一种十字劲性柱脚螺栓定位加固措施的制作方法

1.本实用新型属于柱脚螺栓定位加固技术领域，特别是涉及一种十字劲性柱脚螺栓定位加固措施。


背景技术：

2.在施工管理中设计变更和工程签证工作以及施工安全是很重要的内容，因为它内容广泛，构成原因复杂，规律性较差，发生的时间长，难以确定其造价，一般由于设计变更和工程签证而调整的工程造价占整个单位工程竣工结算的比例，多则接近20%，少则也在6%左右，尤其在技改、技措工程中所占比例更大，此外，重视和搞好安全施工是最为重要的环节，柱脚螺栓又称地脚螺栓，适用于机械构件在混凝土基础上安装时，将这种螺栓的呈j形、l形的一端埋入混凝土中使用，地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以许用应力值。
3.在建筑行业，建筑工程的型钢混凝土结构基础施工阶段，由于施工现场环境负责，碰撞会导致预埋的螺栓产生偏移，继而使得螺栓定位加固不到位，导致钢结构安装过程因螺栓偏位导致无法安装，使得施工进程受到减缓，提高了人力与物力的投入。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种十字劲性柱脚螺栓定位加固措施，具有定位准确和支撑稳定性强的优点，解决了由于施工现场环境负责，碰撞会导致预埋的螺栓产生偏移，继而使得螺栓定位加固不到位，导致钢结构安装过程因螺栓偏位导致无法安装，使得施工进程受到减缓，提高了人力与物力投入的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种十字劲性柱脚螺栓定位加固措施，包括定位板：所述定位板的数量为三个，所述定位板的两侧均设置有两个支撑板，所述支撑板靠近定位板的一侧开设有三个与支撑板相适配的矩形卡口，所述支撑板的顶部设置有限位组件，所述支撑板远离定位板的一侧设置有支撑组件，所述定位板的底部设置有多个柱脚螺栓，所述柱脚螺栓的顶端分别贯穿三个定位板并螺纹连接有螺帽，所述定位板的顶部开设有多个与柱脚螺栓相适配的圆形开口；所述限位组件包括自支撑板顶部贯穿至支撑板底部的拉杆，所述拉杆的表面固定连接有三个限位销，所述矩形卡口内腔的顶部开设有供限位销滑动的弧形滑槽。
6.本实用新型如上所述的用于十字劲性柱脚螺栓定位加固措施，进一步：所述拉杆与支撑板滑动连接，所述定位板顶部的两侧均开设有两个与限位销相卡合的定位孔。
7.本实用新型如上所述的用于十字劲性柱脚螺栓定位加固措施，进一步：所述支撑组件包括焊接在支撑板远离定位板一侧的对接座，所述对接座的内腔设置有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有支撑管。
8.本实用新型如上所述的用于十字劲性柱脚螺栓定位加固措施，进一步：所述支撑管的内壁设置有与螺纹杆相适配的内螺纹，所述支撑管的底端设置为圆锥形。
9.本实用新型如上所述的用于十字劲性柱脚螺栓定位加固措施，进一步：所述柱脚螺栓的顶端套设有密封帽，所述密封帽套设在螺帽的表面。
10.本实用新型如上所述的用于十字劲性柱脚螺栓定位加固措施，进一步：所述拉杆的底端焊接有固定盘，所述拉杆表面的底部套设有弹簧，所述弹簧得到顶端和底端分别与支撑板和固定盘焊接。
11.本实用新型如上所述的用于十字劲性柱脚螺栓定位加固措施，进一步：所述拉杆的顶端焊接有拉环。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过定位板和圆形开口的配合使用，对多个柱脚螺栓间的间距及当前位置进行定位，随后通过限位组件的设置，使得支撑板同时与三个定位板产生连接关系，最终在支撑组件的作用下，对支撑板进行支撑限位，即可达到定位准确和支撑稳定性强的目的，解决了由于施工现场环境负责，碰撞会导致预埋的螺栓产生偏移，继而使得螺栓定位加固不到位，导致钢结构安装过程因螺栓偏位导致无法安装，使得施工进程受到减缓，提高了人力与物力投入的问题。
14.2、本实用新型通过限位组件的设置，其中拉杆、限位销和定位孔的配合使用，对定位板起到了限位固定的作用，继而使得定位板能够稳定的卡合于矩形卡口的内腔，提高了支撑板与定位板连接的稳定性。
15.3、本实用新型通过支撑组件的设置，其中螺纹杆和支撑管的配合使用，对支撑板起到了支撑的作用，继而使得支撑板能够稳定的对三个定位板的位置进行支撑防护，且螺纹杆与支撑管为螺纹连接，使得支撑板的支撑高度得以调节。
16.4、本实用新型通过固定盘和弹簧的配合使用，对拉杆起到了向下拉动的作用，使得限位销能够稳定的卡合在定位孔的内腔，避免自行脱离的现象发生。
附图说明
17.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
