一种文物档案室用空气除味净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种空气除味净化装置，特别涉及一种文物档案室用空气除味净化装置。


背景技术：

2.文物档案室由于长期封闭保存文物档案室内会出现异味，对此需要安装空气除味净化设备，传统的空气除味净化设备大多采用活性炭进行除味净化，但是在实际的使用过程中人们发现，活性炭使用周期短需要经常更换，而传统使用活性炭的空气除味净化设备由于本身不方便填充活性炭，因此在更换活性炭时同样较为不方便；
3.对此需要设计一种文物档案室用空气除味净化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种文物档案室用空气除味净化装置，以解决上述背景技术中提出的更换活性炭时较为不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文物档案室用空气除味净化装置，包括风箱，所述风箱的两相对侧壁贯穿开设有风腔，所述风腔的腔底开设有一道插槽，所述风箱一侧壁固定安装有过滤机构，所述风箱内活动插入有除味净化机构，所述除味净化机构包括限位条，所述限位条设置在风箱的顶端，所述限位条的底端垂直固定安装有安装框，所述安装框一侧壁固定安装有若干存放罩，若干所述存放罩远离安装框一端均贯穿存放罩内腔开设有若干进气孔，所述安装框一侧设置有第二过滤网，所述安装框和第二过滤网的下底贯穿风箱顶端伸入至风腔内，且最终插入插槽中，所述安装框和若干存放罩之间的空间内填充有活性炭颗粒，所述风腔的中部固定安装有风机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱的底端四个边角处均固定安装有万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括第一过滤网，所述第一过滤网的两相对侧壁均垂直固定安装有安装块，四个所述安装块上均螺纹安装有螺钉，四个所述螺钉的钉头部均螺纹贯穿安装在风箱的侧边。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱的顶端贯穿风腔开设有贯穿口，所述贯穿口的槽宽等于安装框厚度、存放罩厚度以及第二过滤网厚度之和，所述贯穿口的槽宽小于限位条的宽度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装框的厚度加上第二过滤网的厚度等于插槽的槽宽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种文物档案室用空气除味净化装置，具有更换活性炭时较为方便的特点，具体地说：
11.本文物档案室用空气除味净化采用除味净化机构实现本装置的空气除味净化功能，除味净化机构主要包括安装框、存放罩、第二过滤网以及活性炭，若干存放罩是固定安
装在安装框侧壁，若干存放罩和第二过滤网之间形成一个活性炭储存腔，活性炭储存腔内填充有活性炭，最为关键的是为了进一步提高活性炭的更换效率，在风腔的腔底开设有插槽，在风腔的腔顶贯穿风箱顶端开设有贯穿口，能够直接将安装框、存放罩、第二过滤网以及活性炭贯穿插入在风腔中，整个过程无需任何其他辅助安装结构，因此具有方便安装拆卸的特点。
附图说明
12.图1为本实用新型的过滤机构安装结构示意图；
13.图2为本实用新型的a处的除味净化机构安装结构示意图；
14.图3为本实用新型的风箱侧视剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的除味净化机构结构示意图；
16.图5为本实用新型的安装框结构示意图。
17.图中：1、风箱；2、过滤机构；3、除味净化机构；4、风机；11、风腔；12、插槽；13、万向轮；21、第一过滤网；22、安装块；23、螺钉；31、限位条；32、安装框；33、存放罩；34、进气孔；35、第二过滤网；36、活性炭颗粒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种文物档案室用空气除味净化装置，包括风箱1，风箱1的两相对侧壁贯穿开设有风腔11，风腔11的腔底开设有一道插槽12，风箱1一侧壁固定安装有过滤机构2，风箱1内活动插入有除味净化机构3，除味净化机构3包括限位条31，限位条31设置在风箱1的顶端，限位条31的底端垂直固定安装有安装框32，安装框32一侧壁固定安装有若干存放罩33，若干存放罩33远离安装框32一端均贯穿存放罩33内腔开设有若干进气孔34，安装框32一侧设置有第二过滤网35，安装框32和第二过滤网35的下底贯穿风箱1顶端伸入至风腔11内，且最终插入插槽12中，安装框32和若干存放罩33之间的空间内填充有活性炭颗粒36，风腔11的中部固定安装有风机4。
20.其中，风箱1的底端四个边角处均固定安装有万向轮13，四个万向轮13规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，方便将本风箱1移动至异味较大的区域中，能够提高空气净化效率。
21.其中，过滤机构2包括第一过滤网21，第一过滤网21的两相对侧壁均垂直固定安装有安装块22，四个安装块22上均螺纹安装有螺钉23，四个螺钉23的钉头部均螺纹贯穿安装在风箱1的侧边，可以拆卸方便清理第一过滤网21表面的灰尘和杂质。
22.其中，风箱1的顶端贯穿风腔11开设有贯穿口，贯穿口的槽宽等于安装框32厚度、存放罩33厚度以及第二过滤网35厚度之和，贯穿口的槽宽小于限位条31的宽度，确保安装框32、存放罩33以及第二过滤网35能够顺利从贯穿口伸入和拉出，限位条31的宽度要大于贯穿口槽宽，起到限位的效果。
23.其中，安装框32的厚度加上第二过滤网35的厚度等于插槽12的槽宽，确保插入后结构稳定。
24.工作原理：
25.除味净化步骤：
26.首先，启动风机4，将外界空气引入风腔11中，引入风腔11的空气经过第一过滤网21的初步过滤，阻挡灰尘和杂质进入风腔11中，
27.其次，具有异味的空气进入风腔11后由于风机4的驱动会吹向若干存放罩33，若干存放罩33远离安装框32一端开设有若干进气孔34，若干存放罩33和第二过滤网35之间形成一个活性炭储存腔，因此这些具有异味的空气会穿过进气孔34进入到活性炭储存腔中；
28.最后，经过活性炭颗粒36净化后的干净空气最终从第二过滤网35排出；
29.更换活性炭颗粒36步骤：
30.首先，通过限位条31向上拉动安装框32，此时要挤压第二过滤网35，使得第二过滤网35能够由于滑动摩擦力与安装框32同步上升；
31.然后，当安装框32和第二过滤网35顶端延伸至风箱1上方后，再握住安装框32和第二过滤网35的顶端向上将两者拉出，然后直接取下第二过滤网35，倾倒失效的活性炭颗粒36，再重新倾倒填充未失效的活性炭颗粒36即可；
32.最后，在按照上述拆卸步骤重新将安装框32和第二过滤网35的底端插入插槽12，完整更换步骤。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。