一种绿化带洒水系统的制作方法

1.本技术涉及绿化带灌溉设备的技术领域，尤其是涉及一种绿化带洒水系统。


背景技术：

2.随着我国城市的迅猛发展，城市绿化得到人们的重视，在城市道路上常常种植各种绿化作物构成绿化带，为了在旱季使植被不易枯死，需要工作人员定期对绿化带进行浇水。
3.在绿化带浇水的相关技术中，由于绿化带的绿植多为灌木类或地被类，人工洒水时，一般采用洒水车，洒水车上设有水箱和连通水箱的水泵，水泵上连接有抽水管，洒水车上固定连接有喷水管，喷水管沿水平方向朝洒水车的一侧延伸，抽水管连通于喷水管，喷水管的外壁上开设有若干个洒水孔，洒水孔沿喷水管的长度方向依次排布。
4.当工人需要对绿化带进行洒水时，工人推动洒水车至绿化带的一侧，使得喷水管伸至绿化带的正上方，工人再启动水泵，水泵带动水从水箱进入抽水管中，再依次经过喷水管和洒水孔喷洒在绿化带上。
5.但是，绿化带一般每隔一端距离就设置有电线杆或灯杆，当工人推动洒水车经过电线杆等障碍物时，由于喷水管固定连接于车体上并突出于车体，所以需要工人推动洒水车转弯，使得喷水管绕开障碍物，不方便工人对绿化带进行洒水。


技术实现要素：

6.为了方便工人对绿化带进行洒水，本技术提供一种绿化带洒水系统。
7.本技术提供的一种绿化带洒水系统，采用如下的技术方案：一种绿化带洒水系统,包括洒水车的车体，所述车体上设有水箱和连通于水箱的水泵，所述车体上转动连接有安装座，所述安装座上设有喷水管，所述喷水管沿车体的宽度方向延伸并突出于车体外，所述喷水管的侧壁上开设有若干个喷水孔，所述喷水孔沿喷水管的长度方向依次排布，所述水泵上设有连接管，所述连接管远离水泵的一端与喷水管相连，所述车体上设有驱动安装座旋转的旋转组件。
8.通过采用上述技术方案，当工人发现障碍物时，工人关闭水泵，再启动旋转组件，旋转组件带动安装座旋转，安装座带动喷水管绕安装座的轴线旋转，使得喷水管与绿化带的正上方分离，直至工人推动车体路过障碍物后，工人启动旋转组件，使得安装座带动喷水管旋转至绿化带的正上方，工人再启动水泵，使得水箱内的水依次经过连接管、喷水管和喷水孔喷洒至绿化带上，减少了工人推动车体转弯带动喷水管绕过障碍物的步骤，方便了工人对绿化带进行洒水。
9.可选的，所述旋转组件包括驱动齿轮，所述驱动齿轮同轴设置于安装座，所述车体上设有驱动电缸，所述驱动电缸的伸缩杆上设有驱动齿条，所述驱动齿条始终与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿条沿驱动电缸活塞杆的轴向延伸。
10.通过采用上述技术方案，当工人需要旋转安装座时，工人启动驱动电缸，驱动电缸
的伸缩杆推动驱动齿条，驱动齿条与驱动齿轮相互啮合，从而带动驱动齿轮绕自身轴线旋转，驱动齿轮带动安装座和喷水管旋转，从而完成对喷水管的转动。
11.可选的，所述喷水管包括沿其长度方向依次设置的第一管和第二管，所述第二管沿第一管的长度方向滑移连接于第一管，所述第一管与所述第二管相互连通。
12.通过采用上述技术方案，当绿化带的宽度不同时，工人拉动第二管使其沿第一管的长度方向滑动，从而适用于对不同宽度的绿化带进行喷洒。
13.可选的，所述第一管上设有用于锁定第二管的锁定组件，所述锁定组件包括滑移连接于第一管的锁定杆，所述锁定杆的滑移方向垂直于第一管的长度方向，所述第二管的外壁上开设有若干个供锁定杆滑动插接的锁定孔，所述锁定孔沿第二管的长度方向依次排布。
14.通过采用上述技术方案，当工人拉动第二管使其在第一管上的位置确定时，工人推动锁定杆，使得锁定杆滑动插接于锁定孔内，从而方便了工人锁定第二管的位置。
15.可选的，所述第一管上设有促使锁定杆插入锁定孔的弹簧，弹簧的一端与锁定杆相连，弹簧的另一端与第一管相连。
16.通过采用上述技术方案，当锁定杆滑动插接在锁定孔内时，弹簧始终推动锁定杆使其插接在锁定孔内，使得在无外力作用下锁定杆不易与锁定孔分离，提高了锁定杆的稳定性。
17.可选的，所述第一管滑动插接于安装座，所述第一管上螺纹连接有定位螺栓，所述安装座上开设有供定位螺栓螺纹连接的第一螺纹孔。
