一种切牛排机的牛排固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及牛排加工技术领域，具体为一种切牛排机的牛排固定结构。


背景技术：

2.牛排是西餐的一种，牛排的种类有多种，包括菲力、肉眼牛扒和西冷牛排，牛排在加工时，需要先将牛排原料进行冷冻，将牛排原料放在相应的切片机上对牛排原料进行不同切片分割呈大小一样的牛排，对牛排进行切片时先将牛排原料放置在牛排固定结构上对其进行限位，防止切片时位置发生偏移。
3.目前市场上的牛排固定结构在使用时还存在：
4.1、牛排固定结构不便对牛排原料进行限位；
5.2、牛排固定结构不便对牛排原料进行推动切片；
6.3、牛排固定结构不便进行安装；
7.因此要对现在的切牛排机的牛排固定结构进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种切牛排机的牛排固定结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的牛排固定结构不便对牛排原料进行限位，牛排固定结构不便对牛排原料进行推动切片和牛排固定结构不便进行安装的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切牛排机的牛排固定结构，包括：
10.底座，所述底座的一侧拐角设置有转动座，且转动座的一侧活动连接有切割刀片，并且切割刀片的外壁设置有挡板，所述底座的上方设置有固定座，且固定座的内部开设有凹槽；
11.限位槽，开设在所述凹槽的内壁两侧，且限位柱的一端与限位槽的内壁相连接，所述限位柱的外壁套设有弹簧，且限位柱远离限位槽的一端设置有限位板。
12.优选的，所述凹槽的截面形状为“u”字型，且限位槽呈等间隔分布，所述弹簧的两端分别与凹槽和限位板相连接，且限位板通过弹簧与凹槽之间构成伸缩结构，通过限位板的设置，便于对牛排原料的两侧进行限位。
13.优选的，所述凹槽的底部开设有滑槽，且滑槽的上方设置有推板，所述推板的底部设置有滑块，且滑块与滑槽进行对接，所述滑块的中部开设有对接孔，且螺纹杆贯穿对接孔与滑槽内壁的轴承相连接，并且螺纹杆的一端设置有把手，通过推板的设置，便于对凹槽内的牛排原料进行推动。
14.优选的，所述滑块的截面形状为“t”字型，且滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相匹配，并且滑块通过滑槽与固定座之间构成滑动结构，通过滑槽和滑块的设置，便于推板进行移动。
15.优选的，所述底座的表面开设有对接槽，且固定座的底部设置有对接块，所述固定
座远离切割刀片的一侧设置有安装块，且紧固销贯穿安装块与底座相连接，通过紧固销的设置，便于安装块与对底座之间进行对接安装。
16.优选的，所述对接槽的截面尺寸与对接块的截面尺寸相匹配，且对接块与对接槽之间呈滑动连接，所述安装块的形状为“l”字型，通过安装块的设置，便于对固定座进行限位。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切牛排机的牛排固定结构，通过可以相内移动的限位板对牛排的两侧进行限位，便于对牛排原料进行夹持限位，通过螺纹杆旋转带动推板进行移动，便于对固定座内的牛排原料进行推动切片，通过固定座滑动安装与底座进行对接，便于对固定座进行限位安装。
18.1、该切牛排机的牛排固定结构，将牛排原料从上向下放进固定座内部开设的凹槽处，牛排原料对两侧的限位板进行挤压，限位板受挤压时带动限位柱向限位槽的内部进行移动，“u”字型的凹槽对牛排原料进行限位，从而便于对牛排原料进行夹持限位；
19.2、该切牛排机的牛排固定结构，通过转动把手带动螺纹杆进行旋转，由于螺纹杆的一端与滑槽的内壁相连接，螺纹杆转动时即可带动推板进行移动，推板移动时与固定座内的牛排原料相抵触，从而便于对固定座内的牛排原料进行推动切片；
