一种污水处理自洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体的，涉及一种污水处理自洁装置。


背景技术：

2.随着我国城市化、工业化进程的加速，全国废水的排放量也逐年增加，导致自然水体不断恶化，水资源污染形势仍十分严峻。我国水资源紧张、水污染治理形势严峻与国民经济持续增长、人民生活水平逐渐提高之间的矛盾日益凸显，水体污染、水资源短缺已经成为我国经济社会实现可持续发展的严重制约因素。为此，国家不断加大对环保行业的投入和提升环保技术创新的支持力度，在这过程中，污水处理行业得到了快速发展。
3.污水经过滤网的过滤是必不可少的一个环节，由于污水中杂物较多，使用一段时间后滤网便堆积了较多的杂物而发生堵塞，使污水的过滤受到影响，现有的污水处理设备中，当滤网堆积较多杂物时，往往通过停止过滤工作来重新更换滤网，导致过滤工作效率低；部分污水处理设备由于无法停止过滤工作，即使滤网发生堵塞也只能勉强继续工作，严重影响了过滤的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种污水处理自洁装置，解决了相关技术中的污水在过滤过程中杂物较多会发生堵塞的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种污水处理自洁装置，用于过滤污水池内的溢流污水，其特征在于，包括
7.水泥隔墙，一侧为溢流水池，一侧为过滤水池，
8.滚刷，转动设置在所述污水池内的所述水泥隔墙上方，且相互贴近，
9.第一潜水电机，设置在所述溢流水池内，用于驱动所述滚刷转动，
10.水位传感器，设置在所述水泥隔墙上，用于感应水位高低，
11.推料装置，设置在所述过滤水池内，包括
12.推料链轮，转动设置在所述溢流水池的上方，
13.第一循环链条，由所述推料链轮转动带动所述第一循环链条循环移动，
14.循环移动件，为若干个，均匀分布设置在所述第一循环链条上，
15.推料网板，上端铰接设置在所述循环移动件上且在自重下时刻保持竖直，所述推料网板跟随所述第一循环链条位于下部时，所述推料网板的最底端与所述水泥隔墙的上沿位于同一高度，所述推料网板铰接的铰轴与所述链轮轮轴平行，所述推料网板的板面所在平面与所述第一循环链条的输送方向垂直。
16.作为进一步的技术方案，还包括
17.滚刷链轮，设置在所述滚刷上，
18.电机链轮，设置在所述第一潜水电机的主轴上，
19.第二循环链条，套设在所述滚刷链轮和所述电机链轮上，所述第一潜水电机驱动
后电机链轮转动。
20.作为进一步的技术方案，还包括
21.防护罩，所述防护罩罩设在所述滚刷链轮、所述电机链轮和所述第二循环链条上。
22.作为进一步的技术方案，所述推料装置还包括
23.支撑杆，竖向设置在所述过滤水池的底部，所述支撑杆的长度高于所述水泥隔墙的高度，
24.环形导轨，设置在所述支撑杆上，所述循环移动件在所述环形导轨上滑动，
25.第二潜水电机，设置在所述过滤水池内，用于驱动所述推料链轮转动。
26.作为进一步的技术方案，还包括
27.导流罩，所述导流罩罩设在所述滚刷上，所述滚刷与所述水泥隔墙位于其两侧。
28.作为进一步的技术方案，所述推料网板的两侧均具有斜板，所述斜板沿横向从所述推料网板的中间向两侧逐渐远离所述滚刷。
29.作为进一步的技术方案，所述滚刷具有毛刺，用于所述滚刷转动时对过滤水池内溢流的污水进行过滤。
30.作为进一步的技术方案，所述推料网板的下端横截面积由上到下逐渐减小，且纵截面底端为锥形。
31.本实用新型的工作原理及有益效果为：
32.本实用新型中，为解决污水在过滤过程中杂物较多会发生堵塞的问题，发明人专门设计了一种污水处理自洁装置，用于过滤污水池内溢流的污水，其中水泥隔墙设置在污水池内，将污水池分隔为用于存放过滤完成的水的溢流水池和放污水的过滤水池，滚刷转动设置在水泥隔墙的上方，且与水泥隔墙相互贴近，第一潜水电机设置在溢流水池内，用于驱动滚刷转动，当过滤水池内的污水水位上升时，水位感应器感应水位，传输信号给水位电极信号控制器，控制第一潜水电机启动，从而带动滚刷转动，滚刷的转动方向为逆流转动，对溢流的污水进行过滤，将污水中的杂物截留在过滤水池内，被阻挡在水泥隔墙外的杂物暂依附于水池表面，当过滤了一段时间后，过滤水池内的污水减少，水位感应器感应到水位下降，传输信号给水位电极信号控制器，控制第一潜水电机停止运作，避免了没有污水需要过滤时电机依旧工作产生资源浪费的现象，实现了无人值守自动控制。为更方便打捞，专门设计了推料装置，设置在过滤水池内，设计有推料链轮、第一循环链条、循环移动件和推料网板，若干个循环移动件设置在第一循环链条上，第一循环链条由推料链轮转动后带动其循环移动，推料网板铰接设置在循环移动件上，推料网板能够依靠自重时刻保持竖直，这样在移动后推送水面杂物至水池边缘后，推料网板随循环移动件跟随所述第一循环链条位于上部时，推料网板也不会勾起杂物垃圾，所述推料网板跟随所述循环链条位于下部时，所述推料网板的最底端与隔墙的上沿位于同一高度，推料网板的底端伸入水面，移动后推动水面上的杂物到水池边缘，然后由人工集中打捞边缘处的杂物垃圾，推料网板铰接的铰轴与链轮轮轴平行，推料网板的板面所在平面与循环链条的输送方向垂直。推料网板在进行推送杂物的过程中，为了只推送杂物而不推送水，推料网板的板面为网孔状，便于水的流通和杂物的推送，这样有效解决了污水过滤后过滤水池内留下杂物较多而发生堵塞的问题。
