术特征，由制冷体对仓体内进行制冷处理，此时，压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并送至冷凝器进行冷却，经冷却后变成中温高压的液态制冷剂经膨胀阀节流降压低温低压的气液混合体，经过蒸发器吸收空气中的热量而汽化，变成气态， 然后再回到压缩机继续压缩，继续循环进行制冷。
11.进一步地，所述仓体端部连接有端机构，且端机构包括连接于仓体一端以及另一端的液压缸和仓盖，所述仓盖正中部镶嵌有透明窗体，且仓盖通过一侧的铰链与仓体间活动连接。
12.基于上述技术特征，由液压缸对置料箱施加推动的力，以提供置料箱内牛蒡取放料所需的力，而通过仓盖对仓体进行外密封防护，以及通过透明窗体进行仓体内的实时查看。
13.进一步地，所述仓体底中部连接有安装机构，且安装机构包括的安装架底中部两侧焊接有气缸，所述气缸底输出端活动连接有轴座，且轴座底端面呈等距的凸槽设置。
14.基于上述技术特征，由安装架对仓体进行结构的承接，而通过气缸对仓体施加向上的力，使其处于一个高度，此时对仓体施加转动的力，在轴座的作用下，可易于对仓体进行角度转换，对其进行位置调节。
15.进一步地，所述安装架底端部连接有支撑机构，且支撑机构包括的一组下开口框架底端螺纹有u型架，所述u型架内侧固定连接有支撑块，且支撑块底中部呈贯穿的凹槽设置。
16.基于上述技术特征，由下开口框架对u型架进行承接，并通过u型架对支撑块进行承接，此时，支撑块与地面进行接触，以对仓体进行结构的支撑定位。
17.进一步地，所述支撑块底中部凹槽内阻尼连接有移动机构，且移动机构包括的支架内侧下部通过滚轴连接有滚轮，滚轴端部与支架外侧下部贯穿的轴座转动连接。
18.基于上述技术特征，由支架对连接有滚轮的滚轴进行承接，并通过轴座对其进行连接，以及降低其转动产生的摩擦力，而通过滚轮与地面间的接触，通过对仓体施加推动的力，进行仓体的位置移动。
19.进一步地，所述仓体前后端的一侧以及另一侧均连接有抽真空机构，且抽真空机构包括的一组真空泵上输出端贯穿有主抽管，所述主抽管上中部等距的从抽管贯穿仓体上端面，且真空泵两侧端部呈贯穿的螺孔设置。
20.基于上述技术特征，由真空泵通过主抽管经由从抽管对仓体内进行抽真空处理，易于进行对牛蒡的存储作业。
21.进一步地，所述取样机构包括的一组驱动马达内端通过连接杆连接有取样盒，且取样盒上中部通过转动马达转动有一组盒盖，盒盖外端部与取样盒上侧壁间活动连接。
22.基于上述技术特征，由驱动马达对取样盒进行转动作业，此时的盒盖处于关闭的状态，在取样盒转动至置料箱底部时，转动马达对盒盖施加转动的力，使其处于打开状态，以对置料箱底部的牛蒡进行取样处理。
23.进一步地，所述辅助密封机构包括的橡胶密封板周面与仓体内侧面间接触连接，且橡胶密封板上中部的导块滑动连接于仓体内顶部中段的导槽内，导槽一端以及另一端呈不贯穿仓体以及贯穿仓体设置。
24.基于上述技术特征，由对牛蒡进行取料时，导块在导槽内进行向外的滑动，而橡胶密封板跟随着进行移动，对置料箱后端以及仓体后端形成的真空冷冻空间进行外密封处理，有效避免冷气以及真空的外泄。
25.本发明具有以下有益效果：1、本发明通过设置置料机构，由对存储物进行专有结构放置，并采用滑动的连接方式，易于其取放料，且置料结构分为多空间，可单独对不同存储体进行存储放置，提升使用性，具体的，置料机构包括的置料箱用于对牛蒡进行存储放置，其底端连接于滑块上端，通过滑块的伸缩，可对置料箱内的牛蒡进行轻易的取放以及位置摆放，同时，在置料箱两侧的上部连接有l置料板，l型置料板与置料箱之间形成两个独立空间，可对不同的物体进行放置存储，以增强置料机构的实用性。
26.2、本发明通过设置取样机构，由对置料结构内放置的牛蒡进行底部以及上部的取样检测处理，易于进行同一环境下，不同位置处牛蒡自身损坏程度的得知，以进行后续存储环境的改善，提升该置料结构的功能性，具体的，取样机构包括的驱动马达在外控制端的作用下，对取样盒进行转动作业，此时的盒盖处于关闭的状态，在取样盒转动至置料箱底部时，转动马达对盒盖施加转动的力，使其处于打开状态，以对置料箱底部的牛蒡进行取样处理，此时，驱动马达继续对取样盒施加转动的力，使其转动至置料箱上方，而通过对置料箱上部的牛蒡进行直接拿取，以进行上部牛蒡的取样即可。
