一种具有多角度制冷结构支架的牛初乳加工储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛初乳加工技术领域，具体为一种具有多角度制冷结构支架的牛初乳加工储存装置。


背景技术：

2.牛初乳是母牛产犊后三天内分泌的乳汁，牛初乳若贮藏不当，则发生分层、变味、酸度升高等变质现象，使免疫球蛋白的消化吸收率下降，而冷藏或冷冻可以有效地延长牛初乳的保质期，使其营养成分、ph值和酸度基本不发生变化，在对牛初乳进行加工时，需要对牛初乳进行储存，为了保证牛初乳的质量，避免牛初乳变质，需要在牛初乳的储存装置内进行制冷，对牛初乳进行冷藏。
3.但是，现有的牛初乳加工用储放装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能多角度的进行冷气排放，冷气的发散效率低，分布速度慢，不利于牛初乳的批量冷藏，且不利于对牛初乳进行取放，操作的复杂性比较高。
4.所以，我们提出了一种具有多角度制冷结构支架的牛初乳加工储存装置以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有多角度制冷结构支架的牛初乳加工储存装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的牛初乳加工用储放装置不能多角度的进行冷气排放，冷气的发散效率低，分布速度慢，不利于牛初乳的批量冷藏，且不利于对牛初乳进行取放，操作的复杂性比较高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多角度制冷结构支架的牛初乳加工储存装置，用于对牛初乳进行储藏，避免牛初乳发生变质；
7.储存底座，上方安装有储存外壳体，且所述储存底座的内部螺栓固定有冷凝器；
8.取料口，开设在所述储存外壳体的前侧，且所述储存外壳体的前侧通过合页转动连接有密封门，并且所述密封门的位置与所述取料口的位置相互对应设置；
9.包括：
10.主管架，连接在所述冷凝器的出风口，且所述主管架的外侧连通有副管架；
11.限位滑轨，对称安装在所述储存外壳体的内侧，且所述限位滑轨的内侧滑动连接有限位滑块，并且所述限位滑块的端部安装有安装板；
12.储放架，安装在所述安装板的外侧，且所述储放架的内部开设有限位通槽和储放凹槽，并且同组的所述限位通槽位于所述储放凹槽的上方。
13.优选的，所述取料口的弧长大于所述储放架的弧长，且所述取料口的高度大于所述安装板的高度，此设计可预留充足的空间将储放架取出，避免储放架卡在储放外壳体内。
14.优选的，所述主管架的内部与所述副管架的内部相互连通，且所述副管架关于所述主管架的纵向中心线等角度分布，并且所述副管架远离所述主管架的一端为开口状结
构，此设计可对冷气进行输送并分流，将冷气快速分布在储放外壳体内。
15.优选的，所述安装板关于所述储存底座的纵向中心线对称设置，且所述安装板上等间距的分布有所述储放架。
16.优选的，所述限位滑块的主剖面为“t”形结构，且所述限位滑块与所述限位滑轨构成转动结构，此设计可保证限位滑块在限位滑轨内稳定转动，避免限位滑块脱离与限位滑轨的连接，从而稳定的对安装板进行装卸。
17.优选的，所述储放架的俯视面为扇形结构，且左方位置的所述储放架的主剖面为“c”形结构，并且所述储放架为橡胶材质，此设计可方便的将牛初乳限位到储放架上，对牛初乳灌装瓶进行稳定放置。
18.优选的，所述限位通槽和所述储放凹槽的位置相互对应设置，且同组的所述限位通槽和所述储放凹槽等角度的分布在所述储放架上，此设计可批量的对牛初乳进行储放，增加空间利用率。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多角度制冷结构支架的牛初乳加工储存装置，
20.（1）设置有多组储放架，可将牛初乳批量的储放在储放架上，并可利用安装板通过限位滑块在限位滑轨上的滑动，可灵活的将安装板和储放架从储存外壳体内取出或放置到储存外壳体内，可便利的对牛初乳进行取放，提高装置使用的灵活性；