附图说明
33.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
34.图1为本实用新型结构示意图；
35.图2为本实用新型结构示意图；
36.图中：1
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水泥隔墙，2
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溢流水池，3
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过滤水池，4
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滚刷，5
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第一潜水电机，6
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水位传感器，7
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推料装置，701
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推料链轮，702
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第一循环链条，703
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循环移动件，704
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推料网板，8
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滚刷链轮，9
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电机链轮，10
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第二循环链条，11
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防护罩，705
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支撑杆，706
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环形导轨，707
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第二潜水电机，12
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导流罩，708
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斜板，401
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毛刺。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
38.如图1～图2所示，本实施例提出了一种污水处理自洁装置，用于过滤污水池内的溢流污水，其特征在于，包括
39.水泥隔墙1，一侧为溢流水池2，一侧为过滤水池3，
40.滚刷4，转动设置在污水池内的水泥隔墙1上方，且相互贴近，
41.第一潜水电机5，设置在溢流水池2内，用于驱动滚刷4转动，
42.水位传感器6，设置在水泥隔墙1上，用于感应水位高低，
43.推料装置7，设置在过滤水池3内，包括
44.推料链轮701，转动设置在溢流水池2的上方，
45.第一循环链条702，由推料链轮701转动带动第一循环链条702循环移动，
46.循环移动件703，为若干个，均匀分布设置在第一循环链条702上，
47.推料网板704，上端铰接设置在循环移动件703上且在自重下时刻保持竖直，推料网板704跟随第一循环链条702位于下部时，推料网板704的最底端与水泥隔墙1的上沿位于同一高度，推料网板704铰接的铰轴与链轮轮轴平行，推料网板704的板面所在平面与第一循环链条702的输送方向垂直。
48.本实施例中，为解决污水在过滤过程中杂物较多会发生堵塞的问题，发明人专门设计了一种污水处理自洁装置，用于过滤污水池内溢流的污水，其中水泥隔墙1设置在污水池内，将污水池分隔为用于存放过滤完成的水的溢流水池2和放污水的过滤水池3，滚刷4转动设置在水泥隔墙1的上方，且与水泥隔墙1相互贴近，第一潜水电机5设置在溢流水池2内，用于驱动滚刷4转动，当过滤水池3内的污水水位上升时，水位感应器感应水位，传输信号给水位电极信号控制器，控制第一潜水电机5启动，从而带动滚刷4转动，滚刷4的转动方向为逆流转动，对溢流的污水进行过滤，将污水中的杂物截留在过滤水池3内，被阻挡在水泥隔墙1外的杂物暂依附于水池表面，当过滤了一段时间后，过滤水池3内的污水减少，水位感应器感应到水位下降，传输信号给水位电极信号控制器，控制第一潜水电机5停止运作，避免了没有污水需要过滤时电机依旧工作产生资源浪费的现象，实现了无人值守自动控制。为更方便打捞，专门设计了推料装置7，设置在过滤水池3内，设计有推料链轮701、第一循环链
