一种便于转运腻子粉的转运装置的制作方法

1.本技术涉及建筑工程领域，尤其是涉及一种便于转运腻子粉的转运装置。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保。腻子粉在保存时，要注意防水、防潮，遇水后的腻子粉会发生结块的现象，从而导致腻子粉失效不能使用。在现实施工中，常需要一次运输较多对腻子粉，腻子粉由施工车辆运输至施工地，再由人工搬运至室内进行保存。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为由人工搬运腻子粉，若遇到下雨天在人工搬运的过程中腻子粉容易淋雨受潮，不仅加大了工人的劳动强度， 而且影响腻子粉的质量，严重时还会导致腻子粉结块不能使用。


技术实现要素：

4.为了改善腻子粉在转运过程中劳动强度较大以及下雨天淋雨导致的腻子粉不能使用的问题，本技术提供一种便于转运腻子粉的转运装置。
5.本技术提供的一种便于转运腻子粉的转运装置采用如下的技术方案：
6.一种便于转运腻子粉的转运装置，包括机架、运输箱、传送装置以及遮盖装置；所述运输箱上开设有运输口，且运输口处设置有遮盖帘；所述机架一端与运输口搭接、另一端用于与运输腻子粉的车辆搭接；所述传送装置设置在机架上且用于将腻子粉从车辆上运输至运输箱内；所述遮盖装置可拆卸设置在机架上且位于传送装置的上方，所述遮盖装置用于遮盖传送装置。
7.通过采用上述技术方案，将机架的两端分别搭在运输腻子粉的车辆上与运输口处，由工人将车辆内的腻子粉放在传送装置上，传送装置上安装的遮盖装置可以保护在传送装置上的腻子粉不被雨水淋湿，传送装置将腻子粉通过运输口运输至运输箱内，运输口处设置有遮盖帘阻止雨水进入，腻子粉通过运输箱运输至室内保存，整个过程腻子粉不易被雨淋湿，并且不需要工人手动搬运，从而既达到了避免腻子粉潮湿的效果、也达到了降低工人劳动强度的效果。
8.可选的，所述传送装置包括电机、主动轮、从动轮以及传送带；所述主动轮与从动轮上均同轴线设置有固定轴；所述主动轮与从动轮通过固定轴分别转动设置在机架的两端，所述电机的输出轴与主动轮的固定轴同轴线连接；所述传送带绕设在主动轮和从动轮之间。
9.通过采用上述技术方案，启动电机，使电机带动主动轮的固定轴转动，从而带动主动轮转动，主动轮转动产生的滑动摩擦力带动绕设在主动轮上的传送带运动，同时，从动轮受传送带运动产生的滑动摩擦力发生转动，即启动电机，使传送带运动，从而带动放置在传
送带上的腻子粉沿传送带的长度方向运动，达到了将腻子粉运输至运输箱内的效果。
10.可选的，所述遮盖装置包括顶板、遮盖机构以及驱动机构；所述顶板内部中空且两端开口，所述遮盖机构以及驱动机构设置在顶板的中空部分，所述驱动机构用于驱动遮盖机构进入或延伸出顶板。
11.通过采用上述技术方案，顶板可以遮住传送装置正上方的雨水，遮盖机构可以遮住传送装置侧面的雨水，使传送装置上的腻子粉不被雨淋；驱动机构可根据需要控制遮盖机构延伸出或收纳进顶板的中空部分，提高了适用性。
12.可选的，所述遮盖机构包括移动板、遮盖板以及扭簧；所述移动板位于顶板的中空部分，所述移动板与遮盖板铰接设置，所述扭簧设置在移动板与遮盖板的铰接处，且所述扭簧使得遮盖板始终具有向靠近传送带侧转动的趋势；所述遮盖机构设置有两个，且所述驱动机构用于同时驱动两个遮盖机构上的移动板从顶板的两端开口分别移出或进入。
13.通过采用上述技术方案，当驱动机构驱动移动板移出顶板的开口时，移动板带动与移动板铰接的遮盖板移出顶板，当遮盖板完全从顶板中空部分移出时，在扭簧的带动下遮盖板自动向靠近传送带的方向转动，使遮盖板盖在传送带的侧面，从而让传送带的两侧也被遮盖住，让雨水更不易滴落在传送带上；当驱动机构驱动移动板进入顶板内的中空部分时，移动板带动遮盖板向顶板内的中空部分移动，此时遮盖板受力由与顶板垂直的状态移动为与顶板平行的状态，从而收纳进顶板的中空部分。遮盖机构的可调节使得工人可根据情况放出或收纳遮盖板。
