一种可旋转带滚压贴标机构的制作方法

1.本实用新型涉及标签贴附生产设备技术领域，特别涉及一种可旋转带滚压贴标机构。


背景技术：

2.贴标机构主要用于从剥标机上吸取标签，并将所吸标签贴合于产品表面上；在传统贴标机构工作时，标签直接沿同一方向整个覆盖并贴附在产品上，过程中容易产生气泡，影响贴标效果并产生不良，因此本实用新型针对现有技术中存在的不足，研制了一种可旋转带滚压贴标机构，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是：提供一种可旋转带滚压贴标机构，以解决现有技术中贴标过程容易产生气泡，影响贴标效果并产生不良的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种可旋转带滚压贴标机构，包括安装架、固定在安装架上的驱动件、与驱动件传动连接的吸附组件及滚压组件；所述吸附组件包括缓冲架及安装在缓冲架下方的吸标板，所述吸标板下端面具有若干真空吸孔，外壁上设置有与真空吸孔相连通的真空接口a；所述滚压组件固定在缓冲架上，下方具有包胶滚轮，所述包胶滚轮下端部的高度低于吸标板下端面的高度。
5.优选的，所述滚压组件包括与缓冲架固定连接的固定臂、设置在固定臂下方的预压臂、连接固定臂与预压臂的导向杆a及预压弹簧、以及安装于预压臂下方的包胶滚轮。
6.优选的，所述缓冲架通过锁紧件与驱动件连接，其结构包括固定在锁紧件下方的定位座、安装于定位座内侧壁上的滑轨、与滑轨配合的滑座、以及固定在滑座下端的固连板；所述滑座上端面与定位座顶部之间设置有导向杆b及缓冲弹簧；所述吸标板及滚压组件分别固定安装于固连板下端部不同侧。
7.优选的，所述驱动件选用中空旋转步进电机，该中空旋转步进电机具有一呈中空状的转子，所述转子上端部连接有真空接口b，下端部连接有真空接口c，所述真空接口b与真空接口c相连通；所述锁紧件呈中空状，嵌套固定在转子下端部，并套设在真空接口c外侧；所述定位座及滑座上分别对应设置有上连通腔室及下连通腔室，所述真空接口a与真空接口c通过贯穿上连通腔室及下连通腔室的管路实现连通。
8.优选的，所述转子上端部与真空接口b通过旋转管道接头连接，所述真空接口b采用固定于安装架上的定位板固定，该真空接口b贯穿定位板，并通过螺栓锁紧定位。
9.优选的，所述安装架靠近转子上端部位置处设置有光电接近开关，所述定位座上也安装有光电接近开关，所述转子上端部及滑座上分别对应安装有与光电接近开关配合动作的金属感应片。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
11.在实用新型通过增设滚压组件，实现标签边滚压边贴附，避免产生气泡，进而提高
贴标质量；同时由于吸附组件及滚压组件能够根据需求进行角度调整，若真空接口a通过管路直接外连，则吸附组件转动不便，同时可能引起管路紊乱，因此本实用新型采用中空型结构设计，实现真空接口a依次与真空接口c及真空接口b连通，处在最上端的真空接口b外连设置，而设置在真空接口a与真空接口c之间的管路，由于两者在吸附组件转动的过程中仍相对静止，因此不会发生转动不便的问题。
附图说明
12.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
13.图1为本实用新型所述的一种可旋转带滚压贴标机构的结构示意图；
14.图2为本实用新型所述的一种可旋转带滚压贴标机构的剖视图；
15.图3为本实用新型所述安装架及驱动件的剖视图；
16.图4为本实用新型所述吸附组件及滚压组件的结构示意图；
17.图5为本实用新型所述的一种可旋转带滚压贴标机构在图1中的a处结构放大图。
18.其中：1、安装架，11、水平架，12、立架，13、定位板；
19.2、驱动件，21、中空旋转步进电机，22、真空接口b，23、真空接口c，24、旋转管道接头，25、锁紧件；
20.3、吸附组件，31、吸标板，311、真空接口a，32、缓冲架，33、定位座，331、上连通腔室，34、滑轨，35、滑座，351、下连通腔室，36、固连板，37、缓冲弹簧；
21.4、滚压组件，41、固定臂，42、预压臂，43、预压弹簧，44、包胶滚轮；5、光电接近开关。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
23.如图1、图2所示，一种可旋转带滚压贴标机构，包括安装架1、固定在安装架1上的驱动件2、与驱动件2传动连接的吸附组件3及滚压组件4。
24.如图1、图2所示，安装架1包括水平架11及固定在水平架11上端的立架12；驱动件2用于驱动吸附组件3及滚压组件4沿竖直方向的中轴线进行转动，本实施例中驱动件2选用中空旋转步进电机21，结合图3所示，该中空旋转步进电机21具有一呈中空状的转子，转子上端部连接有真空接口b22，下端部连接有真空接口c23，真空接口b22与真空接口c23相连通；进一步的，转子上端部与真空接口b22通过旋转管道接头24连接，真空接口b22采用固定于安装架1上的定位板13固定，该真空接口b22贯穿定位板13，并通过螺栓锁紧定位，进而转子转动时，可保证真空接口b22不转动，便于与外部抽真空设备的连接。
25.如图4、图5所示，吸附组件3包括缓冲架32及安装在缓冲架32下方的吸标板31；缓冲架32通过锁紧件25与驱动件2连接，该锁紧件25呈中空状，嵌套固定在转子下端部，并套设在真空接口c23外侧；缓冲架32则包括固定在锁紧件25下方的定位座33、安装于定位座33内侧壁上的滑轨34、与滑轨34配合的滑座35、以及固定在滑座35下端的固连板36；滑座35上端面与定位座33顶部之间设置有导向杆b及缓冲弹簧37；同时，定位座33及滑座35上分别对应设置有上连通腔室331及下连通腔室351，并实现与真空接口b22及真空接口c23的连通；吸标板31安装于固连板36下端部，下端面具有若干真空吸孔，外壁上设置有与真空吸孔相
连通的真空接口a311；真空接口a311与真空接口c23通过贯穿上连通腔室331及下连通腔室351的管路实现连通。
26.如图1、图4所示，滚压组件4固定于固连板36下端部，并与吸标板31处在固连板36不同侧，其结构包括与缓冲架32固定连接的固定臂41、设置在固定臂41下方的预压臂42、连接固定臂41与预压臂42的导向杆a及预压弹簧43、以及安装于预压臂42下方的包胶滚轮44；包胶滚轮44下端部的高度低于吸标板31下端面的高度。
27.本实施例中，立架12靠近转子上端部位置处设置有光电接近开关5，定位座33上也安装有光电接近开关5，转子上端部及滑座35上分别对应安装有与光电接近开关5配合动作的金属感应片。
28.工作前，真空接口b22与外部抽真空设备连接，真空接口a311与真空接口c23通过管路连接，进而使真空接口b22
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旋转管道接头24
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转子
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真空接口c23
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管路(上连通腔室331
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下连通腔室351)
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真空接口a311内部形成真空流道，便于吸标板31吸附标签，同时方便吸附组件3的转动。
29.工作时，采用吸标板31吸附标签后，通过驱动件2调整角度，并进行贴标操作，贴标时整体机构下移，先通过包胶滚轮44将标签的一端压住并贴在产品上，然后整体机构沿垂直于包胶滚轮44方向运动，实现标签边滚压边贴附，避免产生气泡，提高贴标质量。
30.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。