用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置。


背景技术：

2.混凝土减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，目前其已在建筑领域广泛应用，混凝土减水剂生产线可以生产多种类型的减水剂，生产过程中由于冲洗反应设备等原因会产生大量的废液，废液中含有大量有机或无机化合物，ph也不合格，直接排放会造成严重的环境污染和水资源浪费，从而需要使用废液回收装置进行处理。
3.现有的回收装置在对废液回收过滤时，无法对大颗粒和小颗粒垃圾进行分别过滤，从而导致过滤效果差，同时不便对过滤下来的垃圾进行处理，因此，我们提出一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在回收装置在对废液回收过滤时，无法对大颗粒和小颗粒垃圾进行分别过滤，从而导致过滤效果差，同时不便对过滤下来的垃圾进行处理的缺点，而提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置，包括处理箱，所述处理箱内固定安装有l形挡板，l形挡板的一侧开设有横口，所述l形挡板的一侧固定安装有横板，且横板的顶部开设有多个竖孔，所述l形挡板的一侧固定安装有沉淀板，且沉淀板的一侧固定安装在处理箱的一侧内壁上，所述沉淀板的顶部固定安装有斜管，斜管的一端位于l形挡板上，斜管上滑动安装有挡流板，所述沉淀板的底部上设有处理机构，所述处理箱的一侧固定安装有水泵，水泵的一侧固定安装有吸水管，吸水管的一端位于处理箱内，所述水泵的底部固定安装有喷水管，且喷水管的一端位于处理箱内，所述喷水管上转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的顶部固定安装有位于喷水管内的旋转叶，所述第一旋转杆的底部固定安装有第一旋转齿轮，第一旋转齿轮上啮合有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮的一端固定安装有第二旋转杆，且第二旋转杆的一端转动安装在处理箱的一侧内壁上，第二旋转杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述第一旋转杆的外侧固定安装有第三旋转齿轮，第三旋转齿轮上啮合有齿链，所述齿链上啮合有第四旋转齿轮，且第四旋转齿轮的顶部固定安装有第三旋转杆，所述第三旋转杆的顶部固定安装有扇形齿轮，且扇形齿轮上啮合有齿条，所述齿条的顶部固定安装有连接柱，连接柱的顶部固定安装有推板，所述推板的底部与横板的顶部相接触，推板的外侧滑动安装在处理箱的一侧，推板的一侧固定安装有连接杆，所述连接柱的一侧固定安装有连接弹簧，且连接弹簧的一端固定安装在处理箱的一侧。
7.优选的，所述处理箱的一侧内壁上固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定
安装有挡块，挡块的一侧与横口的一侧相接触。
8.优选的，所述处理机构包括开设在沉淀板底部的处理槽，且处理槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有旋钮，转动杆的外侧螺纹连接有处理块，处理块的底部固定安装在挡流板的顶部。
9.优选的，所述处理箱的一侧固定安装有连接板，第三旋转杆的外侧固定安装有固定轴承的内圈，固定轴承的外侧固定安装在连接板的顶部。
10.优选的，所述处理箱的一侧固定安装有横管，且横管上安装有阀门，处理箱的另一侧固定安装有进料管，处理箱的顶部开设有进水口，处理箱的一侧开设有处理口。
11.本实用新型中，所述用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的有益效果：
12.本实用新型，通过将废液倒入处理箱内，使废液经过横板的过滤落到沉淀板上，废液中大颗粒的垃圾会停留在横板上，通过等待使废液中的小颗粒垃圾沉淀在沉淀板上，进而确保过滤后的水质。
13.通过启动水泵，使沉淀板上的废液落到处理箱底部，同时在进料管处放置碱，便于调节废液中的ph值，当废液通过喷水管时，会使第二旋转杆带动多个搅拌叶转动，使废液与碱更好的混合，进而使废液可以进行重新利用。
14.通过扇形齿轮的转动，使横板上的大颗粒垃圾被推板推动，并落到l形挡板上，通过转动旋钮，使处理块带动挡流板移动，从而使沉淀板上的小颗粒垃圾与小部分废液通过斜管流到l形挡板上。
15.本实用新型便于对废液中的大颗粒和小颗粒垃圾进行过滤，从而确保过滤的质量，同时可以对过滤下来的垃圾进行处理，使用简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的图1中a部分放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的图1中b部分放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的图1中c部分放大结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置的图4中扇形齿轮和齿条的俯视结构示意图。
