一种建筑垃圾粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种建筑垃圾粉碎设备。


背景技术：

2.我国的建筑行业十分发达，从而会产生过多的建筑垃圾，这些建筑垃圾中包括水泥、钢铁等，如果直接混合处理，会浪费很大一部分资源，不利于节能减排，目前多是通过粉碎设备对建筑垃圾进行破碎化处理，继而加工合成其他材料循环使用。
3.市场上的建筑垃圾粉碎进料过快、过多容易导致机体卡壳，为此，我们提出一种建筑垃圾粉碎设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的建筑垃圾粉碎进料过快、过多容易导致机体卡壳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾粉碎设备，包括破碎机体、进料口和破碎仓，所述破碎机体后端设置有驱动电机，且破碎机体有上端开设有储料仓，所述进料口设置于储料仓左端，所述进料口包括下料板、阻隔板、连接杆、压力弹簧、承接板、凸轮和驱动马达，且下料板上端平行设置有阻隔板，所述阻隔板上端固定有连接杆，且连接杆外侧包裹有压力弹簧，所述连接杆的顶端固定有承接板，且承接板的上侧连接有凸轮，所述凸轮外侧连接有驱动马达，所述破碎仓开设于破碎机体的内部左下端，所述破碎仓包括机体内腔、驱动主轴、板锤叶、破碎轮、反冲板、耐磨片和排料口，且机体内腔下端中部连接有驱动主轴，所述驱动主轴外侧固定有板锤叶，且板锤叶外侧设置有破碎轮，所述机体内腔左端设置有反冲板，且反冲板的表面固定有耐磨片，所述机体内腔下端开设有排料口。
6.优选的，所述下料板呈倾斜状，且阻隔板与下料板之间呈平行分布，而且阻隔板呈梯形状。
7.优选的，所述连接杆与压力弹簧之间呈弹性连接，且连接杆贯穿于破碎机体内部。
8.优选的，所述凸轮与承接板之间呈活动连接，且承接板呈弧形。
9.优选的，所述板锤叶关于驱动主轴中轴线为圆心呈环状等距离分布，且板锤叶与破碎轮之间呈固定连接。
10.优选的，所述耐磨片关于反冲板表面呈等距离分布，且反冲板设置有两块。
11.本实用新型提供了一种建筑垃圾粉碎设备，具备以下有益效果：该建筑垃圾粉碎设备通过对进料处进行间隔式送料，有效避免进料过多破坏机体的情况，大大提高了机器对建筑垃圾粉碎效果，有效提高机体使用寿命。
12.该建筑垃圾粉碎设备设置有下料板，倾斜状的下料板便于储料仓内的物料自动化落下，预防物料停滞在储料仓内无法处理，相应在下料板的上端平行设置有一块梯形状阻隔板，其用于阻隔中大型建筑垃圾下落，避免机体内腔处建筑垃圾积攒过多导致机体卡壳；
13.该建筑垃圾粉碎设备设置有阻隔板，在驱动马达的推动下传动凸轮进行活动，凸轮表面与承接板相互接触，当凸轮凸出的一端接触到承接板表面时，挤压向下活动，进而推动整个阻隔板向下滑动，进而阻隔中大型建筑材料无法下落，当凸轮凸出端离开承接板表面，受到压力弹簧的反作用力进行弹性支撑，使得连接杆向上滑动，带动底端相一体的阻隔板上升，使得建筑垃圾顺应下落，受凸轮的均匀转动，阻隔板如此反复上下升降活动，减缓建筑垃圾下落速度，有效避免机体内腔内部沉积过多建筑垃圾从而导致积堵；
14.该建筑垃圾粉碎设备设置有反冲板，机体内腔的左上端以及左端均设置有一块反冲板，使得建筑垃圾破碎时，多次与反冲板进行接触性冲击破碎，提高破碎效果，而反冲板表面固定有多组均匀分布的耐磨片，其呈锯齿状层层叠进，一方面便于建筑垃圾接触时受力集中在一点处，便于破碎，另一方面代替反冲板直接与建筑垃圾相接触，提高对反冲板的防护效果，进而增加机体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型板锤叶与破碎轮连接结构示意图。
18.图中：1、破碎机体；2、驱动电机；3、储料仓；4、进料口；401、下料板；402、阻隔板；403、连接杆；404、压力弹簧；405、承接板；406、凸轮；407、驱动马达；5、破碎仓；501、机体内腔；502、驱动主轴；503、板锤叶；504、破碎轮；505、反冲板；506、耐磨片；507、排料口。
具体实施方式
19.如图1所示，一种建筑垃圾粉碎设备，包括破碎机体1、进料口4和破碎仓5，破碎机体1后端设置有驱动电机2，且破碎机体1有上端开设有储料仓3，进料口4设置于储料仓3左端，进料口4包括下料板401、阻隔板402、连接杆403、压力弹簧404、承接板405、凸轮406和驱动马达407，且下料板401上端平行设置有阻隔板402，下料板401呈倾斜状，且阻隔板402与下料板401之间呈平行分布，而且阻隔板402呈梯形状，倾斜状的下料板401便于储料仓3内的物料自动化落下，预防物料停滞在储料仓3内无法处理，相应在下料板401的上端平行设置有一块梯形状阻隔板402，其用于阻隔中大型建筑垃圾下落，避免机体内腔501处建筑垃圾积攒过多导致机体卡壳。