条702、循环移动件703和推料网板704，若干个循环移动件703设置在第一循环链条702上，第一循环链条702由推料链轮701转动后带动其循环移动，推料网板704铰接设置在循环移动件703上，推料网板704能够依靠自重时刻保持竖直，这样在移动后推送水面杂物至水池边缘后，推料网板704随循环移动件703跟随第一循环链条702位于上部时，推料网板704也不会勾起杂物垃圾，推料网板704跟随循环链条位于下部时，推料网板704的最底端与隔墙的上沿位于同一高度，推料网板704的底端伸入水面，移动后推动水面上的杂物到水池边缘，然后由人工集中打捞边缘处的杂物垃圾，推料网板704铰接的铰轴与链轮轮轴平行，推料网板704的板面所在平面与循环链条的输送方向垂直。推料网板704在进行推送杂物的过程中，为了只推送杂物而不推送水，推料网板704的板面为网孔状，便于水的流通和杂物的推送，这样有效解决了污水过滤后过滤水池3内留下杂物较多而发生堵塞的问题。
49.进一步，还包括
50.滚刷链轮8，设置在滚刷4上，
51.电机链轮9，设置在第一潜水电机5的主轴上，
52.第二循环链条10，套设在滚刷链轮8和电机链轮9上，第一潜水电机5驱动后电机链轮9转动。
53.本实施例中，专门设计了滚刷链轮8、电机链轮9和第二循环链条10，滚刷链轮8设置在滚刷4上，电机链轮9设置在第一潜水电机5的主轴上，第二循环链条10套设在滚刷链轮8和电机链轮9上，第一潜水启动后主轴转动带动电机链轮9转动，套设在其上的第二循环链条10循环移动，带动滚刷链轮8转动。设计为链轮链条配合进行传动，传递功率较高，不会出现打滑的现象，且二者能够很好地适应污水池的的恶劣环境，使用寿命较长。
54.进一步，还包括
55.防护罩11，防护罩11罩设在滚刷链轮8、电机链轮9和第二循环链条10上。
56.本实施例中，专门设计了防护罩11，虽然滚刷链轮8、电机链轮9与第二循环链条10的配合能够很好地适应污水池的的恶劣环境，但是为了使他们的使用寿命更长，设计了防护罩11罩设在滚刷链轮8、电机链轮9和第二循环链条10上，避免链条与链轮相咬合时进入杂物，影响工作效率。
57.进一步，推料装置7还包括
58.支撑杆705，竖向设置在过滤水池3的底部，支撑杆705的长度高于水泥隔墙1的高度，
59.环形导轨706，设置在支撑杆705上，循环移动件703在环形导轨706上滑动，
60.第二潜水电机707，设置在过滤水池3内，用于驱动推料链轮701转动。
61.本实施例中，推料装置7专门设计有支撑杆705、环形导轨706和第二潜水电机707，支撑杆705竖向设置在过滤水池3的底部，支撑杆705的长度高于水泥隔墙1的高度，支撑杆705用于支撑环形轨道，循环移动件703设置在第一循环链条702上，一端能够在环形轨道上滑动，第二潜水电机707提供推料链轮701能够转动的动力，使推料网板704在推动水面上的杂物垃圾时，更加方便。
62.进一步，还包括
63.导流罩12，导流罩12罩设在滚刷4上，滚刷4与水泥隔墙1位于其两侧。
64.本实施例中，为使污水在过滤水池3溢流后进行过滤流入溢流水池2时水流能够始
终沿滚刷4流动，专门设计了导流罩12，导流罩12罩设在滚刷4上，滚刷4与水泥隔墙1位于导流罩12两侧，这样污水溢流时，限制污水只能通过导流罩12滚刷4流向溢流水池2，避免了污水未经过滤而直接流进溢流水池2。
65.进一步，推料网板704的两侧均具有斜板708，斜板708沿横向从推料网板704的中间向两侧逐渐远离滚刷4。
66.本实施例中，专门设计推料网板704的两侧均有斜板708，斜板708沿横向从推料网板704的中间向两侧逐渐远离滚刷4，两个斜板708的设计使推料网板704移动后推送杂物垃圾更加方便，当推送的杂物较多时，斜板708的设计很好地阻止了部分杂物从推料网板704的两侧滑落，这样使得污水池内杂物的清理更加高效。
67.进一步，滚刷4具有毛刺401，用于滚刷4转动时对过滤水池3内溢流的污水进行过滤。
68.本实施例中，专门设计滚刷4具有毛刺401，用于滚刷4转动时对过滤水池3内溢流的污水进行过滤，滚刷4上的毛刺401为梳状的，梳状的毛刺401的设计使在过滤过程中对于污水中杂物的截留更加方便，使一些小的杂物布条、绳头、毛草、长纤维等固体污染物都被阻挡在水泥隔墙1外，对于污水的过滤更加彻底。
69.进一步，推料网板704的下端横截面积由上到下逐渐减小，且纵截面底端为锥形。
70.本实施例中，为使推料网板704在进行杂物垃圾的推送时更加方便，专门设计推料网板704的下端横截面积由上到下逐渐减小，且纵截面的底端为锥形，这样使推料网板704随第一循环链条702移动上不循环移动到下部伸入到水中时，更加便捷，且只推送杂物至水池边缘，不会随推料网板704上升到水池上空。
71.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。