1.本实用新型属于取种设备技术领域，特别涉及一种菊类种球取种装置。
背景技术：
2.花卉类种子特别是菊花类花卉的种子是由无数颗种子聚集在花托上形成种球，取种即把每颗种子从种球上分离取出，传统取种方法一种是人工取种，通过工人手工揉搓将种子分离取出，这种方法效率低下，适合少量取种不适用于大量需求的取种作业，还有一种方法是使用工具碾压分离，这种方法虽然效率较前种方法有所提高但是容易造成种子的损坏，取种率低，且种子中杂质量大。
技术实现要素：
3.本实用新型所解决的技术问题是提供了一种取种率高的种球取种装置，解决取种效率低及易损坏种子的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种种球取种装置，主要包括底座、电机、电控箱、投料槽、搅拌轮、取种组件和种子收集槽，底座上前端固定安装取种组件，后端固定安装电机和电控箱，取种组件与电机之间安装投料槽，所述投料槽上部为顶端开口的槽体，槽体下端为管道，管道内安装有搅拌轮，在搅拌轮位置处朝向取种组件的管道侧壁上开有出料口，取种组件为轴杆通过两端的固定板固定连接刷子以及套在刷子外侧的网格筒，所述电机通过传动装置带动搅拌轮的轴和轴杆转动，网格筒一端通过螺母固定连接于投料槽管道侧壁外部，另一端与焊接在底座前端的支撑板通过螺栓连接，种子收集槽固定于网格筒的下侧外部，所述种子收集槽底部带有集料口。
5.优选的，刷子数量为2个，分别位于轴杆的两侧，刷子的端面与网格筒的内壁接触，所述刷子的长度与网格筒的筒壁长度相同。
6.优选的，支撑板上加工开口，开口下端外接花柄收集槽。
7.优选的，网格筒为圆柱体，两底面为圆环面，每个圆环面上加工两个筒体固定孔，所述两个筒体固定孔的圆心连线通过圆环的圆心。
8.优选的，固定板为l型面板，一侧面与刷子连接，另一侧面与轴杆连接。
9.优选的，刷子为软毛刷。
10.本实用新型的有益效果是：装置结构简单，取种效率高，降低了生产成本，操作方便，省时省力，提高取种率，满足更高的种子标准要求。
附图说明
11.图1为种球取种装置组装前结构示意图；
12.图2为种球取种装置组装后结构示意图；
13.图3为网格筒结构示意图；
14.图4为网格筒侧视图。
15.附图标记：1
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底座，2
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电机，3
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电控箱，4
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投料槽，5
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搅拌轮，6
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刷子，7
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轴杆，8
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固定板，9
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网格筒，10
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种子收集槽，11
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花柄收集槽，12
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支撑板，91
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筒体固定孔。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1～图4所示，一种种球取种装置，底座1上前端固定安装取种组件，底座1上后端固定安装电机2和电控箱3，取种组件与电机2之间安装投料槽4，投料槽4上部为顶端开口的槽体，槽体下端为管道，管道内安装有搅拌轮5，在搅拌轮5位置处朝向取种组件的管道侧壁上开有出料口，出料口为弧形与搅拌轮5形状配合，使种球经过搅拌轮打碎后从出料口进入到取种组件中。取种组件为轴杆7通过两端的固定板8固定连接刷子6以及套在刷子6外侧的网格筒9，如图3和图4所示，网格筒9为圆柱体，两底面为圆环面，每个圆环面上加工两个筒体固定孔91，用于将网格筒9与装置通过螺母固定，两个筒体固定孔91的圆心连线通过圆环的圆心。