一种青梅饮料生产用混合机的制作方法

1.本实用新型属于饮料生产用饮料混合机技术领域，更具体地说，它涉及一种青梅饮料生产用混合机。


背景技术：

2.青梅是龙脑香科，属乔木，树高约20米，小枝被星状绒毛，叶片革质，长圆形至长圆状披针形，先端渐尖或短尖，基部圆形或楔形，两面均突起，网脉明显，叶柄密被灰黄色短绒毛。圆锥花序顶生或腋生，花萼裂片镊合状排列，卵状披针形或长圆形，两面密被星状毛或鳞片状毛；花瓣白色，有时为淡黄色或淡红色，芳香，长圆形或线状匙形，花丝短，花药长圆形，子房球形，密被短绒毛，果实球形。
3.青梅饮料在进行生产过程中，需要将浓缩的果汁饮料与水进行混合，从而达到饮料的配比，中途有可能会添加其他辅料进行混合搅拌，现有的混合机只是通过进料口一起添加，会导致同类物质堆积在一起，可能存在分层情况，混合效果不好，延长了搅拌的时间，同时混合机需要定期对罐体进行清理，所需时间较长，影响混合机的生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种青梅饮料生产用混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种青梅饮料生产用混合机，能够在搅拌结构对饮料进行混合的同时实现辅料的添加，同时辅料分散的面积较大，不会出现分层的情况，提高混合的效果，同时在搅拌的过程中能够对罐体的内壁进行清理作业，和消毒结构进行配合使用，能够保证罐体的快速消毒，减少清理消毒对装置生产力的影响。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种青梅饮料生产用混合机，包括罐体，所述罐体的顶端设置有进料管，所述罐体的内壁设置有搅拌结构，所述搅拌结构的两侧均设置有清理结构，所述搅拌结构的上下两端均贯穿出罐体，所述搅拌结构的顶端设置有加料结构，所述搅拌结构的底端设置有消毒结构；
7.所述搅拌结构包括竖空心管及电机，所述竖空心管转动连接于罐体的内壁，所述竖空心管的顶端和底端均贯穿罐体，所述竖空心管的外壁固定连接有均匀分布的横空心管，所述电机的输出轴和竖空心管的外壁上端均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接；
8.通过上述技术方案，启动电机，电机旋转在两个锥形齿轮的作用下，竖空心管带动横空心管旋转，对混合物进行搅拌，使其快速融合。
9.进一步地，所述加料结构包括安装板及水泵，所述水泵设置于安装板的顶端，所述安装板固定安装于罐体的顶端，所述安装板的顶端设置有盛放筒，所述水泵的一端和盛放筒相连通，所述水泵的另一端设置有连接管，所述连接管的另一端贯穿安装板并延伸至竖
空心管内，所述横空心管的表面开设有均匀分布的圆形孔，所述圆形孔的内壁设置有第一单向阀；
10.通过上述技术方案，需要添加辅料时，将辅料添加至盛放筒中，启动水泵，水泵将盛放筒中的辅料抽出，利用连接管将辅料输送至竖空心管中，因竖空心管和横空心管为相互连通的，辅料会利用圆形孔排放至罐体内部，且在搅拌的过程中实现自动化加料，该方式使得辅料分散的面积较大，不会出现分层的情况，提高混合的效果。
11.进一步地，所述竖空心管的内壁上下两端均设置有密封轴承，上端所述密封轴承的内缘和连接管的外壁固定连接；
12.通过上述技术方案，密封轴承的设置，能够有效避免连接管跟随竖空心管发生旋转的情况，对连接管起到保护的作用。
13.进一步地，所述盛放筒为透明玻璃材料构件，所述盛放筒的外壁设置有刻度线；
14.通过上述技术方案，透明材质的盛放筒便于对辅料进行较为直观的观测，同时刻度线能够较为精准的添加辅料。
15.进一步地，所述消毒结构包括蒸汽输入管，所述蒸汽输入管的一端贯穿竖空心管并与下方所述密封轴承的内缘固定连接，所述竖空心管的内壁下端设置有第二单向阀，所述蒸汽输入管的外壁设置有控制阀；
16.通过上述技术方案，在需要消毒时，利用蒸汽输入管将外界的蒸汽输送至竖空心管中，利用竖空心管、横空心管及圆形孔对罐体内部进行消毒，使得消毒作业更加方便。
17.进一步地，所述清理结构包括安装框，所述安装框的一侧和横空心管固定连接，所述安装框的内壁转动连接有清理辊，所述清理辊的外壁设置有与罐体内壁相接触的清理层；
18.通过上述技术方案，搅拌结构旋转时，安装框会跟随横空心管同步旋转，清理层和罐体的内壁接触，当需要阻力时，清理辊会发生转动，确保清理作业的正常进行。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、通过设置加料结构，将辅料添加至盛放筒中，启动水泵，水泵将盛放筒中的辅料抽出，利用连接管将辅料输送至竖空心管中，因竖空心管和横空心管为相互连通的，辅料会利用圆形孔排放至罐体内部，且在搅拌的过程中实现自动化加料，该方式使得辅料分散的面积较大，不会出现分层的情况，提高混合的效果。
