油水分离提纯一体机的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离领域，尤其涉及油水分离提纯一体机。


背景技术：

2.环保是目前全球最为关注的话题之一，其中对于排污方式处理一直是不尽人意。尤其是含油废水的处理一直是环保行业关注的问题，总是得不到妥善解决。虽然目前市面上已经出现了很多油水分离系统，但油水分离效果仍旧不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种分离高效、节能的油水分离提纯一体机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.油水分离提纯一体机，其包括：
6.储液池，用于容纳油水混合液，所述储液池的池壁上设有换热层；
7.滚筒，滚筒转动连接于储液池的顶部开口处；
8.搅拌桨或曝气盘，置于储液池内部，用于搅拌油水混合液；
9.刮油板，呈倾斜设置，刮油板较高的一端延伸至滚筒表面以将滚筒表面上的油层刮除；
10.冷液发生器，冷液发生器的出液口连通至滚筒的进液口，滚筒的出液口连通至冷液发生器的回液口，冷液发生器将冷却液循环通入滚筒内；
11.热液发生器，热液发生器的出液口连通至换热层的进液口，换热层的出液口连通至热液发生器的回液口，热液发生器将导热液循环通入换热层内。
12.进一步的，所述冷液发生器和热液发生器为冷热一体机。
13.进一步的，所述刮油板较低的一端延伸至收油桶内，从滚筒表面刮除的油脂顺着刮油板流入收油桶内。
14.进一步的，所述曝气盘连接至纳米曝气机。
15.进一步的，所述搅拌桨由电机驱动旋转。
16.本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益技术效果：
17.1、通过在储液池池壁的换热层内通入90℃以上的导热油用于加热油水混合液，并在搅拌桨或曝气盘的搅拌配合下，油水容易实现分层，此外在滚筒内通入30℃以下的冷却油，滚筒在旋转的过程中，油脂易实现冻结，从而实现有效的油水分离和油脂提纯；
18.2、利用冷热一体机或者结合利用工厂余热做到油水分离和提纯最节能；
19.3、利用转动的冷却滚筒把油脂冻结后进行刮渣提纯，能够有效提高油脂提纯的效率。
附图说明
20.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
21.图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
22.如图1所示，本实用新型油水分离提纯一体机，其包括：
23.储液池1，用于容纳油水混合液，所述储液池1的池壁上设有换热层；
24.滚筒2，滚筒2转动连接于储液池1的顶部开口处；
25.曝气盘3，置于储液池1内部，用于气浮搅拌油水混合液；
26.刮油板4，呈倾斜设置，刮油板4较高的一端延伸至滚筒2表面以将滚筒2表面上的油层刮除，刮油板4较低的一端延伸至收油桶内，从滚筒2表面刮除的油脂顺着刮油板4流入收油桶5内；
27.冷液发生器，冷液发生器的出液口连通至滚筒2的进液口，滚筒2的出液口连通至冷液发生器的回液口，冷液发生器将冷却液循环通入滚筒2内；
28.热液发生器，热液发生器的出液口连通至换热层的进液口，换热层的出液口连通至热液发生器的回液口，热液发生器将导热液循环通入换热层内。
29.本发明中，冷液发生器和热液发生器为冷热一体机，利用冷热一体机或者结合利用工厂余热做到油水分离和提纯最节能。
30.对油水进行搅拌的方式有多种，本实施例中采用曝气盘3，曝气盘3连接至纳米曝气机，通过曝气对油水混合液进行气浮搅拌。当然也可以采用由电机驱动旋转的搅拌桨对油水混合液进行搅拌。
31.本实用新型具体原理如下：通过在储液池1池壁的换热层内通入90℃以上的导热油用于加热油水混合液，并在搅拌桨或曝气盘3的搅拌配合下，油水混合液易实现分层，此外在滚筒2内通入30℃以下的冷却油，利用转动的冷却滚筒2把油脂冻结后进行刮渣提纯，能够有效提高油脂提纯的效率。
32.上面结合附图对本实用新型的实施加以描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.油水分离提纯一体机，其特征在于：其包括：储液池，用于容纳油水混合液，所述储液池的池壁上设有换热层；滚筒，滚筒转动连接于储液池的顶部开口处；搅拌桨或曝气盘，置于储液池内部，用于搅拌油水混合液；刮油板，呈倾斜设置，刮油板较高的一端延伸至滚筒表面以将滚筒表面上的油层刮除；冷液发生器，冷液发生器的出液口连通至滚筒的进液口，滚筒的出液口连通至冷液发生器的回液口，冷液发生器将冷却液循环通入滚筒内；热液发生器，热液发生器的出液口连通至换热层的进液口，换热层的出液口连通至热液发生器的回液口，热液发生器将导热液循环通入换热层内。2.根据权利要求1所述的油水分离提纯一体机，其特征在于：所述冷液发生器和热液发生器为冷热一体机。3.根据权利要求1所述的油水分离提纯一体机，其特征在于：所述刮油板较低的一端延伸至收油桶内，从滚筒表面刮除的油脂顺着刮油板流入收油桶内。4.根据权利要求1所述的油水分离提纯一体机，其特征在于：所述曝气盘连接至纳米曝气机。5.根据权利要求1所述的油水分离提纯一体机，其特征在于：所述搅拌桨由电机驱动旋转。

技术总结
本实用新型公开油水分离提纯一体机，其包括：储液池，储液池的池壁上设有换热层；滚筒，滚筒转动连接于储液池的顶部开口处；搅拌桨或曝气盘，置于储液池内部，用于搅拌油水混合液；刮油板，呈倾斜设置，刮油板较高的一端延伸至滚筒表面以将滚筒表面上的油层刮除；冷液发生器，冷液发生器的出液口连通至滚筒的进液口，滚筒的出液口连通至冷液发生器的回液口，冷液发生器将冷却液循环通入滚筒内；热液发生器，热液发生器的出液口连通至换热层的进液口，换热层的出液口连通至热液发生器的回液口，热液发生器将导热液循环通入换热层内。本实用新型能够实现油水有效分离而且节能。能够实现油水有效分离而且节能。能够实现油水有效分离而且节能。


技术研发人员：林文东
受保护的技术使用者：厦门古野环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/30