18.通过采用上述技术方案，当喷水管发生损坏时，工人旋转定位螺栓使得定位螺栓与第一螺纹孔分离，工人再拉动第一管使其与安装座分离，工人再将新的第一管插接在安装座上并拧动定位螺栓，使得定位螺栓螺纹连接于第一螺纹孔，完成了更换安装，方便了工人更换喷水管。
19.可选的，所述安装座包括第一安装部和第二安装部，所述第二安装部位于第一安装部的上方，所述第二安装部沿竖直方向滑移连接于第一安装部，所述喷水管设于第二安装部，所述第二安装部上设有升降组件，所述升降组件包括沿第二安装部滑移方向延伸的丝杆，所述丝杆转动连接于第二安装部，所述丝杆与第一安装部螺纹连接，所述第二安装部上设有驱动丝杆绕其自身轴线旋转的驱动件。
20.通过采用上述技术方案，当工人需要调节喷水管的喷水高度时，工人启动驱动件，驱动件带动丝杆绕其自身轴线旋转，丝杆与第一安装部螺纹连接，使得第二安装部带动喷水管在第一安装部上沿竖直方向滑移，从而方便了工人改变喷水管的水平高度。
21.可选的，所述水箱内设有漂浮球，所述漂浮球上设有穿设于水箱的提示杆，所述提示杆远离漂浮球的一端始终突出于水箱的上端面。
22.通过采用上述技术方案，当水箱内的水面下降时，漂浮球下降并带动提示杆在水箱内滑动，此时提示杆突出水箱的一端距离缩短，从而方便了工人判断水箱内的水量。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.通过车体、水泵、安装座、喷水管、喷水孔、连接管和旋转组件的设置，方便了工人将喷水管避开障碍物，减少了工人推动车体转弯的步骤，方便了工人对绿化带进行洒水；
25.2.通过第一管和第二管的设置，方便了工人调整喷水管的洒水范围，适用于对不
同宽度的绿化带进行喷洒；
26.3.通过锁定组件的设置，方便了工人锁定第二管的位置；
27.4.通过弹簧的设置，提高了锁定杆的稳定性；
28.5.通过定位螺栓和第一螺纹孔的设置，方便了工人更换喷水管；
29.6.通过第一安装部、第二安装部、丝杆和驱动件的设置，方便了工人改变喷水管的水平高度；
30.7.通过漂浮球和提示杆的设置，方便了工人判断水箱内的水量变化。
附图说明
31.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
32.图2是本技术实施例中用于表示喷水管和安装座的剖视结构示意图；
33.图3是本技术实施例中用于表示图2中a部的放大结构示意图；
34.图4是本技术实施例中用于表示图2中b部的放大结构示意图；
35.图5是本技术实施例中用于表示水箱内部的剖视结构示意图。
36.附图标记：1、车体；11、水箱；12、水泵；13、抽水管；14、连接管；2、喷水管；21、喷水孔；22、第一管；23、第二管；24、伸缩孔；25、密封槽；26、密封圈；3、安装座；31、第一安装部；32、第二安装部；33、限位杆；34、限位槽；4、旋转组件；41、驱动电缸；42、驱动齿条；43、驱动齿轮；5、锁定组件；51、锁定杆；52、安装块；53、锁定孔；54、弹簧；6、插接筒；61、定位杆；62、定位孔；63、定位螺栓；64、第一螺纹孔；65、第二螺纹孔；7、升降组件；71、电机；72、丝杆；73、固定块；74、升降块；8、漂浮球；81、提示杆；82、提示球。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种绿化带洒水系统。如图1和图2所示，一种绿化带洒水系统,包括洒水车的车体1，车体1上固定连接有水箱11，水箱11的上端固定连接有水泵12，水泵12的抽水口处固定连接有抽水管13，抽水管13远离水泵12的一端伸入至水箱11内，水泵12的出水口处固定连接有连接管14，连接管14远离水泵12的一端固定连接有喷水管2，喷水管2沿水平方向延伸，喷水管2的延伸方向与车体1的宽度方向相同，且喷水管2突出于车体1的一侧。车体1的上表面通过轴承转动连接有安装座3，安装座3呈竖直设置，喷水管2设置于安装座3的顶端，喷水管2的下表面开设有若干个喷水孔21，所有喷水孔21沿喷水管2的长度方向依次排布，车体1上设置有旋转组件4。