27.3、本发明通过设置辅助密封机构，由对取料中的置料箱后部进行外密封处理，避免冷气的外泄，降低资源耗费，节约成本，具体的，辅助密封机构包括的橡胶密封板连接于置料箱后端，而橡胶密封板上中部的导块滑动连接于导槽内，在置料箱被推出进行取料时，导块在导槽内进行向外的滑动，而橡胶密封板跟随着进行移动，对置料箱后端以及仓体后端形成的真空冷冻空间进行外密封处理，有效避免冷气以及真空的外泄。
28.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明俯视示意图；图2为本发明仰视示意图；图3为本发明仓体内俯视左侧示意图；图4为本发明仓体内俯视右侧示意图；图5为本发明制冷体组成结构示意图；图6为本发明抽真空机构结构示意图；图7为本发明取样机构结构示意图；图8为本发明支撑机构结构示意图；图9为本发明移动机构结构示意图。
31.附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、冷冻仓机构；110、仓体；120、制冷体；121、压缩机；122、冷凝器；123、蒸发器；124、接管；130、风机；200、端机构；210、液压缸；220、仓盖；230、透明窗体；300、安装机构；310、安装架；320、气缸；330、轴座；400、支撑机构；410、下开口框架；420、u型架；430、支撑块；500、移动机构；510、支架；520、滚轴；530、滚轮；600、抽真空机构；610、真空泵；620、主抽管；630、从抽管；700、置料机构；710、滑块；720、置料箱；730、l型置料板；800、取样机构；810、驱动马达；820、连接杆；830、取样盒；840、转动马达；850、盒盖；900、辅助密封机构；910、橡胶密封板；920、导块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.请参阅图1
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9所示，本发明为一种牛蒡真空冷冻仓设备，包括冷冻仓机构100、置料机构700、取样机构800和辅助密封机构900，冷冻仓机构100内底端中部滑动连接有置料机构700，且置料机构700包括的滑块710上端滑动有置料箱720，置料箱720两侧上部卡槽内卡接有l型置料板730；置料机构700内两侧上部固定连接有取样机构800，且置料机构700后端连接有辅助密封机构900，取样机构800包括的一组驱动马达810内端通过连接杆820连接有取样盒830，且取样盒830上中部通过转动马达840转动有一组盒盖850，盒盖850外端部与取样盒830上侧壁间活动连接；辅助密封机构900包括的橡胶密封板910周面与仓体110内侧面间接触连接，且橡胶密封板910上中部的导块920滑动连接于仓体110内顶部中段的导槽内，导槽一端以及另一端呈不贯穿仓体110以及贯穿仓体110设置，进行该冷冻仓机构100的使用时；首先，根据使用需求对仓体110进行合适位置的放置，此时，外控制端对气缸320进行控制，气缸320底输出端对地面施加推动的力，使得仓体110进行上升，此时，将移动机构500卡接于支撑块430底中部的凹槽内，同时，气缸320施加上述反向步骤，恢复原状态，而此时的滚轮530与地面接触，并通过对仓体110施加推动的力，对其进行指定位置的移动，并在移动至指定位置后，气缸320再次对地面施加推动的力，此时，对仓体110施加转动的力，通过轴座330对仓体110进行转动，使其进行合适位置的调节，并在仓体110移动至合适角位置后，取出移动机构500，而气缸320施加反向步骤，使得支撑块430底端与地面接触；
接着，对仓盖220施加向外的力，在铰链的作用下，对仓盖220进行打开作业，此时，外控制端对液压缸210进行控制，由液压缸210对置料箱720施加向外推动的力，使得置料箱720移出仓体110内，此时，对置料箱720内进行牛蒡的置入摆放，而在需对另一药材进行放置时，将l型置料板730卡接于置料箱720两侧上部，并通过l型置料板730上端面进行放置；然后，在对牛蒡或外药材进行放置后，液压缸210对置料箱720施加反向步骤，使得置料箱720重新移至仓体110内，并对仓盖220施加上述反向步骤，对仓体110进行外密封，此时，外控制端对真空泵610进行控制，由真空泵610通过主抽管620经由从抽管630对仓体110内进行抽真空处理，同时，制冷体120进行作业，此时，压缩机121将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并送至冷凝器122进行冷却，经冷却后变成中温高压的液态制冷剂经膨胀阀节流降压低温低压的气液混合体，经过蒸发器123吸收空气中的热量而汽化，变成气态， 