21.图中：1处理箱、2 l形挡板、3横口、4横板、5竖孔、6复位弹簧、7挡块、8沉淀板、9斜管、10挡流板、11处理槽、12转动杆、13旋钮、14处理块、15水泵、16吸水管、17喷水管、18第一旋转杆、19旋转叶、20第一旋转齿轮、21第二旋转齿轮、22第二旋转杆、23搅拌叶、24第三旋转齿轮、25齿链、26第四旋转齿轮、27第三旋转杆、28扇形齿轮、29齿条、30连接柱、31推板、32连接杆、33连接弹簧、34连接板、35固定轴承、36横管、37阀门、38进料管、39处理口、40进水口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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5，用于混凝土减水剂生产过程废液回收装置，包括处理箱1，处理箱1内固定安装有l形挡板2，l形挡板2的一侧开设有横口3，l形挡板2的一侧固定安装有横板4，且横板4的顶部开设有多个竖孔5，l形挡板2的一侧固定安装有沉淀板8，且沉淀板8的一侧固定安装在处理箱1的一侧内壁上，沉淀板8的顶部固定安装有斜管9，斜管9的一端位于l形挡板2上，斜管9上滑动安装有挡流板10，沉淀板8的底部上设有处理机构，处理箱1的一侧固定安装有水泵15，水泵15的一侧固定安装有吸水管16，吸水管16的一端位于处理箱1内，水泵15的底部固定安装有喷水管17，且喷水管17的一端位于处理箱1内，喷水管17上转动安装有第一旋转杆18，第一旋转杆18的顶部固定安装有位于喷水管17内的旋转叶19，第一旋转杆18的底部固定安装有第一旋转齿轮20，第一旋转齿轮20上啮合有第二旋转齿轮21，第二旋转齿轮21的一端固定安装有第二旋转杆22，且第二旋转杆22的一端转动安装在处理箱1的一侧内壁上，第二旋转杆22的外侧固定安装有多个搅拌叶23，第一旋转杆18的外侧固定安装有第三旋转齿轮24，第三旋转齿轮24上啮合有齿链25，齿链25上啮合有第四旋转齿轮26，且第四旋转齿轮26的顶部固定安装有第三旋转杆27，第三旋转杆27的顶部固定安装有扇形齿轮28，且扇形齿轮28上啮合有齿条29，齿条29的顶部固定安装有连接柱30，连接柱30的顶部固定安装有推板31，推板31的底部与横板4的顶部相接触，推板31的外侧滑动安装在处理箱1的一侧，推板31的一侧固定安装有连接杆32，连接柱30的一侧固定安装有连接弹簧33，且连接弹簧33的一端固定安装在处理箱1的一侧。
24.本实用新型中，处理箱1的一侧内壁上固定安装有复位弹簧6，且复位弹簧6的一端固定安装有挡块7，挡块7的一侧与横口3的一侧相接触，所设复位弹簧6便于使挡块7复位。
25.本实用新型中，处理机构包括开设在沉淀板8底部的处理槽11，且处理槽11内转动安装有转动杆12，转动杆12的一端固定安装有旋钮13，转动杆12的外侧螺纹连接有处理块14，处理块14的底部固定安装在挡流板10的顶部。
26.本实用新型中，处理箱1的一侧固定安装有连接板34，第三旋转杆27的外侧固定安装有固定轴承35的内圈，固定轴承35的外侧固定安装在连接板34的顶部，所设固定轴承35便于稳定第三旋转杆27的转动。
27.本实用新型中，处理箱1的一侧固定安装有横管36，且横管36上安装有阀门37，处理箱1的另一侧固定安装有进料管38，处理箱1的顶部开设有进水口40，处理箱1的一侧开设有处理口39，所设横管36和阀门37便于排出过滤后的废液。
28.本实用新型，在使用过程中，首先将废液通过进水口40倒入处理箱1内，并使废液通过横板4上的竖孔5落到沉淀板8上，同时废液中大颗粒的垃圾会停留在横板4上，通过一端时间的等待，使落到沉淀板8的废液进行沉淀，从而使废液中的小颗粒垃圾沉淀在沉淀板8上，进而确保过滤后的水质，然后启动水泵15，水泵15通过吸水管16吸取沉淀板8上的废液，并通过喷水管17喷出，使经过二次过滤的废液落到处理箱1底部，吸水管16的底部与沉淀板8的顶部保持一定距离，防止把沉淀在沉淀板8顶部的垃圾一起吸走，然后在进料管38处放置一些碱，使碱落到处理箱1底部，便于调节废液中的ph值，当废液通过喷水管17时，会
带动旋转叶19转动，旋转叶19带动第一旋转杆18转动，第一旋转杆18带动第一旋转齿轮20转动，第一旋转齿轮20带动第二旋转齿轮21转动，第二旋转齿轮21带动第二旋转杆22转动，第二旋转杆22带动多个搅拌叶23转动，使废液与碱更好的混合，进而使废液可以进行重新利用，同时第一旋转杆18带动第三旋转齿轮24转动，第三旋转齿轮24带动齿链25转动，齿链25带动第四旋转齿轮26转动，第四旋转齿轮26带动第三旋转杆27转动，第三旋转杆27带动扇形齿轮28转动，扇形齿轮28转动使齿条29向左移动，齿条29带动连接柱30向左移动，连接柱30带动推板31移动，推板31带动连接杆32移动，从而使横板4上的大颗粒垃圾被推板31推动，使大颗粒垃圾通过横口3落到l形挡板2上，当扇形齿轮28上的轮齿没有与齿条29接触时，连接弹簧33形变产生弹力，从而使推板31进行往复运动，便于推走横板4上的大颗粒垃圾，当吸水管16的底部吸取不到沉淀板8顶部的废液时，转动旋钮13，旋钮13带动转动杆12转动，由于转动杆12的外侧螺纹连接处理块14，进而使处理块14向右移动，处理块14带动挡流板10移动，从而使沉淀板8上的小颗粒垃圾与小部分废液通过斜管9流到l形挡板2上，并通过处理口39对l形挡板2上垃圾进行处理，最后打开阀门37，使过滤完成的废液通过横管36流出，便于进行重新利用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。