一种液晶显示模组框贴简易治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种框贴治具，尤其涉及触摸屏和lcd框贴成总成时，生产使用的贴合限位的一种液晶显示模组框贴简易治具。


背景技术：

2.在人机交互领域，目前人机交互的方式主要是通过平板进行。平板中最重要的显示功能需要通过液晶显示模组来体现。液晶显示模组和人机交互越来越密不可分。大部分场景用户对于液晶显示模组有可触摸的要求，所以经常会在液晶显示模组外围框贴触摸屏，做成可触摸的平板。将触摸屏和液晶显示模组贴合后形成的产品称为总成，目前对于总成的生产工艺要求越来越严格，贴合时要求要精准对位，需要同时满足生产速度和生产质量的要求，满足生产简单、漂亮、专业的要求。但是目前触摸屏和液晶显示模组框贴时很多情况都是手工贴合，贴合偏移量较大，经常会出现贴歪问题，而且效率慢，影响产能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的为了解决上述技术问题，提供一种针对性的的贴合装置，解决生产过程概率性贴歪和贴合效率慢问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种液晶显示模组框贴简易治具，主要有治具基座、放置液晶显示模组沟槽、放置触摸屏沟槽三部分构成。
6.该框贴简易治具是一个整体结构，总体呈现长方体形状，内部有凹陷沟槽组成，所述沟槽从下向上依次是液晶显示模组沟槽、触摸屏沟槽。
7.所述液晶显示模组沟槽，其尺寸是按照液晶显示模组的长宽高来制作，要求液晶显示模组能放到液晶显示模组沟槽里。
8.所述液晶显示模组沟槽的长宽比液晶显示模组大0.2mm，高度和液晶显示模组的高保持一致。
9.所述触摸屏沟槽，其内能够放置触摸屏，其尺寸比液晶显示模组沟槽大。具体数值根据触摸屏实物长宽高制作。
10.所述触摸屏沟槽的长宽比触摸屏大0.2mm，高度和触摸屏的高保持一致。
11.所述治具基座是一块长方体，其材质是电木，将中间位置挖出空槽，起支撑作用。
12.治具基座的底面和治具底面接触的四周面保持平整，治具基座上表面被挖出需要形状的空槽。
13.所述放置液晶显示模组沟槽，是为了放置液晶显示模组而挖出的沟槽，保证液晶显示模组本体可以放到液晶显示模组放置沟槽中而不产生干涉。
14.所述放置触摸屏沟槽，是为了放置触摸屏而挖出的沟槽，保证触摸屏本体可以放到触摸屏放置沟槽中而不产生干涉。
15.进一步的，所述治具基座是整个治具的底座，是治具的支撑部分，所有沟槽在治具
基座内里，治具基座底部和四周有一定厚度。
16.进一步的，所述液晶显示模组沟槽，位于治具基座的上表面，沟槽下方和治具基座上表面直接接触，沟槽四周和治具基座四周接触，液晶显示模组沟槽上表面为空。
17.进一步的，所述触摸屏沟槽，位于液晶显示模组沟槽上面，和液晶显示模组沟槽之间有一个台阶。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型触摸屏和液晶显示模组贴合在生产过程中能够快速、稳定、精准的贴合，大批量一致性生产，具有方便生产，质量稳定的特性。
附图说明
20.图1为本实用新型的总体结构示意图。
21.图2为本实用新型放置液晶显示模组的治具图部分示意图。
22.图3是本实用新型放置触摸屏的治具图部分示意图。
23.图4是本实用新型治具的基座结构示意图。
24.图5是本实用新型使用的框贴胶示意图。
25.在图中，1、避空位，2、单手放置位，3、手指放置位，4、液晶显示模组沟槽，5、触摸屏沟槽。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。旨在进一步说明治具的使用方法，体现本实用新型的解决问题针对性，使本实用新型更具体更具有实用价值。
27.本治具重点部分是放置液晶显示模组部分和放置触摸屏部分，如图1所示，是本实用新型贴合治具总成结构图，本治具是一体成型，是通过对一块长方体原材料进行再加工制作而成。本治具结构是在长方体的基础上，边缘内缩六分之一，并设有一个凹陷面，在凹陷面的基础上，内缩一小段距离，又有一个凹陷面，最后形成外边缘一个高台，中心区域一个凹陷面，高台和凹陷面通过台阶相连的形貌。
28.本治具的上边缘左右两角各有一个正方形凹槽与凹陷面和高台面相接，正方形凹槽深度比凹陷面深。在治具上下边中间位置各有一个u型缺口。治具上边u型缺口的右边有一个和正方形凹槽同样深度的凹陷位。
29.如图2所示，是治具里最底层的凹陷面，凹陷面的平面形状如图上液晶显示模组沟槽（4）所展示，手指放置位（3）是正方形凹槽，正方形凹槽的四分之一外边轮廓和液晶显示模组沟槽（4）相连，正方形凹槽深度比液晶显示模组沟槽（4）深。单手放置位（2）的深度和手指放置位（3）的深度一致。与单手放置位（2）、避空位（1）、液晶显示模组沟槽（4）连接的边缘轮廓有一个台阶面。避空位（1）是通透的u型槽，是贯通的。
30.如图3所示，是在图2的基础上增加了一个外边缘的凸起面。相当于图2中的液晶显示模组沟槽（4）向外延伸了一圈，只是延伸的部分高度要比内圈高出一定的高度，两个面通过高度差连接。在和正方形凹槽的连接上左右两边，是连接在了正方形凹槽外边沿四分之一处的位置。上边缘要比左右两个边窄一半，下边缘宽度根据需求调整，一般比左右边缘宽四分之一。
31.如图4所示，是治具最边缘的形貌，上下两个u型槽贯穿治具整个厚度。上u型槽右边的单手放置位凹槽，凹槽外边缘就是治具的外边缘，内边缘有一个下限连接处的位置有一个断面，所有的凹陷面都在治具外边缘的里面。
32.如图5所示，是实现本治具功能不可缺少的一种框贴胶。此种胶是一种双面胶，是一种四边长条中间中空的一种形状。此胶的大小外边缘是和治具最底层凹陷面的外边缘齐平，一般只能小于最底层凹陷面的四边长度。
33.下面参考图1
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图5，本实用新型使用过程如下：
34.如图1所示，通过避空位（1）将液晶显示模组本体放置到液晶显示模组沟槽（4），如图5所示，然后将图5中使用的框贴胶，贴到触摸屏上，如图3所示，然后将贴好框贴胶的触摸屏放置到图3中的触摸屏沟槽（5）中，轻轻按压使触摸屏和液晶显示模组贴合更紧密，为方便将贴合后的总成取出，如图2所示，可以从图2单手放置位（2）或图2手指放置位（3）处将总成取出。
35.本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。


