一种药学学科用研磨装置的制作方法

1.本技术涉及医学领域，尤其是一种药学学科用研磨装置。


背景技术：

2.药学用研磨装置是指医学方面针对中药材进行研磨的一种装置，有些中药在进行熬制时无法得到更好的药性，需要对中药材进行研磨使得变成颗粒状或是粉末状，使得研磨后的中药材在熬制时可以更好的发挥药性。
3.现有的研磨装置结构功能比较简单，多数研磨装置不便于调节，影响操作；另外部分研磨装置使用经常导致研磨槽发生位置偏移。因此，针对上述问题提出一种药学学科用研磨装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种药学学科用研磨装置用于解决现有技术中的研磨装置不便于调节的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种药学学科用研磨装置，包括固定框以及设置在固定框一侧的移动机构、研磨锤、支撑底板、安装板、研磨槽、限位杆和存放盒，所述固定框内部对称固定连接滑杆，所述滑杆内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接卡块，所述卡块一侧卡接安装板，所述安装板内部滑动连接滑杆，且所述安装板内部开设有与滑杆适配的第一滑槽，所述安装板内部开设有通槽，所述通槽内部滑动连接存放盒，所述移动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆底部转动连接第一固定块，所述螺纹杆顶部贯穿l型固定板与固定框转动连接，所述l型固定板对称固定连接固定框，所述第一固定块对称固定连接固定框，所述螺纹杆表面螺纹连接移动板，所述移动板固定连接安装壳，所述安装壳内部滑动连接t型连杆。
6.进一步地，所述固定框底部固定连接支撑底板，且所述支撑底板底部设置有防滑条纹。
7.进一步地，所述卡块左右两侧固定连接限位块，所述限位块一侧滑动连接滑杆，且所述滑杆内部开设有与限位块适配的限位槽。
8.进一步地，所述卡块一侧固定连接第一弹簧，所述第一弹簧另一侧固定连接第二滑槽。
9.进一步地，所述安装板顶部中轴处设置有研磨槽，所述研磨槽底部开设有若干个漏孔，所述漏孔均匀的分布在研磨槽底部。
10.进一步地，所述螺纹杆表面一侧固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接转动盘。
11.进一步地，所述移动板一侧贯穿且滑动连接限位杆，所述限位杆底部固定连接第一固定块，所述限位杆另一侧固定连接固定框。
12.进一步地，所述t型连杆一侧滑动连接偏心轮，所述偏心轮一侧固定连接电动机，
所述电动机底部固定连接移动板。
13.进一步地，所述t型连杆另一侧固定连接第二弹簧，所述第二弹簧另一侧固定连接移动板顶部。
14.进一步地，所述t型连杆内部开设有安装槽，所述安装槽内部对称固定连接第二固定块，所述第二固定块内部转动连接转动轴，所述转动轴底部贯穿t型连杆与研磨锤固定连接。
15.通过本技术上述实施例，采用了移动机构，解决了研磨装置不便于调节的问题，同时保证了装置的使用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本技术一种实施例的图1中安装板立体结构示意图。
21.图中：1、固定框，2、支撑底板，3、滑杆，4、安装板，5、第一滑槽，6、研磨槽，7、漏孔，8、通槽，9、第二滑槽，10、卡块，11、限位块，12、第一弹簧，13、限位槽，14、存放盒，15、第一固定块，16、螺纹杆，17、l型固定板，18、第一锥齿轮，19、第二锥齿轮，20、移动板，21、限位杆，22、安装壳，23、电动机，24、偏心轮，25、t型连杆，26、安装槽，27、第二固定块，28、转动轴，29、第二弹簧，30、研磨锤，31、转动盘。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的移动机构可以适用于各种取样装置，例如，在本实施例提供了如下一种地质勘测用取样装置，本实施例中的移动机构可以用来对地质勘测时的取样。
29.一种地质勘测用取样装置，包括箱体，所述箱体顶面中部设有电动气缸，所述电动气缸设有配套的活塞杆，所述活塞杆远离所述电动气缸的一端贯穿所述箱体顶板且固定连接于电机保护箱顶面，所述箱体左右侧板对称设有安装槽，所述安装槽内固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有套环，所述电机保护箱通过连接杆连接所述套环，所述电机保护箱内设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述电机保护箱的底板且螺纹连接有钻杆，所述钻杆的外表面套有螺旋叶，所述钻杆的底端固定连接有钻头。作为本实用新型进一步的方案：所述电机保护箱底面固定连接有套筒，所述钻杆位于所述套筒内，所述套筒分为上套筒和下套筒，所述上套筒和所述下套筒连接方式为螺纹连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述上套筒的底部设有内攻螺纹接口，所述下套筒顶端设有与所述内攻螺纹接口配合的外攻螺纹接口。作为本实用新型再进一步的方案：所述钻头位于所述套筒外，所述钻头的最大直径大于所述套筒外圈直径。作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体顶面左右两侧对称设有手扶把手，所述手扶把手的竖直段与所述箱体顶面固定连接，所述手扶把手的水平段外表面套有橡胶套。作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体左右侧板外表面均固定连接有固定块，所述固定块与通过铰链均安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述固定块的一端固定连接有支撑座，所述支撑座为锥体。
30.当然本实施例的移动机构也可以适用于各种研磨装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的研磨装置进行介绍。
31.请参阅图1