14.可选的，所述驱动机构包括双向螺纹杆、把手以及滑块；所述双向螺纹杆转动设置在顶板上且位于顶板内部中空处，且所述双向螺纹杆的长度方向与传送带的宽度方向相平行，所述把手穿设在顶板的侧壁上且把手的一端延伸进顶板的中空部分后与双向螺纹杆的一端同轴线连接；所述滑块上开设有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔在双向螺纹杆两段螺纹旋向相反的杆段上分别套设有一个，所述滑块与移动板连接。
15.通过采用上述技术方案，转动把手，使与把手连接的双向螺纹杆转动，此时滑块沿螺纹杆的长度方向运动，且两块滑块相互靠近或远离，从而带动与滑块连接的移动板移进或移出顶板的中空部分，进而带动遮盖板收纳进顶板的中空部分或延伸至遮盖传送带的侧面，驱动机构使得工人对遮盖机构的控制更为便捷，且移动板与滑块连接使得移动板不易完全掉出顶板的中空部分。
16.可选的，所述机架上设置有连接柱，所述顶板靠近传送带的板面上设置有连接套筒，所述连接柱与连接套筒插接配合。
17.通过采用上述技术方案，在天气情况较好不需要遮盖装置时，可以将连接套筒从连接柱上拔出，使得遮盖装置与传送装置分离；在需要使用遮盖装置时再将连接柱插入连接套筒，使遮盖装置安装在传送装置的上方，操作较为简单，易于根据情况作出调整。
18.可选的，所述机架背离传送装置的一侧铰接设置有调节装置，所述调节装置用于调节机架的高度及倾斜角度；所述调节装置包括伸缩杆以及支撑板，伸缩杆在机架的两侧各设置有一个，所述支撑板设置在伸缩杆远离机架的一端；所述伸缩杆包括杆体、筒体以及抵紧螺栓，所述杆体滑动插设在筒体内，所述抵紧螺栓螺纹穿设在筒体上且与杆体抵接，所述杆体远离筒体的一端与支撑板连接，所述筒体远离支撑板的一端与所述机架相铰接。
19.通过采用上述技术方案，调节装置与机架铰接，便于调节机架的角度，从而适配不
同高度的车辆；再由伸缩杆调节支撑板与传送带的垂直距离，即拧松抵紧螺栓，将杆体插入或拔出筒体，直至支撑板贴合地面，再拧紧抵紧螺栓即可，支撑板对机架以及安装在机架上的传送装置其支撑作用，从而使在运输腻子粉的过程中更为稳定。
20.可选的，所述运输箱上设置有升降机构，所述升降机构包括安装板以及多个气缸，所述安装板位于运输箱的下方，多个所述气缸均设置在安装板上，所述气缸的活塞杆竖直向上延伸且与运输箱连接；所述安装板背离运输箱的一侧设置有多个滚轮。
21.通过采用上述技术方案，运输箱在气缸的带动下在安装板上升降，当运输腻子粉的车辆过高或过低时，传送带的倾斜角度会过大或过小，此时可以通过调节运输箱的位置来改变传送带的角度，从而避免了传送带角度太大引起的腻子粉对运输箱的冲击力过大，角度过小引起的腻子粉在传送带上的停滞；安装在安装板下方的滚轮使在将运输箱运输至室内的过程中更为省力。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.将机架一端与运输口搭接、另一端与运输腻子粉的车辆搭接，可通过传送装置将腻子粉从车辆内运输至运输箱内，安装在传送装置上方的遮盖装置可以避免雨水进入传送装置，腻子粉运输至运输箱后，通过运输箱将腻子粉运输至室内保存，整个过程避免了腻子粉被淋湿；
24.2.遮盖装置可在天气状况较好时拆下，需要时再安装在机架上，且操作较为简洁；
25.3.调节装置以及升降机构使得传送装置可以适配不同高度的运输车辆，提高了适用性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例用于展示传送装置以及遮盖装置的局部剖面爆炸图。
28.图3是图2中a部分的局部放大图。
29.图4是本技术实施例用于展示调节装置的爆炸结构图。
