一种茶叶清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种茶叶清洗装置。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
3.茶叶在加工之前，需要进行清洗。现有的茶叶清洗装置将茶叶和水混合在一起进行清洗，清洗完成后不方便将茶叶与水分离，因此需要对现有的茶叶清洗装置进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种茶叶清洗装置，加快清洗效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种茶叶清洗装置，包括顶盖和外筒，所述顶盖和外筒之间通过支撑架固定连接，外筒内转动设置有内筒，外筒上固定安装有用于驱动内筒转动的驱动机构，所述顶盖的下方转动设置有转动板，转动板上固定安装有用于驱动内筒升降的升降机构，内筒上均匀地设有多个过滤孔，内筒的内部可拆卸地连接有用于放置茶叶的承载盘，承载盘上均匀地开设有多个漏水孔。
7.进一步地，所述内筒的顶端设有盖板，盖板的外径大于内筒的内径，盖板的下表面固定安装有第一橡胶塞，第一橡胶塞的外表面与内筒的上边缘紧密接触，盖板的上表面固定安装有第一拉手。
8.进一步地，所述内筒的中部固定安装有环形卡块，承载盘的边缘置于环形卡块上，承载盘的下表面固定安装有第二橡胶塞，第二橡胶塞的外表面与环形卡块紧密接触，多个漏水孔从承载盘的上表面延伸至第二橡胶塞的下表面，承载盘的上表面固定安装有第二拉手。
9.进一步地，所述内筒的上边缘固定安装有环形限位块，环形限位块的下表面固定安装有滑块，所述外筒的上边缘开设有与滑块相适配的环形滑槽，滑块置于环形滑槽内，升降机构与环形限位块驱动连接。
10.进一步地，所述驱动机构包括减速电机和齿环，减速电机与外筒固定连接，减速电机的输出轴上同轴连接有主动齿轮，主动齿轮与齿环啮合，齿环与环形限位块同轴连接。
11.进一步地，所述外筒上开设有进水口和出水口。
12.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：在清洗前，将茶叶放在承载盘上并向外通内加水，通过驱动机构驱动内筒转动，使茶叶与水之间发生相对运动，清洗完成后，通过升降机构带动内筒上升，使承载盘的位置高于水面的位置，然后，将承载盘从内筒内取出，茶叶在承载盘的带动下与水快速分离，加快清洗效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型a处的放大图。
16.附图标记：
[0017]1‑
外筒；2
‑
内筒；3
‑
顶盖；
[0018]
11
‑
进水口；12
‑
出水口；13
‑
环形滑槽；14
‑
减速电机；15
‑
主动齿轮；21
‑
环形限位块；22
‑
滑块；23
‑
盖板；24
‑
第一橡胶塞；25
‑
第一拉手；26
‑
承载盘；27
‑
第二橡胶塞；28
‑
第二拉手；29
‑
环形卡块；31
‑
支撑架；32
‑
转动板；33
‑
升降机构；
[0019]
211
‑
齿环；261
‑
漏水孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0021]
参阅图1
‑
图2所示，本实施例提供的一种茶叶清洗装置，包括顶盖3和外筒1，顶盖3和外筒1之间通过支撑架31固定连接，外筒1内转动设置有内筒2，外筒1上固定安装有用于驱动内筒2转动的驱动机构，顶盖3的下方转动设置有转动板32，转动板32上固定安装有用于驱动内筒2升降的升降机构33，内筒2上均匀地设有多个过滤孔，内筒2的内部可拆卸地连接有用于放置茶叶的承载盘26，承载盘26上均匀地开设有多个漏水孔261。升降机构33为电动伸缩杆或电缸。
[0022]
在实际使用中，在清洗前，将茶叶放在承载盘26上并向外通内加水，通过驱动机构驱动内筒2转动，使茶叶与水之间发生相对运动，清洗完成后，通过升降机构33带动内筒2上升，使承载盘26的位置高于水面的位置，然后，将承载盘26从内筒2内取出，茶叶在承载盘26的带动下与水快速分离，加快清洗效率。
[0023]
在本实施例中，内筒2的顶端设有盖板23，盖板23的外径大于内筒2的内径，盖板23的下表面固定安装有第一橡胶塞24，第一橡胶塞24的外表面与内筒2的上边缘紧密接触，盖板23的上表面固定安装有第一拉手25。
[0024]
在实际使用中，盖板23盖设在内筒2上，避免内筒2转动过程中，茶叶从内筒2里溅出，通过将第一橡胶塞24的外表面与内筒2的上边缘紧密接触，加强盖板23与内筒2之间的固定性；第一拉手25的设置便于向内筒2上放置盖板23或将盖板23从内筒2上取下。
[0025]
在本实施例中，内筒2的中部固定安装有环形卡块29，承载盘26的边缘置于环形卡块29上，承载盘26的下表面固定安装有第二橡胶塞27，第二橡胶塞27的外表面与环形卡块29紧密接触，多个漏水孔261从承载盘26的上表面延伸至第二橡胶塞27的下表面，承载盘26的上表面固定安装有第二拉手28。
[0026]
在实际使用中，将承载盘26置于环形卡块29上，同时，第二橡胶塞27的外表面与环
形卡块29紧密接触，加强承载盘26与内筒2的固定性。第二拉手28的设置便于将承载盘26放在环形卡块29上或从环形卡块29上取下承载盘26。在取出承载盘26时，多个漏水孔261的设置便于茶叶与水快速分离。
[0027]
在本实施例中，内筒2的上边缘固定安装有环形限位块21，环形限位块21的下表面固定安装有滑块22，外筒1的上边缘开设有与滑块22相适配的环形滑槽13，滑块22置于环形滑槽13内，升降机构33与环形限位块21驱动连接。
[0028]
在实际使用中，驱动机构驱动内筒2转动的过程中，滑块22沿环形滑槽13滑动，避免内筒2与外筒1之间的位置发生偏移。
[0029]
在本实施例中，驱动机构包括减速电机14和齿环211，减速电机14与外筒1固定连接，减速电机14的输出轴上同轴连接有主动齿轮15，主动齿轮15与齿环211啮合，齿环211与环形限位块21同轴连接。
[0030]
在实际使用中，减速电机14工作带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动齿环211转动，齿环211转动带动环形限位块21转动，环形限位块21的转动带动内筒2转动，使茶叶与水之间发生相对运动。
[0031]
在本实施例中，外筒1上开设有进水口11和出水口12，通过进水口11向外筒1内进水，通过出水口12向外筒1外排水，进水口11和出水口12上分别连接水管，水管上设置有开关阀。
[0032]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。