21.2、通过设置消毒结构和清理结构，搅拌结构旋转时，安装框会跟随横空心管同步旋转，清理层和罐体的内壁接触对其进行清理，需要消毒时，利用蒸汽输入管将外界的蒸汽输送至竖空心管中，利用竖空心管、横空心管及圆形孔对罐体内部进行消毒，该方式搅拌的过程中能够对罐体的内壁进行清理作业，和消毒结构进行配合使用，能够保证罐体的快速消毒，减少清理消毒对装置生产力的影响。
附图说明
22.图1是本实施例的立体图；
23.图2是本实施例的剖视图；
24.图3是本实施例搅拌结构和消毒结构的连接示意图；
25.图4是本实施例清理结构的结构示意图。
26.附图标记说明：1、罐体；2、搅拌结构；201、竖空心管；202、横空心管；203、圆形孔；204、第一单向阀；205、密封轴承；206、电机；207、锥形齿轮；3、进料管；4、加料结构；401、安装板；402、盛放筒；403、水泵；404、连接管；405、刻度线；5、消毒结构；501、蒸汽输入管；502、控制阀；503、第二单向阀；6、清理结构；601、安装框；602、清理辊；603、清理层。
具体实施方式
27.实施例：
28.以下结合附图1
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4对本实用新型作进一步详细说明。
29.一种青梅饮料生产用混合机，包括罐体1，罐体1的顶端设置有进料管3，罐体1的内壁设置有搅拌结构2，搅拌结构2的两侧均设置有清理结构6，搅拌结构2的上下两端均贯穿出罐体1，搅拌结构2的顶端设置有加料结构4，搅拌结构2的底端设置有消毒结构5；搅拌结构2包括竖空心管201及电机206，竖空心管201转动连接于罐体1的内壁，竖空心管201的顶端和底端均贯穿罐体1，竖空心管201的外壁固定连接有均匀分布的横空心管202，电机206的输出轴和竖空心管201的外壁上端均固定连接有锥形齿轮207，两个锥形齿轮207啮合连接，电机206旋转在两个锥形齿轮207的作用下，竖空心管201带动横空心管202旋转，对混合物进行融合。
30.加料结构4包括安装板401及水泵403，水泵403设置于安装板401的顶端，安装板401固定安装于罐体1的顶端，安装板401的顶端设置有盛放筒402，水泵403的一端和盛放筒402相连通，水泵403的另一端设置有连接管404，连接管404的另一端贯穿安装板401并延伸至竖空心管201内，横空心管202的表面开设有均匀分布的圆形孔203，圆形孔203的内壁设置有第一单向阀204，将辅料添加至盛放筒402中，启动水泵403，水泵403将盛放筒402中的辅料抽出，利用连接管404将辅料输送至竖空心管201中，因竖空心管201和横空心管202为相互连通的，辅料会利用圆形孔203排放至罐体1内部。竖空心管201的内壁上下两端均设置有密封轴承205，上端密封轴承205的内缘和连接管404的外壁固定连接，对连接管404起到保护的作用。盛放筒402为透明玻璃材料构件，盛放筒402的外壁设置有刻度线405，便于对辅料进行较为直观的观测。
31.消毒结构5包括蒸汽输入管501，蒸汽输入管501的一端贯穿竖空心管201并与下方密封轴承205的内缘固定连接，竖空心管201的内壁下端设置有第二单向阀503，蒸汽输入管501的外壁设置有控制阀502，利用蒸汽输入管501将外界的蒸汽输送至竖空心管201中，利用竖空心管201、横空心管202及圆形孔203对罐体1内部进行消毒。清理结构6包括安装框601，安装框601的一侧和横空心管202固定连接，安装框601的内壁转动连接有清理辊602，清理辊602的外壁设置有与罐体1内壁相接触的清理层603，安装框601会跟随横空心管202同步旋转，清理层603和罐体1的内壁接触对其进行清理，避免罐体1的内壁出现残留。
32.工作原理：利用进料管3将主料放置进入罐体1的内部，启动电机206，电机206旋转在两个锥形齿轮207的作用下，竖空心管201带动横空心管202旋转，对混合物进行搅拌，需要添加辅料时，将辅料添加至盛放筒402中，启动水泵403，水泵403将盛放筒402中的辅料抽出，利用连接管404将辅料输送至竖空心管201中，因竖空心管201和横空心管202为相互连通的，辅料会利用圆形孔203排放至罐体1内部，且在搅拌的过程中实现自动化加料；
33.搅拌结构2旋转时，安装框601会跟随横空心管202同步旋转，清理层603和罐体1的
内壁接触对其进行清理，需要消毒时，利用蒸汽输入管501将外界的蒸汽输送至竖空心管201中，利用竖空心管201、横空心管202及圆形孔203对罐体1内部进行消毒。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。