一种胶带收卷装置及收卷方法与流程

1.本发明涉及胶带收卷领域，尤其涉及一种胶带收卷装置及收卷方法。


背景技术：

2.胶带收卷为胶带生产中胶带的后续处理步骤，该布置旨在将原材料通过机械方式收卷呈卷料。
3.传统收卷过程中，卷筒缠绕一定量级的胶带时，往往需要停机，更换新的卷筒，并且更换期间，需人工使用刀具对胶带进行截断处理，上述操作步骤，首先，胶带截断后，胶带头无相应的固定机构对其进行固定，极易在更换卷筒期间，出现胶带头打卷相互粘结问题，其次，通过人工对胶带进行截断处理，截断切面的形状不一致，产品质量难以得到保证，并且上述整个收料过程，因设备间歇性停机，加之人工参与度高，生产效率差。
4.因而，针对上述所提及的使用局限，需求一种交替且能自动截断胶带的胶带收卷装置，以提高胶带收卷的生产效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种胶带收卷装置及收卷方法，以解决上述技术问题。
6.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
7.一种胶带收卷装置，其特征在于：包括支撑架；
8.所述支撑架内以横向布置分设有两根卷筒，两根卷筒的两侧分设有齿盘，齿盘紧邻支撑架，且齿盘和支撑架之间设有联动架，联动架与齿盘相接，且联动架分别与支撑架和卷筒相转动连接；
9.所述支撑架处安装有转换电机，转换电机同齿盘相啮合连接，用于调节两根卷筒的相对位置；
10.所述卷筒之间设有切刀，切刀两侧至齿盘表面开设有滑道，且切刀两端同滑道相滑动适配，用于重力裁断胶条。
11.优选的，所述联动架包括转接板和插拔套，其中插拔套以垂向布置转动连接至转接板的两端端侧，且插拔套贯穿齿盘同卷筒相插拔连接，转接板与支撑架相转动连接。
12.优选的，所述卷筒一侧至齿盘处设有同卷筒数量相一致的带轮，带轮套接固定至插拔套处，所述带轮旁侧设有收卷电机，收卷电机较联动架的相对侧设有配重轮，所述收卷电机通过皮带与带轮和配重轮相传动连接，用于驱动卷筒转动。
13.优选的，所述配重轮与收卷电机重量相对等。
14.优选的，所述转换电机共设有一个，转换电机仅同其中一个齿盘相啮合连接。
15.优选的，所述切刀包括滑杆和刀片，滑杆两端嵌入滑道内同滑道相滑动适配，刀片置于滑杆两端，且刀片同滑杆为九十度垂直布置。
16.一种胶带收卷装置的收卷方法，其特征在于，收卷方法如下：
17.1)将胶条的一端粘合至一根卷筒处，让另一根卷筒处于待命状态，此时，依托收卷
电机驱动卷筒进行转动，对胶条进行收卷处理；
18.2)待卷筒收卷完毕后，将收卷完毕后的卷筒自联动架处拆卸，并更换新的卷筒，随后，基于转换电机驱动齿盘进行转动，使得另一根处于待命卷筒与胶带相接触粘结，在此期间，继续释放驱动能至齿盘处，依托重力势能，使得卷筒之间设置的切刀，在与滑道相滑动适配中，对粘附至两根卷筒处的胶条进行裁切处理；
19.3)裁切后，往复1)和2)的处理过程，实现交替收卷。
20.本发明的有益效果是：
21.1、本发明相较于传统胶带收卷装置，齿盘间布置的两根卷筒，可在一根卷筒处于收卷状态时，让另外一个卷筒处于待收卷状态，即，依托齿盘的转动，调节两根卷筒至胶带处的相对位置，以在其中一个卷筒收卷完毕后，通过旋转另一个卷筒与胶带相接触粘结，进而完成交替收卷过程，该收卷过程中，胶带始终与卷筒相接触，可有效避免传统收卷装置中，因替换卷筒，所出现的裁切头粘结打卷问题。
22.2、本发明中，卷筒之间设置的切刀，依托齿盘旋转期间，所产生的重力势能，以在切刀同滑道相滑动适配时，对粘附至两根卷筒处的胶条进行裁切处理。
附图说明
23.图1为本发明一种胶带收卷装置的结构示意图；
24.图2为本发明的右视结构示意图；