18.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
19.图2为本实用新型一种实施例支撑板和支撑组件的立体示意图；
20.图3为一种实施例支撑板、矩形卡口和限位组件的立体示意图；
21.图4为本实用新型一种实施例定位板和定位孔的立体示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、定位板，2、支撑板，3、矩形卡口，4、限位组件，41、拉杆，42、限位销，43、弧形滑槽，44、定位孔，5、支撑组件，51、对接座，52、螺纹杆，53、支撑管，6、柱脚螺栓，7、圆形开口，8、螺帽，9、密封帽，10、固定盘，11、弹簧，12、拉环。
具体实施方式
24.在下文中，将参照附图描述本实用新型的十字劲性柱脚螺栓定位加固措施的实施例。
25.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的
构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
26.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
27.图1
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4示出本实用新型一种实施例的十字劲性柱脚螺栓定位加固措施，包括定位板1：定位板1的数量为三个，定位板1的两侧均设置有两个支撑板2，支撑板2靠近定位板1的一侧开设有三个与支撑板2相适配的矩形卡口3，支撑板2的顶部设置有限位组件4，限位组件4包括自支撑板2顶部贯穿至支撑板2底部的拉杆41，拉杆41的顶端焊接有拉环12，拉杆41的底端焊接有固定盘10，拉杆41表面的底部套设有弹簧11，弹簧11得到顶端和底端分别与支撑板2和固定盘10焊接，通过固定盘10和弹簧11的配合使用，对拉杆41起到了向下拉动的作用，使得限位销42能够稳定的卡合在定位孔44的内腔，避免自行脱离的现象发生，拉杆41的表面固定连接有三个限位销42，矩形卡口3内腔的顶部开设有供限位销42滑动的弧形滑槽43，拉杆41与支撑板2滑动连接，定位板1顶部的两侧均开设有两个与限位销42相卡合的定位孔44，通过限位组件4的设置，其中拉杆41、限位销42和定位孔44的配合使用，对定位板1起到了限位固定的作用，继而使得定位板1能够稳定的卡合于矩形卡口3的内腔，提高了支撑板2与定位板1连接的稳定性，支撑板2远离定位板1的一侧设置有支撑组件5，支撑组件5包括焊接在支撑板2远离定位板1一侧的对接座51，对接座51的内腔设置有可转动的螺纹杆52，螺纹杆52的表面螺纹连接有支撑管53，支撑管53的内壁设置有与螺纹杆52相适配的内螺纹，支撑管53的底端设置为圆锥形，通过支撑组件5的设置，其中螺纹杆52和支撑管53的配合使用，对支撑板2起到了支撑的作用，继而使得支撑板2能够稳定的对三个定位板1的位置进行支撑防护，且螺纹杆52与支撑管53为螺纹连接，使得支撑板2的支撑高度得以调节，定位板1的底部设置有多个柱脚螺栓6，柱脚螺栓6的顶端套设有密封帽9，密封帽9套设在螺帽8的表面，柱脚螺栓6的顶端分别贯穿三个定位板1并螺纹连接有螺帽8，定位板1的顶部开设有多个与柱脚螺栓6相适配的圆形开口7。
28.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过圆形开口7将三个定位板1均套设在柱脚螺栓6的表面，随后使用者将支撑板2移动至定位板1的一侧，向上拉动拉环12，使得拉杆41带动限位销42在弧形滑槽43的内腔中向上移动，使得弹簧11得以压缩，随后使用者将定位板1卡合在矩形卡口3的内腔，松开拉环12，使得限位销42卡入定位孔44的内腔，此时支撑板2与三个定位板1同时产生连接，接着，转动支撑管53使得支撑管53在螺纹杆52的表面发生位移，再将支撑管53插入地下，对支撑板2进行支撑，即可达到定位准确和支撑稳定性强的目的。
29.综上所述：该十字劲性柱脚螺栓定位加固措施，通过定位板1和圆形开口7的配合使用，对多个柱脚螺栓6间的间距及当前位置进行定位，随后通过限位组件4的设置，使得支撑板2同时与三个定位板1产生连接关系，最终在支撑组件5的作用下，对支撑板2进行支撑限位，即可达到定位准确和支撑稳定性强的目的，解决了由于施工现场环境负责，碰撞会导致预埋的螺栓产生偏移，继而使得螺栓定位加固不到位，导致钢结构安装过程因螺栓偏位
导致无法安装，使得施工进程受到减缓，提高了人力与物力投入的问题。
30.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。