20.3、该切牛排机的牛排固定结构，将固定座底部的对接块与对接槽之间进行对接，并向内推动固定座，直至固定座推到位不能进行推动，同时安装块与底座的侧壁相抵触，将紧固销贯穿安装块并拧紧与底座进行锁紧，从而便于对固定座进行安装。
附图说明
21.图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
23.图3为本实用新型左视剖切结构示意图；
24.图4为本实用新型右视结构示意图。
25.图中：1、底座；2、转动座；3、切割刀片；4、挡板；5、固定座；6、凹槽；7、限位槽；8、限位柱；9、弹簧；10、限位板；11、滑槽；12、推板；13、滑块；14、对接孔；15、螺纹杆；16、把手；17、对接槽；18、对接块；19、安装块；20、紧固销。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种切牛排机的牛排固定结构，包括：底座1，底座1的一侧拐角设置有转动座2，且转动座2的一侧活动连接有切割刀片3，并且切割刀片3的外壁设置有挡板4，底座1的上方设置有固定座5，且固定座5的内部开设有凹槽6，限位槽7，开设在凹槽6的内壁两侧，且限位柱8的一端与限位槽7的内壁相连接，限位柱8的外壁套设有弹簧9，且限位柱8远离限位槽7的一端设置有限位板10。
28.凹槽6的截面形状为“u”字型，且限位槽7呈等间隔分布，弹簧9的两端分别与凹槽6
和限位板10相连接，且限位板10通过弹簧9与凹槽6之间构成伸缩结构。
29.将牛排原料从上向下放进固定座5内部开设的凹槽6处，牛排原料对两侧的限位板10进行挤压，限位板10受挤压时带动限位柱8向限位槽7的内部进行移动，“u”字型的凹槽6对牛排原料进行限位，从而便于对牛排原料进行夹持限位。
30.凹槽6的底部开设有滑槽11，且滑槽11的上方设置有推板12，推板12的底部设置有滑块13，且滑块13与滑槽11进行对接，滑块13的中部开设有对接孔14，且螺纹杆15贯穿对接孔14与滑槽11内壁的轴承相连接，并且螺纹杆15的一端设置有把手16；滑块13的截面形状为“t”字型，且滑块13的截面尺寸与滑槽11的截面尺寸相匹配，并且滑块13通过滑槽11与固定座5之间构成滑动结构。
31.通过转动把手16带动螺纹杆15进行旋转，由于螺纹杆15的一端与滑槽11的内壁相连接，螺纹杆15转动时即可带动推板12进行移动，推板12移动时与固定座5内的牛排原料相抵触，从而便于对固定座5内的牛排原料进行推动切片。
32.底座1的表面开设有对接槽17，且固定座5的底部设置有对接块18，固定座5远离切割刀片3的一侧设置有安装块19，且紧固销20贯穿安装块19与底座1相连接；对接槽17的截面尺寸与对接块18的截面尺寸相匹配，且对接块18与对接槽17之间呈滑动连接，安装块19的形状为“l”字型。
33.将固定座5底部的对接块18与对接槽17之间进行对接，并向内推动固定座5，直至固定座5推到位不能进行推动，同时安装块19与底座1的侧壁相抵触，将紧固销20贯穿安装块19并拧紧与底座1进行锁紧，从而便于对固定座5进行安装。
34.综上所述，在使用该切牛排机的牛排固定结构时，将牛排原料从上向下放进固定座5内部开设的凹槽6处，限位板10受挤压时带动限位柱8向限位槽7的内部进行移动，从而便于对牛排原料进行夹持限位，通过转动把手16带动螺纹杆15进行旋转，螺纹杆15转动时即可带动推板12进行移动，从而便于对固定座5内的牛排原料进行推动切片，将固定座5底部的对接块18与对接槽17之间进行对接，直至安装块19与底座1的侧壁相抵触，将紧固销20贯穿安装块19并拧紧与底座1进行锁紧，从而便于对固定座5进行安装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。