一种双工位自动喷粉室的制作方法

1.本实用新型涉及喷粉的技术领域，特别是涉及一种双工位自动喷粉室。


背景技术：

2.喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率高。喷粉机外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械。
3.现有喷粉机中的研磨装置与喷粉机是固定的，当对煤进行研磨完毕后，研磨装置会妨碍工作人员将喷粉机中研磨好的煤粉取出，操作较不便，实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对研磨辊进行移动，从而便于将研磨桶内研磨后的煤粉取出，操作较简单，提高实用性的双工位自动喷粉室。
5.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，包括底板、固定架、第一电机、研磨桶、两组固定板、第二电机、螺杆、滑块、螺环、油缸、油缸杆、支撑块、第一转轴、研磨辊、油箱、油泵、控制器支杆和控制器，固定架安装在底板顶端左侧，第一电机安装在固定架顶端，研磨桶安装在第一电机输出端，两组固定板分别安装在底板顶端左侧和右侧，第二电机安装在左侧固定板左端，螺杆可转动安装在两组固定板上，第二电机输出端穿过左侧固定板与螺杆左端连接，底板顶端设置有滑槽，滑块在滑槽内滑动，螺环安装在滑块中部，螺环与螺杆螺装连接，油缸安装在滑块顶端，油缸杆可滑动安装在油缸输出端，支撑块安装在油缸杆顶端，研磨辊通过第一转轴可转动安装在支撑块左端，油箱安装在底板顶端前侧，油箱内部设置有机油，油泵安装在油箱顶端，油泵输入端与油箱连通，油泵输出端与油缸输入端连接，控制器支杆安装在底板顶端前侧，控制器安装在控制器支杆顶端，控制器与第一电机、第二电机和油泵电连接。
6.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，油箱前端设置有液位观察窗。
7.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，还包括报警灯，报警灯安装在控制器顶端，报警灯与控制器电连接。
8.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器前端，急停按钮与控制器电连接。
9.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，还包括注油嘴，注油嘴输出端穿过滑块顶端与螺环连通。
10.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，还包括注油帽，注油帽盖装在注油嘴上。
11.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，还包括四组支撑架、两组第二转轴和两组支撑辊，四组支撑架分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组支撑辊分别通过两组第二转轴可转动安装在前侧两组支撑架和后侧两组支撑架上，两组支撑辊顶端与研磨桶底端接触。
12.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，所述底板底端固定在地面上。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将煤导入至研磨桶内部，然后通过控制器打开油泵，油箱内的机油则通过油泵导入至油缸内部，油缸杆则带动支撑块向上运动，支撑块则带动研磨辊向上运动，当研磨辊的高度与研磨桶位置对应后，关闭油泵，之后通过控制器打开第二电机，第二电机则带动螺杆转动，螺杆则与螺环螺装，螺环则使滑块在滑槽内滑动，同时滑块带动油缸整体向左运动，研磨辊则伸入至研磨桶内部，待研磨辊完全伸入至研磨桶内部后，关闭第二电机，然后通过控制器打开油泵，油箱内的机油则通过油泵导入至油缸内，油缸杆则带动支撑块整体向下运动，当研磨辊底端与研磨桶内部底端接触后，关闭油泵，之后通过控制器打开第一电机，第一电机则带动研磨桶转动，研磨桶则带动其内的煤运动，煤则在研磨辊和研磨桶的作用力下进行研磨，待煤研磨成煤粉后，关闭第一电机，然后通过控制器打开油泵，油箱内的机油则通过油泵导入至油缸内，油缸杆则带动支撑块整体向上运动，当研磨辊与研磨桶位置对应时，关闭油泵，之后通过控制器打开第二电机，第二电机则带动螺杆转动，螺杆则与螺环螺装，螺环则使滑块在滑槽内滑动，同时滑块带动油缸整体向右运动，研磨辊则伸出至研磨桶外部，待研磨辊完全伸出至研磨桶外部后，关闭第二电机，然后工作人员将研磨桶内研磨后的煤粉取出，通过设置此设备，便于对研磨辊进行移动，从而便于将研磨桶内研磨后的煤粉取出，操作较简单，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧图；
15.图2是图1的前视结构示意图；
16.图3是图1的左视结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、固定架；3、第一电机；4、研磨桶；5、固定板；6、第二电机；7、螺杆；8、滑槽；9、滑块；10、螺环；11、油缸；12、油缸杆；13、支撑块；14、第一转轴；15、研磨辊；16、油箱；17、油泵；18、控制器支杆；19、控制器；20、液位观察窗；21、报警灯；22、急停按钮；23、注油嘴；24、注油帽；25、支撑架；26、第二转轴；27、支撑辊。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的一种双工位自动喷粉室，包括底板1、固定架2、第一电机3、研磨桶4、两组固定板5、第二电机6、螺杆7、滑块9、螺环10、油缸11、油缸杆12、支撑块13、第一转轴14、研磨辊15、油箱16、油泵17、控制器支杆18和控制器19，固定架2安装在底板1顶端左侧，第一电机3安装在固定架2顶端，研磨桶4安装在第一电机3输出端，两组固定板5分别安装在底板1顶端左侧和右侧，第二电机6安装在左侧固定板5左端，螺杆7可转动安装在两组固定板5上，第二电机6输出端穿过左侧固定板5与螺杆7左端连接，底板1顶端设置有滑槽8，滑块9在滑槽8内滑动，螺环10安装在滑块9中部，螺环10与螺杆7螺装连接，油缸11安装在滑块9顶端，油缸杆12可滑动安装在油缸11输出端，支撑块13安装在油缸杆12顶端，研磨辊15通过第一转轴14可转动安装在支撑块13左端，油箱16安装在底板1顶端前侧，油箱16内部设置有机油，油泵17安装在油箱16顶端，油泵17输入端与油箱16连通，油泵17输出端
