用于喷粉室的大旋风二级回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，特别是涉及一种用于喷粉室的大旋风二级回收系统。


背景技术：

2.喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动和粉房内的清洁，可为操作人员提供一个洁净的工作环境；控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限。
3.工件在喷粉室内进行喷涂处理，喷涂过程中的多余粉末落到喷粉室内，粉末颗粒和微型粉尘混合在一起，不便收集回收再利用，造成原料浪费，增加生产成本。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于喷粉的回收再利用，减少浪费，降低生产成本的用于喷粉室的大旋风二级回收系统。
5.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，包括分离筒、大旋风分离器、连接环板、筛分筒、四组振动弹簧、连接管、振动电机、过滤箱、导流管、抽风机、滤芯和粉末收集桶，分离筒底端设有四组支腿，大旋风分离器的输入端和分离筒顶端连接，分离筒左端设有进料管，连接环板固定安装在四组支腿之间，筛分筒通过四组振动弹簧固定安装在连接环板中部，筛分筒通过连接管与分离筒的输出端连接，振动电机固定安装在筛分筒前端，过滤箱通过导流管与大旋风分离器的输出端连接，过滤箱前端转动设有检修门，抽风机固定安装在过滤箱内部顶端，过滤箱内设有隔板，抽风机的输入端穿过隔板并与滤芯连接，抽风机右端设有排气管，排气管穿过过滤箱右端，粉末收集桶顶端和过滤箱底端连通。
6.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，连接管螺装在分离筒的输出端，连接管与筛分筒转动连接，连接管顶端外壁设有两组把手，连接管底端外壁设有两组限位块。
7.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在粉末收集桶底端。
8.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括观察窗，观察窗固定安装在检修门上。
9.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括手推杆，手推杆固定安装在粉末收集桶前端。
10.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
11.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括密封圈，密封圈固定安装在筛分筒顶端。
12.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括料位计，料位计固定安装在粉末收集桶前端。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先进料管与外部的喷粉设备连通，喷涂时，启动抽风机，没有喷涂到工件上的部分喷粉被抽风机产生的气流带到分离筒中，经过大旋风分离器的分离后，较大的粉末颗粒落到筛分筒中，之后启动振动电机，在多组组振动弹簧的作用下，筛分筒被带动震动，并对粉末颗粒进行过滤，使过滤后的粉末回到外部的供粉筒中循环使用，同时在大旋风分离器中未被分离出来的微型粉末，通过导流管被吸入到过滤箱内，经过滤芯的过滤后，干净空气从排气管排出，粉末落到粉末收集桶内即可，通过上述设置，便于喷粉的回收再利用，减少浪费，降低生产成本。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的剖面结构示意图；
16.图3是筛分筒和振动弹簧等连接的俯视结构示意图；
17.图4是连接管和筛分筒等连接的前视剖面结构示意图；
18.附图中标记：1、分离筒；2、支腿；3、大旋风分离器；4、进料管；5、连接环板；6、筛分筒；7、振动弹簧；8、连接管；9、振动电机；10、过滤箱；11、导流管；12、检修门；13、抽风机；14、隔板；15、滤芯；16、排气管；17、粉末收集桶；18、把手；19、限位块；20、脚轮；21、观察窗；22、手推杆；23、防滑把套；24、密封圈；25、料位计。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，包括分离筒1、大旋风分离器3、连接环板5、筛分筒6、四组振动弹簧7、连接管8、振动电机9、过滤箱10、导流管11、抽风机13、滤芯15和粉末收集桶17，分离筒1底端设有四组支腿2，大旋风分离器3的输入端和分离筒1顶端连接，分离筒1左端设有进料管4，连接环板5固定安装在四组支腿2之间，筛分筒6通过四组振动弹簧7固定安装在连接环板5中部，筛分筒6通过连接管8与分离筒1的输出端连接，振动电机9固定安装在筛分筒6前端，过滤箱10通过导流管11与大旋风分离器3的输出端连接，过滤箱10前端转动设有检修门12，抽风机13固定安装在过滤箱10内部顶端，过滤箱10内设有隔板14，抽风机13的输入端穿过隔板14并与滤芯15连接，抽风机13右端设有排气管16，排气管16穿过过滤箱10右端，粉末收集桶17顶端和过滤箱10底端连通；首先进料管4与外部的喷粉设备连通，喷涂时，启动抽风机13，没有喷涂到工件上的部分喷粉被抽风机13产生的气流带到分离筒1中，经过大旋风分离器3的分离后，较大的粉末颗粒落到筛分筒6中，之后启动振动电机9，在多组组振动弹簧7的作用下，筛分筒6被带动震动，并对粉末颗粒进行过滤，使过滤后的粉末回到外部的供粉筒中循环使用，同时在大旋风分离器3中未被分离出来的微型粉末，通过导流管11被吸入到过滤箱10内，经过滤芯15的过滤后，干净空气从排气管16排出，粉末落到粉末收集桶17内即可，通过上述设置，便于喷粉的回收再利用，减少浪费，降低生产成本。
21.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，连接管8螺装在分离筒1的输出端，连接管8与筛分筒6转动连接，连接管8顶端外壁设有两组把手18，连接管8底端外壁设有
两组限位块19；转动把手18，带动连接管8转动，可将连接管8与分离筒1的输出端分离，便于拆卸筛分筒6，同时便于对分离筒1的输出端进行养护检修。
22.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括四组脚轮20，四组脚轮20分别安装在粉末收集桶17底端；通过设置脚轮20，便于移动粉末收集桶17，提高灵活性。
23.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括观察窗21，观察窗21固定安装在检修门12上；通过设置观察窗21，便于工作人员查看过滤箱10内的工作情况，提高便利性。
24.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括手推杆22，手推杆22固定安装在粉末收集桶17前端；通过设置手推杆22，便于工作人员推动粉末收集桶17移动，提高实用性。
25.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括防滑把套23，防滑把套23固定套设在手推杆22上；通过设置防滑把套23，可增大手推杆22的摩擦，防止手滑，提高稳定性。
26.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括密封圈24，密封圈24固定安装在筛分筒6顶端；通过设置密封圈24，可加强连接管8和筛分筒6的密封连接。
27.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，还包括料位计25，料位计25固定安装在粉末收集桶17前端；通过设置料位计25，便于工作人员查看粉末收集桶17内的粉末收集情况，以便及时清理。
28.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，其在工作时，首先进料管4与外部的喷粉设备连通，喷涂时，启动抽风机13，没有喷涂到工件上的部分喷粉被抽风机13产生的气流带到分离筒1中，经过大旋风分离器3的分离后，较大的粉末颗粒落到筛分筒6中，之后启动振动电机9，在多组组振动弹簧7的作用下，筛分筒6被带动震动，并对粉末颗粒进行过滤，使过滤后的粉末回到外部的供粉筒中循环使用，同时在大旋风分离器3中未被分离出来的微型粉末，通过导流管11被吸入到过滤箱10内，经过滤芯15的过滤后，干净空气从排气管16排出，粉末落到粉末收集桶17内即可，转动把手18，带动连接管8转动，可将连接管8与分离筒1的输出端分离，便于拆卸筛分筒6，同时便于对分离筒1的输出端进行养护检修，工作人员通过料位计25查看粉末收集桶17内的粉末收集情况，如果需要清理，那么使粉末收集桶17和过滤箱10分离即可。
29.本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于喷粉室的大旋风二级回收系统的大旋风分离器3、振动电机9和抽风机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。