然后再回到压缩机121继续压缩，继续循环进行制冷；最后，若对存放于仓体110内的牛蒡进行检测时，驱动马达810在外控制端的作用下，对取样盒830进行转动作业，此时的盒盖850处于关闭的状态，在取样盒830转动至置料箱720底部时，转动马达840对盒盖850施加转动的力，使其处于打开状态，以对置料箱720底部的牛蒡进行取样处理，此时，驱动马达810继续对取样盒830施加转动的力，使其转动至置料箱720上方，而通过对置料箱720上部的牛蒡进行直接拿取，以进行上部牛蒡的取样即可，而在对取样后的牛蒡进行取料时，在置料箱720被推出进行取料时，导块920在导槽内进行向外的滑动，而橡胶密封板910跟随着进行移动，对置料箱720后端以及仓体110后端形成的真空冷冻空间进行外密封处理，有效避免冷气以及真空的外泄即可。
34.其中如图5所示，冷冻仓机构100包括的仓体110内前后端连接有制冷体120，且仓体110前后端下部等距贯穿有风机130，制冷体120包括的压缩机121下方一侧以及另一侧分别连接有冷凝器122和蒸发器123，且压缩机121、冷凝器122以及蒸发器123之间通过接管124连接，具体的，对仓体110内进行制冷处理时，压缩机121将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并送至冷凝器122进行冷却，经冷却后变成中温高压的液态制冷剂经膨胀阀节流降压低温低压的气液混合体，经过蒸发器123吸收空气中的热量而汽化，变成气态， 然后再回到压缩机121继续压缩，继续循环进行制冷即可。
35.其中如图2、8、9所示，仓体110端部连接有端机构200，且端机构200包括连接于仓体110一端以及另一端的液压缸210和仓盖220，仓盖220正中部镶嵌有透明窗体230，且仓盖220通过一侧的铰链与仓体110间活动连接，具体的，进行端机构200的使用时，由透明窗体230对仓体110内进行取样后的查看，在取样结束后，对仓盖220施加向外的力，在铰链的作用下，使得仓盖220处于打开状态，此时，液压缸210对置料箱720施加推动的力，使得置料箱720由仓体110一端打开的通口进行外移即可；仓体110底中部连接有安装机构300，且安装机构300包括的安装架310底中部两侧焊接有气缸320，气缸320底输出端活动连接有轴座330，且轴座330底端面呈等距的凸槽设置，具体的，进行安装机构300的使用时，由安装架310上弧面对仓体110底端进行承接固定，而通过外控制端对气缸320进行控制，由气缸320对地面施加推动的力，使得仓体110进行升高处理，以通过轴座330进行仓体110的角转换即可；安装架310底端部连接有支撑机构400，且支撑机构400包括的一组下开口框架410底端螺纹有u型架420，u型架420内侧固定连接有支撑块430，且支撑块430底中部呈贯穿的
凹槽设置，具体的，进行支撑机构400的使用时，将连接有支撑块430的u型架420放置于下开口框架410内，并对其施加向上推动的力，使得u型架420上端卡接于下开口框架410内，此时，将外螺栓贯穿下开口框架410端部的螺孔内，并施加拧紧的力，此时，将支撑块430底端与地面接触放置即可；支撑块430底中部凹槽内阻尼连接有移动机构500，且移动机构500包括的支架510内侧下部通过滚轴520连接有滚轮530，滚轴520端部与支架510外侧下部贯穿的轴座330转动连接，具体的，进行移动机构500的使用时，在通过气缸320对仓体110进行升高时，对连接有滚轴520的支架510进行在支撑块430内侧下部的连接，此时，气缸320恢复原状，通过滚轮530与地面的接触，对仓体110施加推动的力，对仓体110进行位置的移动即可。
36.其中如图6所示，仓体110前后端的一侧以及另一侧均连接有抽真空机构600，且抽真空机构600包括的一组真空泵610上输出端贯穿有主抽管620，主抽管620上中部等距的从抽管630贯穿仓体110上端面，且真空泵610两侧端部呈贯穿的螺孔设置，具体的，进行抽真空机构600的使用时，将外螺栓放置于螺孔内，并施加拧紧的力，此时，外控制端对真空泵610进行控制，由真空泵610通过主抽管620经由从抽管630对仓体110内进行抽真空处理即可。
37.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。