一种煤矿专用液压支柱的制作方法

1.本实用新型涉及矿用液压支柱技术领域，特别是涉及一种煤矿专用液压支柱。


背景技术：

2.液压支柱是用于支撑矿洞的辅助装置，多用于煤矿等领域，其在支撑结构的领域中得到了广泛的使用；由于矿洞内的环境潮湿，并且粉尘较多，尤其是含硫量、盐量比较高的矿洞，使得现有的煤矿专用液压支柱极易被腐蚀生锈，导致装置的使用寿命较差，并且液压支柱与顶端的支撑板为一体式，当支撑板使用一段时间后会产生弯曲变形，导致装置的整体报废，使得液压支柱的使用周期较短，利用率较低，导致装置的整体使用效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免外筒受潮生锈，确保外筒的使用寿命，同时便于支撑板的快速拆装，避免支撑板弯曲报废时将外筒和活柱一同报废处理，确保外筒与活柱的使用周期，提高外筒和活柱的利用率，提高其整体使用效果的煤矿专用液压支柱。
4.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，包括底座、防护箱、外筒、多组固定块、注油管、封油板、活柱、两组干燥盒、两组吸尘箱、多组吸尘机、两组吸尘网、两组固定组件、支撑板、多组收缩杆、多组压簧、两组第一连接板、两组插块和两组第一把手，防护箱固定在底座的顶端，防护箱的内部设置有腔室，底端设置有开口，并且外筒也固定在底座的顶端，并位于防护箱的腔室内，多组固定块分别固定在外筒左右两端的上下两侧，并分别与防护箱腔室的左右两端连接，注油管固定在外筒的右端底部，注油管上设置有控制压，并且封油板与外筒的内侧壁滑动卡装，活柱固定在封油板的顶端，活柱的顶端从外筒以及防护箱的顶端产出，并与外筒的顶端滑动连接，两组干燥盒分别固定在防护箱腔室的左右两端上部，两组吸尘箱分别固定在防护箱腔室左右两端下部，并且吸尘箱的内侧端设置有多组通孔，多组吸尘机分别对称固定在两组吸尘箱的顶端和底端，吸尘网通过固定组件固定在吸尘箱内，并且活柱上部的左右两侧设置有插槽，支撑板的底端设置有凹槽，活柱的顶端与支撑板凹槽的顶端接触，并且多组收缩杆分别均匀固定在活柱凹槽的左右两端，压簧固定套装在收缩杆上，并且多组收缩杆的另一端分别与两组第一连接板连接，两组插块分别固定在两组第一连接板内侧端上部，并可插入到活柱的插槽内，并且两组第一把手分别固定在两组第一连接板外侧端的底部。
5.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，固定组件包括安装板、第二连接板、多组紧固螺栓和第二把手，安装板插入到吸尘箱内，并位于吸尘机的内侧，并且安装板的内侧端设置有固定槽，外侧端设置有开口，吸尘网固定在安装板的固定槽内，并且安装板的顶端与第二连接板的底端连接，第二连接板与吸尘箱的顶端通过紧固螺栓螺装连接，并且第二把手固定在紧固螺栓的顶端。
6.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，还包括检修门和两组铰接轴，防护箱的前
端设置有检修口，检修门将防护箱的检修口覆盖住，并且检修门与防护箱通过铰接轴铰接，并且检修门的前端右侧设置有扣手。
7.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，还包括防水布，防水布固定在外筒的外侧壁上。
8.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，还包括密封圈，密封圈固定在活柱与防护箱的连接处。
9.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，压簧的材质为弹簧钢。
10.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，活柱的外侧壁上涂有防腐层。
11.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，密封圈为盘根。
12.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，凹槽内设置定位槽，活柱的顶端还设置有适配定位槽的定位头。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过注油管向外筒内注入液压油，使得封油板带动活柱向上移动，并通过干燥盒对防护箱内潮湿的空气进行干燥，同时通过吸尘箱、吸尘机和吸尘网的配合使用，对防护箱内的粉尘进行吸收，避免外筒受潮生锈，确保外筒的使用寿命，并且通过拉动第一把手，使得第一连接板在收缩杆和压簧的配合使用下，带动插块左右移动，从而使得插块在活柱的插槽内快速插拔，便于支撑板的快速拆装，避免支撑板弯曲报废时将外筒和活柱一同报废处理，确保外筒与活柱的使用周期，提高外筒和活柱的利用率，提高装置的整体使用效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型a处的放大结构示意图；
16.图3是本实用新型b处的放大结构示意图；
17.图4是本实用新型c处的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、底座；2、防护箱；3、外筒；4、固定块；5、注油管；6、封油板；7、活柱；8、干燥盒；9、吸尘箱；10、吸尘机；11、吸尘网；12、支撑板；13、收缩杆；14、压簧；15、第一连接板；16、插块；17、第一把手；18、安装板；19、第二连接板；20、紧固螺栓；21、第二把手；22、检修门；23、铰接轴；24、防水布；25、密封圈；26、定位槽。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，包括底座1、防护箱2、外筒3、多组固定块4、注油管5、封油板6、活柱7、两组干燥盒8、两组吸尘箱9、多组吸尘机10、两组吸尘网11、两组固定组件、支撑板12、多组收缩杆13、多组压簧14、两组第一连接板15、两组插块16和两组第一把手17，防护箱2固定在底座1的顶端，防护箱2的内部设置有腔室，底端设置有开口，并且外筒3也固定在底座1的顶端，并位于防护箱2的腔室内，多组固定块4分别固定在外筒3左右两端的上下两侧，并分别与防护箱2腔室的左右两端连接，注油管5固定在外筒3的右端底部，注油管5上设置有控制压，并且封油板6与外筒3的内侧壁滑动卡装，活