21.（2）设置有主管架和副管架，通过主管架可对冷气进行输送，并利用副管架进行分流，将冷气快速的分散到储存外壳体内，使得批量的牛初乳均与冷气充分接触，实现牛初乳的冷藏，避免牛初乳变质。
附图说明
22.图1为本实用新型主剖结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型储存外壳体俯剖结构示意图；
25.图4为本实用新型限位滑轨俯剖结构示意图；
26.图5为本实用新型立体结构示意图。
27.图中：1、储存底座；2、储存外壳体；3、冷凝器；4、取料口；5、密封门；6、主管架；7、副管架；8、限位滑轨；9、安装板；10、限位滑块；11、储放架；12、限位通槽；13、储放凹槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多角度制冷结构支架的牛初乳加工储存装置，用于对牛初乳进行储藏，避免牛初乳发生变质；
30.储存底座1，上方安装有储存外壳体2，且储存底座1的内部螺栓固定有冷凝器3；
31.取料口4，开设在储存外壳体2的前侧，且储存外壳体2的前侧通过合页转动连接有
密封门5，并且密封门5的位置与取料口4的位置相互对应设置；
32.包括：
33.主管架6，连接在冷凝器3的出风口，且主管架6的外侧连通有副管架7；
34.限位滑轨8，对称安装在储存外壳体2的内侧，且限位滑轨8的内侧滑动连接有限位滑块10，并且限位滑块10的端部安装有安装板9；
35.储放架11，安装在安装板9的外侧，且储放架11的内部开设有限位通槽12和储放凹槽13，并且同组的限位通槽12位于储放凹槽13的上方。
36.取料口4的弧长大于储放架11的弧长，且取料口4的高度大于安装板9的高度。安装板9关于储存底座1的纵向中心线对称设置，且安装板9上等间距的分布有储放架11。限位滑块10的主剖面为“t”形结构，且限位滑块10与限位滑轨8构成转动结构。储放架11的俯视面为扇形结构，且左方位置的储放架11的主剖面为“c”形结构，并且储放架11为橡胶材质。限位通槽12和储放凹槽13的位置相互对应设置，且同组的限位通槽12和储放凹槽13等角度的分布在储放架11上。
37.结合图3和图5所示，将密封门5打开，拉动右方的储放架11，结合图2
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4所示，此时与储放架11连接的安装板9开始在储存底座1的内侧转动，安装板9的外侧安装的限位滑块10在限位滑轨8内滑动，稳定顺利的将右方的安装板9取出，将灌装有牛初乳的储放瓶插入到储放架11内部开设的限位通槽12和储放凹槽13内，储放架11等间距的分布，并每个储放架11上均等角度的开设有限位通槽12和储放凹槽13，故可批量的将牛初乳限位到储放架11上，接着便可将右方的安装板9外侧的限位滑块10对准右方位置的限位滑轨8，推动安装板9，将安装板9限位到储存底座1内，根据上述步骤，将左方位置的安装板9拉出，将牛初乳批量限位到左方位置的储放架11上，接着将左方的安装板9限位到储存底座1内，快速便利的将牛初乳储放到储存底座1内，将密封门5关闭。
38.主管架6的内部与副管架7的内部相互连通，且副管架7关于主管架6的纵向中心线等角度分布，并且副管架7远离主管架6的一端为开口状结构。
39.将冷凝器3接通电源，冷凝器3开始工作，将冷气顺着主管架6进行分流，分流到副管架7内，并由副管架7将冷气快速的分散到储存底座1内，对牛初乳进行冷藏。
40.工作原理：在使用该具有多角度制冷结构支架的牛初乳加工储存装置时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，密封门5打开，拉动右方的储放架11，稳定顺利的将右方的安装板9取出，将灌装有牛初乳的储放瓶插入到储放架11内部开设的限位通槽12和储放凹槽13内，将安装板9限位到储存底座1内，根据上述步骤，将牛初乳批量限位到左方位置的储放架11上，冷凝器3接通电源，对牛初乳进行冷藏，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。