1.本实用新型涉及颗粒炉领域，具体是指一种带有清灰装置的颗粒炉。
背景技术：
2.生物质颗粒炉直接使用木材或者天然气为燃料，无需再转化为电能，成本低、损耗少，最为环保。燃烧时产生灰烬或二氧化碳，对环境污染非常少。
3.现有的生物质颗粒炉在使用过程中，炉体内壁上会积存一定的炉灰，长时间不进行清理会导致生物颗粒燃烧效率下降，导致供暖效果变差。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构合理，便于清灰的一种带有清灰装置的颗粒炉。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种带有清灰装置的颗粒炉，包括外箱体，所述外箱体内连接设有炉体，所述炉体顶部中央设有进料口，所述炉体内顶部于进料口下方连通设有储料室，所述储料室下方设有落料口，所述炉体外壁上环绕设有隔层，所述隔层内远离炉体一侧连接设有轨道，所述轨道上连接设有清灰装置，所述炉体上配合清灰装置设有清灰槽，所述炉体内底部连接设有挡料板，所述炉体底部设有落灰口，所述外箱体内底部配合出灰口滑动连接设有集灰盒，所述外箱体一侧底部对应集灰盒设有出灰口，所述外箱体顶部依次连接设有进风口和出风口。
6.进一步的，所述清灰装置包括清灰座，所述清灰座内置微型电机，所述清灰座转动连接于轨道上，所述清灰座远离轨道一侧于炉体内连接设有清灰条。
7.进一步的，所述清灰条两侧对称连接设有若干扫灰毛。
8.进一步的，所述隔层上于炉体内连接设有点火器。
9.进一步的，所述挡料板上设有若干落灰孔。
10.进一步的，所述集灰盒上连接设有把手，方便取出集灰盒。
11.进一步的，所述落料口上连接设有电磁阀，用于控制落料的速度。
12.进一步的，所述外箱体上方配合进风口连接设有风机，保证空气的充分供入。
13.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型结构简单合理，实用性较强，较大空间的储料室能够保证一次加料可长时间供暖，无需频繁加料，方便省心；清灰装置可以实现定时自动化清灰，无需人工干预，清灰较为彻底，适合推广使用。
附图说明
14.图1是本实用新型一种带有清灰装置的颗粒炉的整体内部结构示意图。
15.图2是本实用新型一种带有清灰装置的颗粒炉的清灰装置结构示意图。
16.图3是本实用新型一种带有清灰装置的颗粒炉的图1中a部结构示意图。
17.如图所示：1、外箱体，2、炉体，3、进料口，4、储料室，5、落料口，6、隔层，7、轨道，8、
清灰槽，9、挡料板，10、落灰口，11、集灰盒，12、出灰口，13、进风口，14、出风口，15、清灰座，16、清灰条，17、扫灰毛，18、点火器，19、把手，20、电磁阀，21、风机。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
19.结合附图1
‑
3，一种带有清灰装置的颗粒炉，包括外箱体1，所述外箱体1内连接设有炉体2，所述炉体2顶部中央设有进料口3，所述炉体2内顶部于进料口3下方连通设有储料室4，所述储料室4下方设有落料口5，所述炉体2外壁上环绕设有隔层6，所述隔层6内远离炉体2一侧连接设有轨道7，所述轨道7上连接设有清灰装置，所述炉体2上配合清灰装置设有清灰槽8，所述炉体2内底部连接设有挡料板9，所述炉体2底部设有落灰口10，所述外箱体1内底部配合落灰口10滑动连接设有集灰盒11，所述外箱体1一侧底部对应集灰盒11设有出灰口12，所述外箱体1顶部依次连接设有进风口13和出风口14。
20.所述清灰装置包括清灰座15，所述清灰座15内置微型电机，所述清灰座15转动连接于轨道7上，所述清灰座15远离轨道7一侧于炉体2内连接设有清灰条16，所述清灰条16两侧对称连接设有若干扫灰毛17，所述隔层6上于炉体2内连接设有点火器18，所述挡料板9上设有若干落灰孔，所述集灰盒11上连接设有把手19，所述落料口5上连接设有电磁阀20，所述外箱体1上方配合进风口13连接设有风机21。