25.图3为本发明的左视结构示意图；
26.图4为本发明的侧剖结构示意图；
27.图5为本发明中收卷卷筒同待收卷卷筒的状态示意图；
28.图6为本发明中待收卷卷筒替换收卷卷筒前的状态示意图；
29.图7为本发明中待收卷卷筒替换收卷卷筒中的结构示意图；
30.图8为本发明中待收卷卷筒替换收卷卷筒后的状态示意图；
31.附图标记：1、转换电机；2、支撑架；3、收卷电机；4、齿盘；5、带轮；6、联动架；7、配重轮；8、滑道；9、卷筒；10、切刀。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
33.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
34.在具体实施时，包括支撑架2，支撑架2内以横向布置分设有两根卷筒9，两根卷筒9的两侧分设有齿盘4，齿盘4紧邻支撑架2，且齿盘4和支撑架2之间设有联动架6，联动架6与齿盘4相接，且联动架6分别与支撑架2和卷筒9相转动连接。
35.这其中，支撑架2处安装有转换电机1，转换电机1同齿盘4相啮合连接，用于调节两根卷筒9的相对位置；
36.并且，卷筒9之间设有切刀10，切刀10两侧至齿盘4表面开设有滑道8，且切刀10两
端同滑道8相滑动适配，用于重力裁断胶条。
37.如图1
‑
8所示，相较于传统胶带收卷装置，齿盘4间布置的两根卷筒9，可在一根卷筒9处于收卷状态时，让另外一个卷筒9处于待收卷状态，即，依托齿盘4的转动，调节两根卷筒9至胶带处的相对位置，以在其中一个卷筒9收卷完毕后，通过旋转另一个卷筒9与胶带相接触粘结，进而完成交替收卷过程，该收卷过程中，胶带始终与卷筒9相接触，可有效避免传统收卷装置中，因替换卷筒，所出现的裁切头粘结打卷问题。
38.如图1
‑
8所示，卷筒9之间设置的切刀10，依托齿盘4旋转中，所产生的重力势能，以在切刀10同滑道8相滑动适配中，对粘附至两根卷筒9处的胶条进行裁切处理。
39.在具体实施时，联动架6包括转接板和插拔套，其中插拔套以垂向布置转动连接至转接板的两端端侧，且插拔套贯穿齿盘4同卷筒9相插拔连接，转接板与支撑架2相转动连接。
40.如图1
‑
3所示，联动架6为双向转接结构，即，联动架6一方面同支撑架2相转动连接，利于转换电机1与齿盘4啮合连接，以变换两根卷筒9的所处位置，另一方面，通过与卷筒9相转动连接，利于收卷电机3输出动能至卷筒9处，促进卷筒9以旋转方式，对胶条进行收卷。
41.在具体实施时，卷筒9一侧至齿盘4处设有同卷筒9数量相一致的带轮5，带轮5套接固定至插拔套处，带轮5旁侧设有收卷电机3，收卷电机3较联动架6的相对侧设有配重轮7，收卷电机3通过皮带与带轮5和配重轮7相传动连接，用于驱动卷筒9转动，这其中，配重轮7与收卷电机3重量相对等。
42.如图1
‑
2所示，收卷电机3输出的动能，以皮带连接方式传递至带轮5处，且，因带轮5与插拔套相接(插拔套与卷筒9相接)，遂，驱动卷筒9进行转动。
43.如图1
‑
2所示，配重轮7与收卷电机3的重量相当，该设置，可维持齿盘4的重心，避免旋转中因偏心力作用，所导致的齿盘4转速不平稳问题。
44.在具体实施时，转换电机1共设有一个，转换电机1仅同其中一个齿盘4相啮合连接。
45.在具体实施时，切刀10包括滑杆和刀片，滑杆两端嵌入滑道8内同滑道8相滑动适配，刀片置于滑杆两端，且刀片同滑杆为九十度垂直布置。
46.如图1
‑
4所示，滑杆同滑道8相滑动适配，并且滑杆为获得重力势能主要结构，即，齿盘4旋转中，滑杆在重力作用下，自滑道8的一端滑向另一端，而期间滑动的过程，为依托重力，裁切胶条的过程。
47.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。