一种延时自闭水龙头的阀芯的制作方法

1.本实用新型涉及阀芯技术领域，特别是一种延时自闭水龙头的阀芯。


背景技术：

2.延时自闭水龙头的阀芯设置在延时自闭水龙头内，起到控制水流的作用，延时自闭龙头广泛应用于宾馆、饭店、车站、医院、学生公寓等公共场所。机械式延时自闭龙头只需按一下按钮顶盖，电子式延时自闭龙头只需身体靠近，龙头便开启，离开后能够自动关闭， 既方便又不会交叉污染，现有机械式延时自闭水龙头的阀芯，延时时间不够长，在人们还没洗完手前就停止出水了。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种延时自闭水龙头的阀芯，其延时时间足够长，满足了多数用户的洗手需求，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种延时自闭水龙头的阀芯，包括有阀体、闸板以及压帽，所述阀体成筒状，所述阀体的侧壁上开有进水口与出水口，所述进水口与出水口呈对称设置，所述阀体内固定安装有阀座，所述阀体的底部一体成型有密封板，所述阀体内在阀座与密封板之间具有阻尼腔，所述阀座上开有用于连通进水口与出水口的过水流道，所述阀座上还开有闸板通道，所述闸板通道垂直穿过过水流道，并且所述闸板通道上下贯穿出阀座，所述闸板设置在闸板通道上，所述闸板的上下两端均穿透出闸板通道，所述闸板与阀座相配合用于对过水流道形成封闭，所述闸板的中部位置上开有过水口，所述过水口在闸板向下移动的时候与进水口及出水口相对应，所述压帽连接在闸板的上端，所述闸板的下端连接有活塞，所述活塞位于阻尼腔内，所述阻尼腔内设有油液，所述阀体内设有用于向上推动闸板的复位机构。
5.优选的，所述复位机构包括有第一弹簧，所述第一弹簧设置在阻尼腔内，所述第一弹簧的上下两端分别抵持在活塞与密封板上。
6.优选的，所述复位机构还包括有第二弹簧，所述阀体的上侧开有装配腔，所述第二弹簧设置在装配腔内，所述第二弹簧套设在阀座的上端侧壁上，所述第二弹簧的上端抵持在压帽上。
7.优选的，所述装配腔的内侧壁上开有内螺纹，所述内螺纹上螺纹连接有调节环座，所述调节环座设置在第二弹簧的下端对第二弹簧的下端形成抵持。
8.优选的，所述压帽通过有螺杆固定在闸板上，所述调节环座上开有转动插口。
9.优选的，所述过水口的长度是进水口与出水口长度的2
‑
2.5倍。
10.优选的，所述过水口上设有过滤网。
11.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型通过向下压动压帽，使闸板在阀座的闸板通道内向下进行移动，在过水流道与进水口及出水口相对应的时候，水流通过进水口再通过过水流道从出水口流
出，由于闸板的下端连接有活塞，而活塞位于阻尼腔内，阻尼腔内设有油液，所以在活塞随着闸板被压下后，通过复位机构对闸板进行向上复位时，闸板由于活塞的阻尼作用会减慢向上移动的速度，从而使闸板复位的延时时间变长，满足了多数用户的洗手需求。
13.2、复位机构包括有第一弹簧，第一弹簧用于向上推动活塞，复位机构还包括有第二弹簧，第二弹簧用于向上推动压帽，第一弹簧与第二弹簧可以稳定可靠的驱动闸板向上进行复位，另外，通过改变调节环座的上下位置，可以调节闸板向上移动的速度，在调节环座位于装配腔的下侧时，第二弹簧向上对压帽所产生的弹力便变小，此时闸板复位慢，而调节环座位于装配腔的上侧时，第二弹簧向上对压帽所产生的弹力便变大，闸板复位块。
14.3、过水口的长度是进水口与出水口长度的2
‑