39.当工人需要洒水时，工人推动车体1，使得喷水管2伸入至绿化带的上方，工人启动水泵12，水泵12带动水箱11内的水依次经过抽水管13、连接管14、喷水管2和喷水孔21喷洒在绿化带上进行洒水。
40.当工人在路径上发现电线杆等竖直障碍物时，工人先关闭水泵12停止喷水管2洒水，再启动旋转组件4，使得安装座3带动喷水管2绕安装座3的轴线旋转，使得喷水管2与绿化带的正上方分离，工人继续推动车体1，直至车体1经过障碍物后，工人再启动旋转组件4，使得安装座3旋转并带动喷水管2重新移动至绿化带的正上方，工人重复上述动作对绿化带进行浇水。
41.根据上述动作，减少了工人推动车体1转弯的步骤，使得车体1不必转弯带动喷水管2绕开电线杆，减少了人力的损耗，从而方便了工人对绿化带进行洒水。
42.如图2和图3所示，喷水管2包括沿其长度方向依次设置的第一管22和第二管23，第一管22和第二管23的长度方向相同，第一管22设于安装座3上，第一管22远离安装座3的一端开设有贯穿于第一管22内壁的伸缩孔24，第二管23滑动插接在第一管22内，且第一管22与第二管23的内部相互连通，第一管22上设置有锁定第二管23的锁定组件5。
43.当绿化带的宽度不同时，工人打开锁定组件5并拉动第二管23，使得第二管23在伸缩孔24内滑动，直至第二管23与第一管22的长度确定后，工人关闭锁定组件5，使得第二管23与第一管22的相对位置锁定，从而适用于对不同宽度的绿化带进行洒水，提高了洒水效果。
44.如图2和图3所示，第一管22对应于伸缩孔24的端面上开设有连通伸缩孔24的密封槽25，密封槽25的槽壁上固定连接有密封圈26，使得第二管23在伸缩孔24内滑动插接时，密封圈26保持第一管22与第二管23之间的密封性，使得水不易经过伸缩孔24喷出。
45.如图3所示，锁定组件5包括安装块52和锁定杆51，安装块52固定连接于第一管22的侧壁上，安装块52呈水平设置，锁定杆51呈竖直设置，锁定杆51滑动穿设于安装块52，第二管23的上表面开设有若干个锁定孔53，所有锁定孔53沿第二管23的长度方向依次排布。
46.当工人需要调整第二管23的位置时，工人拉动锁定杆51向上移动，直至锁定杆51与锁定孔53分离后，工人拉动第二管23使其在伸缩孔24内滑动，直至第二管23位置确定后，工人推动锁定杆51使其滑动插接在对应的锁定孔53内，从而完成对第二管23位置的锁定。
47.如图3所示，安装块52上固定连接有弹簧54，弹簧54的一端固定连接于安装块52，弹簧54的另一端固定连接于锁定杆51，且弹簧54套设与锁定杆51上。
48.当工人拉动锁定杆51使其与锁定孔53分离时，弹簧54发生形变，直至工人拉动第二管23完成后，工人松开锁定杆51，弹簧54回复至自然状态并推动锁定杆51插接在锁定孔53内，此时，在无外力作用的情况下锁定杆51不易与锁定孔53分离，提高了锁定杆51的稳定性，方便了工人使用锁定杆51。
49.如图4所示，第一管22朝向安装座3的一端固定连接有插接筒6，插接筒6套设于安装座3的上端，安装座3的上端面固定连接有两个定位杆61，插接筒6的筒壁上开设有定位孔62。安装座3的上端面开设有第一螺纹孔64，插接筒6的上端面开设有第二螺纹孔65，第二螺纹孔65内螺纹配合有定位螺栓63。
50.当工人需要安装喷水管2时，工人拧动定位螺栓63，使得定位螺栓63在第一螺纹孔64和第二螺纹孔65内旋转，直至定位螺栓63与第一螺纹孔64分离后，工人拉动第一管22，第一管22带动插接筒6与安装座3分离，工人再将新的第一管22上的插接筒6插接安装座3上，使得定位杆61插接在定位孔62内，此时第一螺纹孔64与第二螺纹孔65对应，工人拧紧定位螺栓63，使得定位螺栓63与第一螺纹孔64和第二螺纹孔65螺纹连接，从而完成对喷水管2的安装，方便了工人更换喷水管2。