30.附图标记说明：1、机架；11、连接柱；2、运输箱；21、运输口；22、遮盖帘；23、升降机构；231、气缸；232、安装板；24、滚轮；25、开合门；26、拉手；27、搭接板；3、传送装置；31、电机；32、主动轮；33、从动轮；34、传送带；35、固定轴；4、遮盖装置；41、顶板；411、连接套筒；42、遮盖机构；421、移动板；422、遮盖板；423、扭簧；43、驱动机构；431、双向螺纹杆；432、把手；433、滑块；4331、螺纹孔；5、调节装置；51、伸缩杆；511、杆体；512、筒体；513、抵紧螺栓；52、支撑板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于转运腻子粉的转运装置。参照图1，一种便于转运腻子粉的传送装置3包括机架1、运输箱2、传送装置3以及遮盖装置4。运输箱2上开设有运输口21，运输口21位于运输箱2侧壁的上侧，且运输口21的长度与宽度大于普通包装腻子粉的尺寸。运输口21上粘接有遮盖帘22，遮盖帘22的材质为软质橡胶，可顺利供腻子粉通过，遮盖帘22在运输口21处粘接有多层，多层遮盖帘22共同作用，避免了雨水进入运输箱2。机架1一
端与运输口21搭接、另一端与运输腻子粉的车辆搭接；传送装置3安装在机架1上且用于将腻子粉从车辆上运输至运输箱2内，遮盖装置4可拆卸安装在机架1上且位于传送装置3的上方，遮盖装置4用于遮盖传送装置3。
33.参照图2、3，传送装置3包括电机31、主动轮32、从动轮33以及传送带34，主动轮32与从动轮33上均同轴线焊接有固定轴35，主动轮32与从动轮33通过固定轴35分别转动设置在机架1的两端，机架1靠近固定轴35的位置嵌设有滚动轴承，而固定轴35则穿过滚动轴承的内圈后与滚动轴承过盈配合，此时，固定轴35便轻易实现与机架1的相对转动，即主动轮32与从动轮33实现了与机架1的相对转动。主动轮32的固定轴35穿过滚动轴承的内圈后与电机31的输出轴同轴线连接，即启动电机31，电机31带动主动轮32转动，传送带34绕设在主动轮32和从动轮33之间，所以传送带34受到主动轮32转动产生的滑动摩擦力进行运动，从而带动从动轮33转动，传送方向为由从动轮33的一端至主动轮32的一端，在安装传送装置3时将从动轮33的一端搭接在运输腻子粉的车辆上，主动轮32的一端搭接在运输箱2的运输口21处，且运输口21的下方焊接有供传送装置3搭接的搭接板27，此时将腻子粉放置在从动轮33的一端，传送带34将带动腻子粉传送至主动轮32端。
34.参照图2、3，遮盖装置4包括顶板41、遮盖机构42以及驱动机构43，顶板41内部中空且沿传送带34的长度方向的两端开口，遮盖机构42以及驱动机构43均位于顶板41的中空部分，且驱动机构43用于驱动遮盖机构42进入或延伸出顶板41。驱动机构43包括双向螺纹杆431、把手432以及滑块433,双向螺纹杆431沿传送带34的宽度方向通过滚动轴承转动设置在顶板41上，顶板41靠近双向螺纹杆431处嵌设有滚动轴承，双向螺纹杆431的一端穿过滚动轴承的内圈后且与滚动轴承过盈配合、另一端与穿过滚动轴承内圈且延伸进顶板41中空部分的把手432同轴线焊接。滑块433上开设有螺纹孔4331，滑块433通过螺纹孔4331在双向螺纹杆431两段螺纹旋向相反的杆段上分别套设有一个，顶板41在滑块433处的中空部分的截面与滑块433的形状一致，即滑块433在沿双向螺纹杆431的长度方向运动时，滑块433受顶板41中空部分的限制不会发生自转，即滑块433仅在双向螺纹杆431上做平移运动。滑块433与遮盖机构42连接，在滑块433的带动下遮盖机构42进入或延伸出顶板41。
35.参照图2、3，遮盖机构42包括移动板421、遮盖板422以及扭簧423，移动板421位于顶板41的中空部分且与滑块433连接，移动板421与遮盖板422铰接且铰接处设置有扭簧423，扭簧423的一端与移动板421连接、另一端与遮盖板422连接，使得遮盖板422始终具有向靠近传送带34侧转动的趋势，遮盖板422延伸出顶板41后在扭簧423的带动下遮盖板422自动向传送带34的侧面展开。遮盖机构42在顶板41的中空部分安装有两个，在双向螺纹杆431的带动下，两个滑块433相互靠近或远离，即两块移动板421相互靠近或远离，从而使得两块遮盖板422同时收进或延伸出顶板41的中空部分，通过两块遮盖板422将传送带34的两侧也遮盖住，此时传送带34的上方以及两侧均被遮盖住，从而在运输腻子粉时隔离雨水的效果更佳。