如图1和图4所示，刷子6为软毛刷不伤害种子，刷子6数量为2个，分别位于轴杆7的两侧，刷子6的端面与网格筒9的内壁接触，刷子6的长度与网格筒9的筒壁长度相同，使得刷子6可以充分与网格筒9的网面接触。电机2通过传动装置带动搅拌轮5的轴和轴杆7同时转动，网格筒9一端通过螺母固定连接于投料槽4管道侧壁外部，另一端与焊接在底座1前端的支撑板12通过螺栓连接，支撑板12上加工开口，开口下端外接花柄收集槽11。种子收集槽10固定于网格筒9的下侧外部，能够接住从网格漏出的种子，种子收集槽10底部带有集料口，便于将分离的种子集中收集装袋。
18.如图1和图4所示，固定板8为l型面板，一侧面与刷子6连接，另一侧面与轴杆7连接，与轴杆7连接的面板上开孔为长圆孔，可以进行间距微调，确保刷子6的端面位置恰好与网格筒9内壁接触。
19.装配时，首先将网格筒9和种子收集槽10安装到取种装置上，一端固定于投料槽4管道侧壁，另一端固定在支撑板12上，在种子收集槽10和花柄收集槽11的底部集料口外套上布袋。使用时，通过电控箱3启动电机2带动搅拌轮5和轴杆7转动，从而带动刷子6在网格筒9内壁做圆周运动，从投料槽4上部将种球倒入投料槽4中，种球顺着管道进入搅拌轮5进行搅拌破碎，破碎后的种球通过管道侧壁的开口进入网格筒9内部，并随着刷子6转动将种子与花柄分离，种子从网格筒9侧壁的网格中漏出并掉落到种子收集槽10中，花柄无法通过网格，随着刷子6的转动向花柄收集槽11处移动，花柄最终滚动至花柄收集槽11中。
20.刷子6的刷毛会随着与网格筒9的摩擦逐渐损耗，通过调整固定板8在轴杆7固定的位置进行距离微调确保刷子6与网格筒9的相对位置，当刷子6无法使用后更换新的刷子6。
21.以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本实用新型技术方案基础上的任何修改、等效变换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种种球取种装置，其特征在于：主要包括底座(1)、电机(2)、电控箱(3)、投料槽(4)、搅拌轮(5)、取种组件和种子收集槽(10)，底座(1)上前端固定安装取种组件，后端固定安装电机(2)和电控箱(3)，取种组件与电机之间安装投料槽(4)，所述投料槽(4)上部为顶端开口的槽体，槽体下端为管道，管道内安装有搅拌轮(5)，在搅拌轮(5)位置处朝向取种组件的管道侧壁上开有出料口，所述取种组件为轴杆(7)通过两端的固定板(8)固定连接刷子(6)以及套在刷子(6)外侧的网格筒(9)，所述电机(2)通过传动装置带动搅拌轮(5)的轴和轴杆(7)转动，所述网格筒(9)一端通过螺母固定连接于投料槽(4)管道侧壁外部，另一端与焊接在底座(1)前端的支撑板(12)通过螺栓连接，所述种子收集槽(10)固定于网格筒(9)的下侧外部，所述种子收集槽(10)底部带有集料口。2.根据权利要求1所述的种球取种装置，其特征在于：所述刷子(6)数量为2个，分别位于轴杆(7)的两侧，所述刷子(6)的端面与网格筒(9)的内壁接触，所述刷子(6)的长度与网格筒(9)的筒壁长度相同。3.根据权利要求1所述的种球取种装置，其特征在于：所述支撑板(12)上加工开口，开口下端外接花柄收集槽(11)。4.根据权利要求1所述的种球取种装置，其特征在于：所述网格筒(9)为圆柱体，两底面为圆环面，每个圆环面上加工两个筒体固定孔(91)，所述两个筒体固定孔(91)的圆心连线通过圆环的圆心。5.根据权利要求1所述的种球取种装置，其特征在于：所述固定板(8)为l型面板，一侧面与刷子(6)连接，另一侧面与轴杆(7)连接。6.根据权利要求2所述的种球取种装置，其特征在于：所述刷子(6)为软毛刷。
技术总结
本实用新型提供一种种球取种装置，主要包括底座、电机、电控箱、投料槽、搅拌轮、取种组件和种子收集槽，底座上前端固定安装取种组件，后端固定安装电机和电控箱，取种组件与电机之间安装投料槽，所述投料槽上部为顶端开口的槽体，槽体下端为管道，管道内安装有搅拌轮，在搅拌轮位置处朝向取种组件的管道侧壁上开有出料口，种子收集槽固定于取种组件的下侧外部，种子收集槽底部带有集料口。本实用新型装置结构简单，取种效率高，降低了生产成本，操作方便，省时省力，提高取种率，满足更高的种子标准要求。要求。要求。
技术研发人员：张赫 李丹 刘延巨
受保护的技术使用者：大连盛鸿种苗有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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