与油缸11输入端连接，控制器支杆18安装在底板1顶端前侧，控制器19安装在控制器支杆18顶端，控制器19与第一电机3、第二电机6和油泵17电连接；将煤导入至研磨桶4内部，然后通过控制器19打开油泵17，油箱16内的机油则通过油泵17导入至油缸11内部，油缸杆12则带动支撑块13向上运动，支撑块13则带动研磨辊15向上运动，当研磨辊15的高度与研磨桶4位置对应后，关闭油泵17，之后通过控制器19打开第二电机6，第二电机6则带动螺杆7转动，螺杆7则与螺环10螺装，螺环10则使滑块9在滑槽8内滑动，同时滑块9带动油缸11整体向左运动，研磨辊15则伸入至研磨桶4内部，待研磨辊15完全伸入至研磨桶4内部后，关闭第二电机6，然后通过控制器19打开油泵17，油箱16内的机油则通过油泵17导入至油缸11内，油缸杆12则带动支撑块13整体向下运动，当研磨辊15底端与研磨桶4内部底端接触后，关闭油泵17，之后通过控制器19打开第一电机3，第一电机3则带动研磨桶4转动，研磨桶4则带动其内的煤运动，煤则在研磨辊15和研磨桶4的作用力下进行研磨，待煤研磨成煤粉后，关闭第一电机3，然后通过控制器19打开油泵17，油箱16内的机油则通过油泵17导入至油缸11内，油缸杆12则带动支撑块13整体向上运动，当研磨辊15与研磨桶4位置对应时，关闭油泵17，之后通过控制器19打开第二电机6，第二电机6则带动螺杆7转动，螺杆7则与螺环10螺装，螺环10则使滑块9在滑槽8内滑动，同时滑块9带动油缸11整体向右运动，研磨辊15则伸出至研磨桶4外部，待研磨辊15完全伸出至研磨桶4外部后，关闭第二电机6，然后工作人员将研磨桶4内研磨后的煤粉取出，通过设置此设备，便于对研磨辊15进行移动，从而便于将研磨桶4内研磨后的煤粉取出，操作较简单，提高实用性。
20.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，油箱16前端设置有液位观察窗20；通过设置液位观察窗20，便于得知油箱16内机油的容量。
21.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，还包括报警灯21，报警灯21安装在控制器19顶端，报警灯21与控制器19电连接；通过设置报警灯21，当设备出现故障时，报警灯21则报警，从而便于工作人员及时发现。
22.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，还包括急停按钮22，急停按钮22安装在控制器19前端，急停按钮22与控制器19电连接；通过设置急停按钮22，当设备出现故障时，通过按急停按钮22可以使设备停止运行。
23.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，还包括注油嘴23，注油嘴23输出端穿过滑块9顶端与螺环10连通；通过设置注油嘴23，可以起对螺环10和螺杆7注油润滑的作用。
24.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，还包括注油帽24，注油帽24盖装在注油嘴23上；通过设置注油帽24，可以起对注油嘴23防尘的作用。
25.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，还包括四组支撑架25、两组第二转轴26和两组支撑辊27，四组支撑架25分别安装在底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组支撑辊27分别通过两组第二转轴26可转动安装在前侧两组支撑架25和后侧两组支撑架25上，两组支撑辊27顶端与研磨桶4底端接触；通过设置支撑架25、第二转轴26和支撑辊27，可以起对研磨桶4支撑的作用，提高研磨桶4的稳定性。
26.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，所述底板1底端固定在地面上；可以提高底板1整体的稳定性。
27.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，其在工作时，首先将煤导入至研磨桶4内部，然后通过控制器19打开油泵17，油箱16内的机油则通过油泵17导入至油缸11内部，油缸
杆12则带动支撑块13向上运动，支撑块13则带动研磨辊15向上运动，当研磨辊15的高度与研磨桶4位置对应后，关闭油泵17，之后通过控制器19打开第二电机6，第二电机6则带动螺杆7转动，螺杆7则与螺环10螺装，螺环10则使滑块9在滑槽8内滑动，同时滑块9带动油缸11整体向左运动，研磨辊15则伸入至研磨桶4内部，待研磨辊15完全伸入至研磨桶4内部后，关闭第二电机6，然后通过控制器19打开油泵17，油箱16内的机油则通过油泵17导入至油缸11内，油缸杆12则带动支撑块13整体向下运动，当研磨辊15底端与研磨桶4内部底端接触后，关闭油泵17，之后通过控制器19打开第一电机3，第一电机3则带动研磨桶4转动，研磨桶4则带动其内的煤运动，煤则在研磨辊15和研磨桶4的作用力下进行研磨，待煤研磨成煤粉后，关闭第一电机3，然后通过控制器19打开油泵17，油箱16内的机油则通过油泵17导入至油缸11内，油缸杆12则带动支撑块13整体向上运动，当研磨辊15与研磨桶4位置对应时，关闭油泵17，之后通过控制器19打开第二电机6，第二电机6则带动螺杆7转动，螺杆7则与螺环10螺装，螺环10则使滑块9在滑槽8内滑动，同时滑块9带动油缸11整体向右运动，研磨辊15则伸出至研磨桶4外部，待研磨辊15完全伸出至研磨桶4外部后，关闭第二电机6，然后工作人员将研磨桶4内研磨后的煤粉取出即可。
28.本实用新型的一种双工位自动喷粉室，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种双工位自动喷粉室的第一电机3、第二电机6、油缸11、油泵17、控制器19、报警灯21和急停按钮22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。