柱7固定在封油板6的顶端，活柱7的顶端从外筒3以及防护箱2的顶端产出，并与外筒3的顶端滑动连接，两组干燥盒8分别固定在防护箱2腔室的左右两端上部，两组吸尘箱9分别固定在防护箱2腔室左右两端下部，并且吸尘箱9的内侧端设置有多组通孔，多组吸尘机10分别对称固定在两组吸尘箱9的顶端和底端，吸尘网11通过固定组件固定在吸尘箱9内，并且活柱7上部的左右两侧设置有插槽，支撑板12的底端设置有凹槽，凹槽内设置定位槽26，活柱7的顶端还设置有适配定位槽26的定位头，活柱7的顶端与支撑板12凹槽的顶端接触，定位头进入定位槽26，并且多组收缩杆13分别均匀固定在活柱7凹槽的左右两端，压簧14固定套装在收缩杆13上，并且多组收缩杆13的另一端分别与两组第一连接板15连接，两组插块16分别固定在两组第一连接板15内侧端上部，并可插入到活柱7的插槽内，并且两组第一把手17分别固定在两组第一连接板15外侧端的底部；通过注油管5向外筒3内注入液压油，使得封油板6带动活柱7向上移动，并通过干燥盒8对防护箱2内潮湿的空气进行干燥，同时通过吸尘箱9、吸尘机10和吸尘网11的配合使用，对防护箱2内的粉尘进行吸收，避免外筒3受潮生锈，确保外筒3的使用寿命，并且通过拉动第一把手17，使得第一连接板15在收缩杆13和压簧14的配合使用下，带动插块16左右移动，从而使得插块16在活柱7的插槽内快速插拔，便于支撑板12的快速拆装，避免支撑板12弯曲报废时将外筒3和活柱7一同报废处理，确保外筒3与活柱7的使用周期，提高外筒3和活柱7的利用率，提高装置的整体使用效果。
21.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，固定组件包括安装板18、第二连接板19、多组紧固螺栓20和第二把手21，安装板18插入到吸尘箱9内，并位于吸尘机10的内侧，并且安装板18的内侧端设置有固定槽，外侧端设置有开口，吸尘网11固定在安装板18的固定槽内，并且安装板18的顶端与第二连接板19的底端连接，第二连接板19与吸尘箱9的顶端通过紧固螺栓20螺装连接，并且第二把手21固定在紧固螺栓20的顶端；通过设置安装板18、第二连接板19、紧固螺栓20和第二把手21，便于定期的对吸尘网11进行更换，提高装置的使用便捷性。
22.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，还包括检修门22和两组铰接轴23，防护箱2的前端设置有检修口，检修门22将防护箱2的检修口覆盖住，并且检修门22与防护箱2通过铰接轴23铰接，并且检修门22的前端右侧设置有扣手；通过设置检修门22和铰接轴23，便于对防护箱2内的零部件进行定期的维护和检修，缩短维修时间，进一步提高装置的使用便捷性。
23.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，还包括防水布24，防水布24固定在外筒3的外侧壁上；通过设置防水布24，避免空气中的水分与外筒3直接接触，降低外筒3生锈的速率，进一步提高装置的使用寿命。
24.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，还包括密封圈25，密封圈25固定在活柱7与防护箱2的连接处；通过设置密封圈25，避免矿洞内的粉尘从活柱7与防护箱2的连接处进入到防护箱2的腔室内，提高装置的密封性，密封圈25优选盘根，采用盘根可以利用其较大的密封压缩量，且盘根耐污性能更好，弥补活柱7伸出产生径向偏移，其效果优于采用普通橡胶密封压缩量，防止因密封压缩量不够造成的泄漏。
25.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，压簧14的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的结构稳定性。
26.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，活柱7的外侧壁上涂有防腐层；通过涂抹防
腐层，减缓活柱7被腐蚀的速率，确保活柱7的使用寿命。
27.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，其在工作时，首先通过注油管5向外筒3内注入液压油，使得封油板6带动活柱7向上移动，并通过干燥盒8对防护箱2内潮湿的空气进行干燥，同时通过吸尘箱9、吸尘机10和吸尘网11的配合使用，对防护箱2内的粉尘进行吸收，避免外筒3受潮生锈，确保外筒3的使用寿命，并且通过拉动第一把手17，使得第一连接板15在收缩杆13和压簧14的配合使用下，带动插块16左右移动，从而使得插块16在活柱7的插槽内快速插拔，便于支撑板12的快速拆装，避免支撑板12弯曲报废时将外筒3和活柱7一同报废处理，确保外筒3与活柱7的使用周期，提高外筒3和活柱7的利用率，提高装置的整体使用效果，之后通过设置安装板18、第二连接板19、紧固螺栓20和第二把手21，便于定期的对吸尘网11进行更换，并通过设置检修门22和铰接轴23，便于对防护箱2内的零部件进行定期的维护和检修，缩短维修时间，提高装置的使用便捷性，然后通过设置防水布24，避免空气中的水分与外筒3直接接触，降低外筒3生锈的速率，进一步提高装置的使用寿命，同时通过设置密封圈25，避免矿洞内的粉尘从活柱7与防护箱2的连接处进入到防护箱2的腔室内，提高装置的密封性。
28.本实用新型的一种煤矿专用液压支柱，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。