2.5倍，有效的延长了过水口与进水口及出水口的对应时间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图中：1、阀体；2、闸板；3、压帽；4、进水口；5、出水口；6、阀座；7、密封板；8、阻尼腔；9、过水流道；10、闸板通道；11、过水口；12、活塞；13、油液；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、装配腔；17、内螺纹；18、调节环座；19、螺杆；20、转动插口；21、过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.如图1所示，本实用新型公开了一种延时自闭水龙头的阀芯，包括有阀体1、闸板2以及压帽3，所述阀体1成筒状，所述阀体1的侧壁上开有进水口4与出水口5，所述进水口4与出水口5呈对称设置，所述阀体1内固定安装有阀座6，所述阀体1的底部一体成型有密封板7，所述阀体1内在阀座6与密封板7之间具有阻尼腔8，所述阀座6上开有用于连通进水口4与出水口5的过水流道9，所述阀座6上还开有闸板通道10，所述闸板通道10垂直穿过过水流道9，并且所述闸板通道10上下贯穿出阀座6，所述闸板2设置在闸板通道10上，所述闸板2的上下两端均穿透出闸板通道10，所述闸板2与阀座6相配合用于对过水流道9形成封闭，所述闸板2的中部位置上开有过水口11，所述过水口11在闸板2向下移动的时候与进水口4及出水口5相对应，所述压帽3连接在闸板2的上端，所述闸板2的下端连接有活塞12，所述活塞12位于阻尼腔8内，所述阻尼腔8内设有油液13，所述阀体1内设有用于向上推动闸板2的复位机构。
21.本实用新型的工作原理：本实用新型通过向下压动压帽3，使闸板2在阀座6的闸板
通道10内向下进行移动，在过水流道9与进水口4及出水口5相对应的时候，水流通过进水口4再通过过水流道9从出水口5流出，由于闸板2的下端连接有活塞12，而活塞12位于阻尼腔8内，阻尼腔8内设有油液13，所以在活塞12随着闸板2被压下后，通过复位机构对闸板2进行向上复位时，闸板2由于活塞12的阻尼作用会减慢向上移动的速度，从而使复位的延时时间变长，满足了多数用户的洗手需求。
22.其中，所述复位机构包括有第一弹簧14，所述第一弹簧14设置在阻尼腔8内，所述第一弹簧14的上下两端分别抵持在活塞12与密封板7上，第一弹簧14用于向上推动活塞12。另外，所述复位机构还包括有第二弹簧15，所述阀体1的上侧开有装配腔16，所述第二弹簧15设置在装配腔16内，所述第二弹簧15套设在阀座6的上端侧壁上，所述第二弹簧15的上端抵持在压帽3上，第二弹簧15用于向上推动压帽3，第一弹簧14与第二弹簧15可以稳定可靠的驱动闸板2向上进行复位。
23.为了使闸板2向上进行复位的速度能够进行调节，所述装配腔16的内侧壁上开有内螺纹17，所述内螺纹17上螺纹连接有调节环座18，所述调节环座18设置在第二弹簧15的下端对第二弹簧15的下端形成抵持，通因此过改变调节环座18的上下位置，可以调节闸板2向上移动的速度，在调节环座18位于装配腔16的下侧时，第二弹簧15向上对压帽所3产生的弹力便变小，此时闸板2复位慢，而调节环座18位于装配腔16的上侧时，第二弹簧15向上对压帽3所产生的弹力便变大，闸板2复位块。。
24.在本实用新型中，所述压帽3通过有螺杆19固定在闸板2上，所述调节环座18上开有转动插口20，通过工具插入到转动插口20可以带动节环座18进行转动，从而是现在装配腔16内进行上下调节。
25.在本实用新型中，所述过水口11的长度是进水口4与出水口5长度的2
‑
2.5倍，有效的延长了过水口11与进水口4及出水口5的对应时间。。
26.在本实用新型中，所述过水口11上设有过滤网21，过滤网21用于防止水中的杂质从出水口5流出。
27.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。