一种钢结构柱的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，具体的讲涉及一种钢结构柱。


背景技术：

2.很多建筑工程会需要大型的钢结构支柱，传统的大型的钢柱内腔浇灌混凝土的方式有顶升法和上灌法。顶升法是通过钢管柱安装完成后，利用泵送将混凝土从柱根部400～1000mm范围内的开孔处连续地顶升到柱顶，钢管顶部设排气孔，使砼排气后自然密实。顶升法存在的缺点是混凝土顶升过程中堵塞，顶升不顺，严重的可导致钢柱爆裂。上灌法是通过钢管柱安装完成后，采用料斗及塔吊从钢柱顶部预留孔，自上而下的进行钢管柱内混凝土的施工。上灌法存在的缺点是自上而下的浇灌混凝土容易产生混凝土混合不均匀现象；影响灌装的质量。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钢结构柱。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种钢结构柱，包括柱体，所述柱体内部设有腔体，所述柱体顶部还固定安装有步进电机，所述柱体顶部中央架设有竖直的转轴，所述转轴上沿圆周方向上设有若干轴套，每个轴套中转动连接有横轴的一端，所述横轴上设有转动连接有盛料槽，所述柱体顶部设有一圈环形凸台，横轴的另一端设有滚轮，滚轮滑动连接于凸台，所述转轴由步进电机驱动，柱体的底部设有若干呈放射状的支管，所述支管的端部设有球腔。
6.进一步地，柱体的顶部侧壁设有立杆，所述立杆上铰接有杠杆，所述杠杆朝向柱体腔体的一端设有接料盘，另一端设有压块，所述立杆上还设有可被压块触碰的按压开关，所述按压开关用于控制步进电机通断电。
7.进一步地，盛料槽的底部设有配重块。
8.进一步地，柱体的内壁设有若干位于横轴下方的挡片，所述挡片沿圆周方向分布。
9.进一步地，柱体的顶部设有透气孔。
10.本方案的工作原理和效果如下：
11.本方案的钢结构柱，预埋入安装位置，利用上灌法，从上向下灌装混凝土，混凝土首先被现有的送料机构输送到接料盘，接料盘的混凝土逐渐增多，到达一定重量后开始下行，之后将混凝土导入盛料盘，混凝土在接料盘中时，会先停顿一端时间，直到重量超过压块的重量，这个过程中，混凝土在接料盘会有时间进沉集汇聚，能够避免传统浇灌混凝土离析或者混合不均匀，接料盘倾倒时，原本位于上层的混凝土先向下倒出，而原本位于接料盘下方的混凝土后倒出，这有利于混凝土混合均匀，混凝土经过接料盘倒入盛料盘，之后，压块的重量将大于接料盘，压块将会向下运动，触碰到按压开关，步进电机转动，带动转轴转动，进而带动盛料盘转动，盛料盘转动时，盛料盘的底部会接触到挡片，盛料盘将会翻转，将混凝土柱体底部倾倒，多个整料盘一边转动一边倾倒混凝土将会进一步的促进混凝土混
合，混凝土进入柱体底部后会从支管进入球腔，球腔的直径大于支杆的直径，球腔的设计与使得与安装面的接触面积增大，减少了应力集中，增强了稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种钢结构柱实施例1的结构示意图。
13.附图标记：柱体1、支管2、球腔3、步进电机4、转轴5、横轴6、立杆7、杠杆8、接料盘9、压块10、挡片11。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
16.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
17.实施例1
18.如图1所示，一种钢结构柱，包括柱体1，所述柱体1内部设有腔体，所述柱体1顶部还固定安装有步进电机4，所述柱体1顶部中央架设有竖直的转轴5，所述转轴5上沿圆周方向上设有若干轴套，每个轴套中转动连接有横轴6的一端，所述横轴6上设有转动连接有盛料槽，所述柱体1顶部设有一圈环形凸台，横轴6的另一端设有滚轮，滚轮滑动连接于凸台，所述转轴5由步进电机4驱动，柱体1的底部设有若干呈放射状的支管2，所述支管2的端部设有球腔3。