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4所示，一种药学学科用研磨装置，包括固定框1以及设置在固定框1一侧的移动机构、研磨锤30、支撑底板2、安装板4、研磨槽6、限位杆21和存放盒14，所述固定框1内部对称固定连接滑杆3，所述滑杆3内部开设有第二滑槽9，所述第二滑槽9内部滑动连接卡块10，所述卡块10一侧卡接安装板4，所述安装板4内部滑动连接滑杆3，且所述安装板4内部开设有与滑杆3适配的第一滑槽5，所述安装板4内部开设有通槽8，所述通槽8内部滑动连接存放盒14，所述移动机构包括螺纹杆16，所述螺纹杆16底部转动连接第一固定块15，所述螺纹杆16顶部贯穿l型固定板17与固定框1转动连接，所述l型固定板17对称固定连接固定框1，所述第一固定块15对称固定连接固定框1，所述螺纹杆16表面螺纹连接移动板20，所述移动板20固定连接安装壳22，所述安装壳22内部滑动连接t型连杆25。
32.所述固定框1底部固定连接支撑底板2，且所述支撑底板2底部设置有防滑条纹；所
述卡块10左右两侧固定连接限位块11，所述限位块11一侧滑动连接滑杆3，且所述滑杆3内部开设有与限位块11适配的限位槽13；所述卡块10一侧固定连接第一弹簧12，所述第一弹簧12另一侧固定连接第二滑槽9；所述安装板4顶部中轴处设置有研磨槽6，所述研磨槽6底部开设有若干个漏孔7，所述漏孔7均匀的分布在研磨槽6底部；所述螺纹杆16表面一侧固定连接第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18一侧啮合连接第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19一侧固定连接转动盘31；所述移动板20一侧贯穿且滑动连接限位杆21，所述限位杆21底部固定连接第一固定块15，所述限位杆21另一侧固定连接固定框1；所述t型连杆25一侧滑动连接偏心轮24，所述偏心轮24一侧固定连接电动机23，所述电动机23底部固定连接移动板20；所述t型连杆25另一侧固定连接第二弹簧29，所述第二弹簧29另一侧固定连接移动板20顶部；所述t型连杆25内部开设有安装槽26，所述安装槽26内部对称固定连接第二固定块27，所述第二固定块27内部转动连接转动轴28，所述转动轴28底部贯穿t型连杆25与研磨锤30固定连接。
33.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用研磨装置，首先对研磨槽6进行安装，将安装板4在滑杆3上滑动，当安装板4与滑杆3上的卡块10相接触时继续滑动，此时卡块10受力向第二滑槽9内滑动，同时卡块10挤压第一弹簧12，同时卡块10带动两侧固接的限位块11在滑杆3上开设的限位槽13上滑动，对卡块10进行一定的限位，当卡块10与安装板4上卡槽向接触时，第一弹簧12挤压力消失复位，从而带动与其固接的卡块10卡接在安装板4上，完成对研磨槽6的安装，并且保证了研磨槽6在研磨时的稳定性；转动转动盘31，转动盘31带动一侧固接的第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动一侧啮合的第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动与其固接的螺纹杆16在第一固定块15上转动，螺纹杆16带动与其螺纹连接的移动板20在限位杆21上上下滑动，从而实现了带动研磨锤30上下移动的功能，体现了便于调节的功能；当将研磨锤30移动至适合研磨槽6的位置时，启动电动机23，电动机23的输出端带动与其固接的偏心轮24转动，偏心轮24转动前半圈时，偏心轮24挤压与其滑动连接的t型连杆25，t型连杆25受力在安装壳22内向上移动，并且带动下方的研磨锤30上移，同时t型连杆25带动与其固接的第二弹簧29拉伸，当偏心轮24转动后半圈时，t型连杆25的挤压力消失，同时第二弹簧29复位带动与其固接的t型连杆25快速向下移动，带动研磨锤30对研磨槽6内的药材进行研磨，为了提高研磨的充分性，转动转动轴28，转动轴28带动底部固接的研磨锤30在研磨槽6内转动研磨，极大地提高了研磨的效率，体现了结构的合理性。
34.本技术的有益之处在于：
35.1.为了提高研磨时的稳定性，在使用研磨装置，对研磨槽进行安装，将安装板在滑杆上滑动，当安装板与滑杆上的卡块相接触时继续滑动，此时卡块受力向第二滑槽内滑动，同时卡块挤压第一弹簧，同时卡块带动两侧固接的限位块在滑杆上开设的限位槽上滑动，对卡块进行一定的限位，当卡块与安装板上卡槽向接触时，第一弹簧挤压力消失复位，从而带动与其固接的卡块卡接在安装板上，完成对研磨槽的安装，并且保证了研磨槽在研磨时的稳定性；
36.2.为了实现便于调节的功能，通过转动盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及螺纹杆等结构之间的配合，转动转动盘，转动盘带动一侧固接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动一侧啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其固接的螺纹杆在第一固定块上转动，螺纹
杆带动与其螺纹连接的移动板在限位杆上上下滑动，从而实现了带动研磨锤上下移动的功能，体现了便于调节的功能，
37.3.本技术结构合理，当将研磨锤移动至适合研磨槽的位置时，电动机的输出端带动与其固接的偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时，偏心轮挤压与其滑动连接的t型连杆，t型连杆受力在安装壳内向上移动，并且带动下方的研磨锤上移，同时t型连杆带动与其固接的第二弹簧拉伸，当偏心轮转动后半圈时，t型连杆的挤压力消失，同时第二弹簧复位带动与其固接的t型连杆快速向下移动，带动研磨锤对研磨槽内的药材进行研磨，为了提高研磨的充分性，转动转动轴，转动轴带动底部固接的研磨锤在研磨槽内转动研磨，极大地提高了研磨的效率，体现了结构的合理性。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。