21.本实用新型在具体实施时，外箱体1上设置有控制点火器18、电磁阀20、风机21和微型电机的控制面板，首先将生物质颗粒燃料通过进料口3倒入储料室4内，启动并控制调节电磁阀20的开度，颗粒燃料落在挡料板9上，启动点火器18，启动风机21，颗粒燃料开始燃烧，一段时间后启动微型电机，清灰座15在轨道7上滚动，清灰条16上的扫灰毛17将炉体2内壁上的积灰扫下，通过落灰孔落入集灰盒11内，完成清灰。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种带有清灰装置的颗粒炉，包括外箱体（1），其特征在于：所述外箱体（1）内连接设有炉体（2），所述炉体（2）顶部中央设有进料口（3），所述炉体（2）内顶部于进料口（3）下方连通设有储料室（4），所述储料室（4）下方设有落料口（5），所述炉体（2）外壁上环绕设有隔层（6），所述隔层（6）内远离炉体（2）一侧连接设有轨道（7），所述轨道（7）上连接设有清灰装置，所述炉体（2）上配合清灰装置设有清灰槽（8），所述炉体（2）内底部连接设有挡料板（9），所述炉体（2）底部设有落灰口（10），所述外箱体（1）内底部配合落灰口（10）滑动连接设有集灰盒（11），所述外箱体（1）一侧底部对应集灰盒（11）设有出灰口（12），所述外箱体（1）顶部依次连接设有进风口（13）和出风口（14）。2.根据权利要求1所述的一种带有清灰装置的颗粒炉，其特征在于：所述清灰装置包括清灰座（15），所述清灰座（15）内置微型电机，所述清灰座（15）转动连接于轨道（7）上，所述清灰座（15）远离轨道（7）一侧于炉体（2）内连接设有清灰条（16）。3.根据权利要求2所述的一种带有清灰装置的颗粒炉，其特征在于：所述清灰条（16）两侧对称连接设有若干扫灰毛（17）。4.根据权利要求1所述的一种带有清灰装置的颗粒炉，其特征在于：所述隔层（6）上于炉体（2）内连接设有点火器（18）。5.根据权利要求1所述的一种带有清灰装置的颗粒炉，其特征在于：所述挡料板（9）上设有若干落灰孔。6.根据权利要求1所述的一种带有清灰装置的颗粒炉，其特征在于：所述集灰盒（11）上连接设有把手（19）。7.根据权利要求1所述的一种带有清灰装置的颗粒炉，其特征在于：所述落料口（5）上连接设有电磁阀（20）。8.根据权利要求1所述的一种带有清灰装置的颗粒炉，其特征在于：所述外箱体（1）上方配合进风口（13）连接设有风机（21）。
技术总结
本实用新型公开了一种带有清灰装置的颗粒炉，包括外箱体，所述外箱体内连接设有炉体，所述炉体顶部中央设有进料口，所述炉体内顶部于进料口下方连通设有储料室，所述储料室下方设有落料口，所述炉体外壁上环绕设有隔层，所述隔层内远离炉体一侧连接设有轨道，所述轨道上连接设有清灰装置，所述炉体上配合清灰装置设有清灰槽，所述炉体内底部连接设有挡料板，所述炉体底部设有落灰口，所述外箱体内底部配合出灰口滑动连接设有集灰盒。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够保证一次加料可长时间供暖，无需频繁加料，方便省心；清灰装置可以实现定时自动化清灰，清灰较为彻底，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
技术研发人员：张潇 周玉婷
受保护的技术使用者：山东蒲公英新能源科技有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/12/31
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