51.如图2所示，安装座3包括呈竖直设置的第一安装部31和第二安装部32，本实施例中第一安装部31和第二安装部32均呈圆杆状，第二安装部32位于第一安装部31的正上方，第二安装部32的下端面固定连接有限位杆33，第一安装部31的上端面开设有限位槽34，第二安装部32上设置有升降组件7。
52.当工人需要调整第二安装部32的高度时，工人启动升降组件7，使得第二安装部32向上移动，第二安装部32带动限位杆33在限位槽34内滑动插接，第二安装部32带动喷水管2升降，从而方便了工人改变喷水管2的水平高度，进而适用于喷洒不同高度的绿化带。
53.如图1和图2所示，升降组件7包括丝杆72和驱动件，丝杆72呈竖直设置，第二安装部32的侧壁上固定连接有固定块73，本实施例中驱动件优选为电机71，电机71固定连接于固定块73上，电机71的输出轴呈竖直设置，丝杆72与电机71的输出轴同轴固定连接，丝第一安装部31的侧壁上固定连接有升降块74，丝杆72螺纹配合于升降块74。
54.当工人需要使用升降组件7时，工人启动电机71，电机71的输出轴带动丝杆72绕电机71输出轴的轴线旋转，丝杆72与升降块74螺纹配合，使得第二安装部32带动限位杆33在限位槽34内滑动插接，工人只需控制电机71的正反转，即可实现工人控制第二安装部32的升降。
55.如图1所示，旋转组件4包括驱动齿轮43、驱动齿条42和驱动电缸41。驱动齿轮43与第一安装部31同轴固定连接，驱动电缸41固定连接于车体1上表面，驱动电缸41呈水平设置，驱动电缸41的伸缩杆与驱动齿条42固定连接，驱动齿条42的延伸方向与驱动电缸41伸缩杆的轴向相同，驱动齿条42始终与驱动齿轮43啮合。
56.当工人需要转动安装座3时，工人启动驱动电缸41，驱动电缸41的伸缩杆拉动驱动齿条42伸缩，驱动齿条42与驱动齿轮43啮合，从而使得驱动齿轮43绕自身轴线旋转，驱动齿轮43带动第一安装部31绕其自身轴线旋转，第一安装部31带动丝杆72和第二安装部32绕第一安装部31的轴线旋转，从而完成对安装部的转动。
57.如图5所示，水箱11内放置有漂浮球8，漂浮球8上固定连接有提示杆81，提示杆81呈竖直设置并贯穿于水箱11，提示杆81远离漂浮球8的一端始终突出于水箱11的上表面，提示杆81的上端面固定连接有提示球82。
58.当水箱11内的水位发生变化时，漂浮球8沿竖直方向移动，使得提示杆81突出水箱11的部分和提示球82同步上下移动，从而方便了工人及时了解水箱11内水位的变化，方便工人判断水箱11内的水量。
59.本技术实施例一种绿化带洒水系统的实施原理为：当工人需要对绿化带洒水时，首先，工人根据绿化带的宽度，拉动锁定杆51使其与锁定孔53分离，弹簧54发生形变，工人再拉动第二管23使其沿第一管22的长度方向在伸缩孔24内滑动，直至第二管23使用长度确定后，工人松开锁定杆51，弹簧54回复至自然状态并推动锁定杆51插接在锁定孔53内。
60.然后，工人再根据绿化带的高度，工人启动电机71，电机71的输出轴带动丝杆72绕其自身轴线旋转，丝杆72与升降块74螺纹配合，使得第二安装部32带动限位杆33在限位槽34内滑动，第二安装部32带动喷水管2沿竖直方向移动，直至喷水管2的位置确定后，工人关闭电机71，再将喷水管2伸入至绿化带的正上方。工人启动水泵12，水泵12带动水箱11内的水依次经过抽水管13、连接管14、喷水管2和喷水孔21喷洒在绿化带上。
61.接着，工人推动车体1沿绿化带的路径移动，当工人发现绿化带上的障碍物时，工人启动驱动电缸41，驱动电缸41的伸缩杆拉动驱动齿条42，驱动齿条42与驱动齿轮43啮合，使得驱动齿轮43带动第一安装部31绕驱动齿轮43的轴线旋转，从而带动第二安装部32和喷水管2旋转，使得喷水管2与绿化带的正上方分离，工人继续推动车体1，直至车体1经过障碍物后，工人启动驱动电缸41，重复上述动作，使得喷水管2重新转动至绿化带的正上方。
62.根据上述动作，减少了工人推动车体1转弯的步骤，减少了人力的损耗，方便了工人对绿化带进行洒水。
63.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。