36.参照图1，机架1上焊接有连接柱11，顶板41靠近传送带34的板面上焊接有连接套筒411，且连接柱11的外径小于连接套筒411的内径，使得连接柱11与连接套筒411轻易实现插接配合。即在天气状况良好不需要遮盖装置4时，可将遮盖装置4从机架1上拔下，在雨天需要遮盖装置4时又可将连接柱11插进连接套筒411中，将遮盖装置4安装在传送装置3上方。值得注意的是，顶板41的长度以及宽度均大于传送带34的长度与宽度，即遮盖装置4可
以完全遮盖住传送带34以使得传送带34上的腻子粉不被淋湿，且顶板41靠近运输口21的一端还延伸出一块与运输箱2上板面相平行的挡板，使腻子粉在顶板41与运输箱2的空隙处也不会被淋湿。机架1上且位于挡板的下方安装有配合板，配合板与搭接板27搭接，使得机架1与运输箱2之间的搭接更为稳定。
37.参照图1、4，机架1背离传送装置3的一侧铰接设置有调节装置5，调节装置5用于调节机架1的高度及倾斜角度；调节装置5包括伸缩杆51以及支撑板52，伸缩杆51在机架1的两侧各铰接设置有一个，支撑板52焊接在伸缩杆51远离机架1的一端，且靠近支撑板52与伸缩杆51间还焊接有多根支撑杆，支撑杆、伸缩杆51以及支撑板52形成三角形结构，增加了稳定性。伸缩杆51包括杆体511、筒体512以及抵紧螺栓513，杆体511的截面为长方形，筒体512的内部中空且靠近杆体511的一端开口，且开口的截面形状与杆体511的截面形状相一致，抵紧螺栓513螺纹穿设在筒体512靠近杆体511的一端且与杆体511抵接，即在抵紧螺栓513拧松时，杆体511可以在筒体512内滑动再拧紧抵紧螺栓513，以实现伸缩杆51长度的调节。杆体511远离筒体512的一端与支撑板52连接，筒体512远离支撑板52的一端与机架1相铰接，使得机架1的两端可以以伸缩杆51铰接处为轴进行转动，从而调节了机架1两端的位置，再通过伸缩杆51的调节使得支撑板52与地面贴合增加了稳定性。
38.参照图1，运输箱2上通过螺栓连接有升降机构23，升降机构23包括安装板232以及多个气缸231，安装板232位于运输箱2的下方，运输箱2的形状为长方体形，气缸231在运输箱2的四个边角处个安装有一个，且气缸231的活塞杆竖直向上延伸且与运输箱2通过螺栓连接。启动气缸231，气缸231带动运输箱2在安装板232上升实现了运输箱2高度的调节，即实现了运输口21高度的调节。当通过调节装置5调节过的传送装置3的倾斜角度过大或过小时，可通过升降机构23将运输箱2进行升降至合适的位置，使得传送装置3的角度合适。安装板232背离运输箱2的一侧通过螺栓连接有多个滚轮24，滚轮24在安装板232的四个边角处各设置有一个，滚轮24使得在移动运输箱2时更为省力。在运输箱2远离运输口21的一端还焊接有拉手26，方便对运输箱2进行移动。在运输箱2的一侧板面上还安装有开合门25，开合门25的一侧与运输箱2铰接，使得在需要使用运输箱2内的腻子粉时，打开开合门25，方便取出运输箱2内的腻子粉。
39.本技术实施例一种便于转运腻子粉的转运装置的实施原理为：将机架1的两端分别搭接在运输腻子粉的车辆上与运输口21处，启动电机31，使电机31驱动传送带34带动放置在传送带34上的腻子粉运动，传送带34上方安装有用于遮盖传送带34上腻子粉不被淋湿的顶板41以及遮盖板422，腻子粉经传送带34运输至运输箱2内，再由运输箱2运输至室内保存，整个过程不会被淋湿，保障了腻子粉的质量。机架1上的调节装置5以及运输箱2上的升降机构23相互配合调节，更容易适配不同高度的车辆，增加了适用性。