20.如图1和图2所示，阻隔板402上端固定有连接杆403，且连接杆403外侧包裹有压力弹簧404，连接杆403的顶端固定有承接板405，且承接板405的上侧连接有凸轮406，连接杆403与压力弹簧404之间呈弹性连接，且连接杆403贯穿于破碎机体1内部，凸轮406与承接板405之间呈活动连接，且承接板405呈弧形，在驱动马达407的推动下传动凸轮406进行活动，凸轮406表面与承接板405相互接触，当凸轮406凸出的一端接触到承接板405表面时，挤压向下活动，进而推动整个阻隔板402向下滑动，进而阻隔中大型建筑材料无法下落，当凸轮406凸出端离开承接板405表面，受到压力弹簧404的反作用力进行弹性支撑，使得连接杆403向上滑动，带动底端相一体的阻隔板402上升，使得建筑垃圾顺应下落，受凸轮406的均匀转动，阻隔板402如此反复上下升降活动，减缓建筑垃圾下落速度，有效避免机体内腔501内部沉积过多建筑垃圾从而导致积堵。凸轮406外侧连接有驱动马达407。
21.如图1和图3所示，破碎仓5开设于破碎机体1的内部左下端，破碎仓5包括机体内腔501、驱动主轴502、板锤叶503、破碎轮504、反冲板505、耐磨片506和排料口507，且机体内腔501下端中部连接有驱动主轴502，驱动主轴502外侧固定有板锤叶503，且板锤叶503外侧设置有破碎轮504，板锤叶503关于驱动主轴502中轴线为圆心呈环状等距离分布，且板锤叶503与破碎轮504之间呈固定连接，驱动主轴502外侧环状等距离分布有多块板锤叶503，当驱动主轴502受驱动电机2的传动转动时带动板锤叶503高频转动，进而搅动内部的建筑垃圾进行活动，使得建筑垃圾撞击在反冲板505上进行破碎化处理，而板锤叶503外侧固定有多组破碎轮504，一方面通过破碎轮504对板锤叶503进行加固，避免破碎处理时板锤叶503受力较大而松脱的情况，另一方面破碎轮504也能提供一定的支撑力对大型建筑垃圾进行分割、破碎处理。机体内腔501左端设置有反冲板505，且反冲板505的表面固定有耐磨片506，耐磨片506关于反冲板505表面呈等距离分布，且反冲板505设置有两块，机体内腔501的左上端以及左端均设置有一块反冲板505，使得建筑垃圾破碎时，多次与反冲板505进行接触性冲击破碎，提高破碎效果，而反冲板505表面固定有多组均匀分布的耐磨片506，其呈锯齿状层层叠进，一方面便于建筑垃圾接触时受力集中在一点处，便于破碎，另一方面代替反冲板505直接与建筑垃圾相接触，提高对反冲板505的防护效果，进而增加机体的使用寿命。机体内腔501下端开设有排料口507。
22.工作原理：对于这类的建筑垃圾粉碎设备首先将待破碎的建筑垃圾填入储料仓3内，建筑垃圾顺应倾斜的下料板401落下，于此同时在驱动马达407的推动下传动凸轮406进行活动，凸轮406表面与承接板405相互接触，当凸轮406凸出的一端接触到承接板405表面时，挤压向下活动，进而推动整个阻隔板402向下滑动，进而阻隔中大型建筑材料无法下落，当凸轮406凸出端离开承接板405表面，受到压力弹簧404的反作用力进行弹性支撑，使得连接杆403向上滑动，带动底端相一体的阻隔板402上升，使得建筑垃圾顺应下落，受凸轮406的均匀转动，阻隔板402如此反复上下升降活动，减缓建筑垃圾下落速度，有效避免机体内腔501内部沉积过多建筑垃圾从而导致积堵，接着建筑垃圾落入机体内腔501，细小的建筑垃圾直接从板锤叶503与破碎机体1之间的间隙处落下，从排料口507排出，而较大的建筑垃圾停留在机体内腔501的表面，此时驱动主轴502受驱动电机2的传动转动时带动板锤叶503高频转动，进而搅动内部的建筑垃圾进行活动，使得建筑垃圾撞击在反冲板505上进行破碎化处理，而板锤叶503外侧固定有多组破碎轮504，一方面通过破碎轮504对板锤叶503进行加固，避免破碎处理时板锤叶503受力较大而松脱的情况，另一方面破碎轮504也能提供一定的支撑力对大型建筑垃圾进行分割、破碎处理，并且机体内腔501的左上端以及左端均设置有一块反冲板505，使得建筑垃圾破碎时，多次与反冲板505进行接触性冲击破碎，提高破碎效果，而反冲板505表面固定有多组均匀分布的耐磨片506，其呈锯齿状层层叠进，一方面便于建筑垃圾接触时受力集中在一点处，便于破碎，另一方面代替反冲板505直接与建筑垃圾相接触，提高对反冲板505的防护效果，进而增加机体的使用寿命，就这样完成整个建筑垃圾粉碎设备的使用过程。