1.本实用新型涉及隧道窑脱硝技术领域，具体涉及一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统。
背景技术：
2.隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的窑炉，其内装有窑车等运载工具，沿隧道输送物料。隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。目前，工业隧道窑的烟气需要进行脱硝，典型方法是将脱硝剂喷入烟气中与之均匀接触，使烟气发生还原反应，将烟气中的no还原为n2。
3.此过程在原理上并不复杂，但对传质效率具有较高要求，需要脱硝粉末具有足够的细度并均匀分散。目前，常规脱硝剂为结晶态，需要依次进行混合、输送、粉碎、喷射，然而常规的喷射系统自动化程度较低，只能完成单一的喷射过程，而前置的混合、进料、研磨等过程分别单独进行，因此涉及多次物料转移过程，整体作业效率较为低下。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统，以解决常规喷射系统无法连续完成混合、进料、研磨、喷射等过程的技术问题。
5.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统，包括搅拌仓，搅拌机，输送绞龙，风机，粉碎机，出料通道，其中，在搅拌仓中设置有搅拌机，在搅拌仓的下端设置有输送绞龙，输送绞龙与粉碎机相接续，在输送绞龙的末端设置有风机，风机的送风方向朝向粉碎机内部，在粉碎机上设置有出料通道，在粉碎机的内壁上附着有特氟龙涂层，在搅拌仓上设置有料位计，在粉碎机上分别设置有振动传感器和温度传感器。
7.作为优选，还包括进料通道，所述进料通道设置于搅拌仓上。
8.作为优选，还包括基台，其中，搅拌仓和粉碎机分别设置于基台上。
9.作为优选，在粉碎机中设置有刀盘，所述刀盘与外界的电机传动连接。
10.本实用新型提供了一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统。该技术方案将搅拌、输送、研磨、喷射相结合，形成一体化的处理设备。该设备利用冲击研磨粉碎，内部特氟龙防护，有效防止物料设备粘连；设备安装有料位计，振动传感器，温度传感器等，设备整体撬装设计。本实用新型易拆装清洗，无死角，结构紧凑，低噪音。关键部位防腐喷涂，防板结，不易粘结。设备可采用plc程序编程控制，实现分级权限管理，可存储；温度传感器、振动传感器等起到预警作用，防患于未然。
11.本实用新型的工作原理如下：物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞，研磨等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动输送区，经增压后将物料喷射到指定用点。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是本实用新型的侧视图；
14.图3是本实用新型的俯视图；
15.图中：
16.1、搅拌仓
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2、搅拌机
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3、输送绞龙
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4、风机
17.5、粉碎机
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6、出料通道
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7、进料通道
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8、基台。
具体实施方式
18.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
19.实施例1
20.一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统，如图1～3所示，包括搅拌仓1，搅拌机2，输送绞龙3，风机4，粉碎机5，出料通道6，其中，在搅拌仓1中设置有搅拌机2，在搅拌仓1的下端设置有输送绞龙3，输送绞龙3与粉碎机5相接续，在输送绞龙3的末端设置有风机4，风机4的送风方向朝向粉碎机5内部，在粉碎机5上设置有出料通道6，在粉碎机5的内壁上附着有特氟龙涂层，在搅拌仓1上设置有料位计，在粉碎机5上分别设置有振动传感器和温度传感器。
21.实施例2
22.一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统，如图1～3所示，包括搅拌仓1，搅拌机2，输送绞龙3，风机4，粉碎机5，出料通道6，其中，在搅拌仓1中设置有搅拌机2，在搅拌仓1的下端设置有输送绞龙3，输送绞龙3与粉碎机5相接续，在输送绞龙3的末端设置有风机4，风机4的送风方向朝向粉碎机5内部，在粉碎机5上设置有出料通道6，在粉碎机5的内壁上附着有特氟龙涂层，在搅拌仓 1上设置有料位计，在粉碎机5上分别设置有振动传感器和温度传感器。同时，还包括进料通道7，所述进料通道7设置于搅拌仓1上。还包括基台8，其中，搅拌仓1和粉碎机5分别设置于基台8上。在粉碎机5中设置有刀盘，所述刀盘与外界的电机传动连接。
23.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统，其特征在于包括搅拌仓(1)，搅拌机(2)，输送绞龙(3)，风机(4)，粉碎机(5)，出料通道(6)，其中，在搅拌仓(1)中设置有搅拌机(2)，在搅拌仓(1)的下端设置有输送绞龙(3)，输送绞龙(3)与粉碎机(5)相接续，在输送绞龙(3)的末端设置有风机(4)，风机(4)的送风方向朝向粉碎机(5)内部，在粉碎机(5)上设置有出料通道(6)，在粉碎机(5)的内壁上附着有特氟龙涂层，在搅拌仓(1)上设置有料位计，在粉碎机(5)上分别设置有振动传感器和温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统，其特征在于，还包括进料通道(7)，所述进料通道(7)设置于搅拌仓(1)上。3.根据权利要求1所述的一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统，其特征在于，还包括基台(8)，其中，搅拌仓(1)和粉碎机(5)分别设置于基台(8)上。4.根据权利要求1所述的一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统，其特征在于，在粉碎机(5)中设置有刀盘，所述刀盘与外界的电机传动连接。
技术总结
本实用新型提供了一种用于隧道窑的脱硝粉末喷射系统。该技术方案将搅拌、输送、研磨、喷射相结合，形成一体化的处理设备。该设备利用冲击研磨粉碎，内部特氟龙防护，有效防止物料设备粘连；设备安装有料位计，振动传感器，温度传感器等，设备整体撬装设计。设备可采用PLC程序编程控制，实现分级权限管理，可存储；温度传感器、振动传感器等起到预警作用，防患于未然。本实用新型的工作原理如下：物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞，研磨等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动输送区，经增压后将物料喷射到指定用点。经增压后将物料喷射到指定用点。经增压后将物料喷射到指定用点。
技术研发人员：唐克克 曹英哲 汪求生
受保护的技术使用者：山东新瑞驰粉体工程有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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