技术特征：
1.一种液晶显示模组框贴简易治具，其特征是：主要有治具基座、液晶显示模组沟槽、触摸屏沟槽三部分构成；该框贴简易治具是一个整体结构，总体呈现长方体形状，内部有凹陷沟槽组成，所述沟槽从下向上依次是液晶显示模组沟槽、触摸屏沟槽；所述液晶显示模组沟槽，其尺寸是按照液晶显示模组的长宽高来制作，要求液晶显示模组能放到液晶显示模组沟槽里；所述触摸屏沟槽，其内能够放置触摸屏，其尺寸比液晶显示模组沟槽大；所述治具基座是一块长方体，将中间位置挖出空槽，起支撑作用；治具基座的底面和治具底面接触的四周面保持平整，治具基座上表面被挖出需要形状的空槽。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组框贴简易治具，其特征是：所述液晶显示模组沟槽的长宽比液晶显示模组大0.2mm，高度和液晶显示模组的高保持一致。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组框贴简易治具，其特征是：所述触摸屏沟槽的长宽比触摸屏大0.2mm，高度和触摸屏的高保持一致。4.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组框贴简易治具，其特征是：所述治具基座是整个治具的底座，是治具的支撑部分，所有沟槽在治具基座内里，治具基座底部和四周有一定厚度。5.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组框贴简易治具，其特征是：所述液晶显示模组沟槽，位于治具基座的上表面，沟槽下方和治具基座上表面直接接触，沟槽四周和治具基座四周接触，液晶显示模组沟槽上表面为空。6.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组框贴简易治具，其特征是：所述触摸屏沟槽，位于液晶显示模组沟槽上面，和液晶显示模组沟槽之间有一个台阶。

技术总结
本实用新型公开一种液晶显示模组框贴简易治具，主要有治具基座、液晶显示模组沟槽、触摸屏沟槽三部分构成。该框贴简易治具是一个整体结构，总体呈现长方体形状，内部有凹陷沟槽组成。所述沟槽从下向上依次是液晶显示模组沟槽、触摸屏沟槽。所述液晶显示模组沟槽，其尺寸是按照液晶显示模组的长宽高来制作，要求液晶显示模组能放到液晶显示模组沟槽里。所述触摸屏沟槽，其内能够放置触摸屏，其尺寸比液晶显示模组沟槽大。所述治具基座是一块长方体，将中间位置挖出空槽，起支撑作用。本实用新型触摸屏和液晶显示模组贴合在生产过程中能够快速、稳定、精准的贴合，大批量一致性生产，具有方便生产，质量稳定的特性。质量稳定的特性。质量稳定的特性。


技术研发人员：石骞
受保护的技术使用者：深圳从平技术有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/24