19.柱体1的顶部侧壁设有立杆7，所述立杆7上铰接有杠杆8，所述杠杆8朝向柱体1腔体的一端设有接料盘9，另一端设有压块10，所述立杆7上还设有可被压块10触碰的按压开关，所述按压开关用于控制步进电机4通断电。
20.盛料槽的底部设有配重块。
21.柱体1的内壁设有若干位于横轴6下方的挡片11，所述挡片沿圆周方向分布。
22.柱体1的顶部设有透气孔。
23.具体使用时：
24.本方案的钢结构柱，预埋入安装位置，利用上灌法，从上向下灌装混凝土，混凝土首先被现有的送料机构输送到接料盘9，接料盘9的混凝土逐渐增多，到达一定重量后开始下行，之后将混凝土导入盛料盘，混凝土在接料盘9中时，会先停顿一端时间，直到重量超过
压块10的重量，这个过程中，混凝土在接料盘9会有时间进沉集汇聚，能够避免传统浇灌混凝土离析或者混合不均匀，接料盘9倾倒时，原本位于上层的混凝土先向下倒出，而原本位于接料盘9下方的混凝土后倒出，这有利于混凝土混合均匀，混凝土经过接料盘9倒入盛料盘，之后，压块10的重量将大于接料盘9，压块10将会向下运动，触碰到按压开关，步进电机4转动，带动转轴5转动，进而带动盛料盘转动，盛料盘转动时，盛料盘的底部会接触到挡片11，盛料盘将会翻转，将混凝土柱体1底部倾倒，多个整料盘一边转动一边倾倒混凝土将会进一步的促进混凝土混合，混凝土进入柱体1底部后会从支管2进入球腔3，球腔3的直径大于支杆的直径，球腔3的设计与使得与安装面的接触面积增大，减少了应力集中，增强了稳定性。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种钢结构柱，其特征在于，包括柱体，所述柱体内部设有腔体，所述柱体顶部还固定安装有步进电机，所述柱体顶部中央架设有竖直的转轴，所述转轴上沿圆周方向上设有若干轴套，每个轴套中转动连接有横轴的一端，所述横轴上设有转动连接有盛料槽，所述柱体顶部设有一圈环形凸台，横轴的另一端设有滚轮，滚轮滑动连接于凸台，所述转轴由步进电机驱动，柱体的底部设有若干呈放射状的支管，所述支管的端部设有球腔。2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱，其特征在于，所述柱体的顶部侧壁设有立杆，所述立杆上铰接有杠杆，所述杠杆朝向柱体腔体的一端设有接料盘，另一端设有压块，所述立杆上还设有可被压块触碰的按压开关，所述按压开关用于控制步进电机通断电。3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱，其特征在于，所述盛料槽的底部设有配重块。4.根据权利要求3所述的一种钢结构柱，其特征在于，所述柱体的内壁设有若干位于横轴下方的挡片，所述挡片沿圆周方向分布。5.根据权利要求4所述的一种钢结构柱，其特征在于，所述柱体的顶部设有透气孔。

技术总结
本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构柱，包括柱体，所述柱体内部设有腔体，所述柱体顶部还固定安装有步进电机，所述柱体顶部中央架设有竖直的转轴，所述转轴上沿圆周方向上设有若干轴套，每个轴套中转动连接有横轴的一端，所述横轴上设有转动连接有盛料槽，所述柱体顶部设有一圈环形凸台，横轴的另一端设有滚轮，滚轮滑动连接于凸台，所述转轴由步进电机驱动，柱体的底部设有若干呈放射状的支管，所述支管的端部设有球腔。所述支管的端部设有球腔。所述支管的端部设有球腔。


技术研发人员：陆海明 刘重新 张凯添 吴庭佳 黄俊威 钟春华 谢学钦 高捷 关永伦 陈孝平
受保护的技术使用者：广东建邦兴业集团有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/12/17