一种摩托车零部件用漆层喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种漆层喷涂装置，涉及摩托车零件加工技术领域，具体涉及一种摩托车零部件用漆层喷涂装置。


背景技术：

2.涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，传统的包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的漆层喷涂装置在使用时，大多数都是对摩托车零件大范围进行喷涂，导致一些不需要喷涂的位置受到喷漆溅射的问题；
4.2、现有的漆层喷涂装置一般都太过笨重，不方便对设备进行移动，并且在移动的过程中会出现倾斜歪倒的情况发生的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种摩托车零部件用漆层喷涂装置，其中一种目的是为了具备喷漆端头、喷头调节轴、喷漆流量调节板、调节活动轴、喷漆雾化器，解决现有的漆层喷涂装置在使用时，大多数都是对摩托车零件大范围进行喷涂，导致一些不需要喷涂的位置受到喷漆溅射的问题；其中另一种目的是为了解决现有的漆层喷涂装置一般都太过笨重，不方便对设备进行移动，并且在移动的过程中会出现倾斜歪倒的情况发生的问题，以达到使漆层喷涂装置能够方便进行移动，并且通过支撑圆柱、主体固定圆环、矩形连接机构板可以对装置进行支撑固定，避免装置在移动的过程中发生倾斜歪倒的情况。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种摩托车零部件用漆层喷涂装置，包括喷漆罐主体、罐体连接器、管道连接台、液体管道、喷漆设备，所述喷漆罐主体的顶部固定安装有罐体连接器，所述罐体连接器的顶部固定安装有管道连接台，所述管道连接台的顶端固定连接有液体管道，所述液体管道的另一端固定连接有喷漆设备，所述喷漆设备的右侧设置有喷漆端头，所述喷漆端头用于对喷漆设备内部喷射的喷漆进行大小调节。
8.所述喷漆罐主体的底部设置有主体固定台，所述主体固定台用于将喷漆罐主体进行放置固定。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体固定台的内壁底端活动安装在喷漆罐主体的底端，且所述主体固定台的内部四周设置有移动万向转动轴，所述移动万向转动轴的顶部固定安装在主体固定台的底部。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动万向转动轴的底部固定安装有
移动连接台，所述移动连接台的内部设置有滚轮机构，所述滚轮机构的左右两处活动安装在移动连接台的内部。
11.采用上述技术方案，该方案中的主体固定台下方的移动万向转动轴、移动连接台与滚轮机构结合在一起，使漆层喷涂装置能够方便进行移动。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体固定台的内壁四周设置有矩形连接机构板，所述矩形连接机构板的外侧固定安装在主体固定台的内壁上，且所述矩形连接机构板的内侧固定安装有主体固定圆环。
13.采用上述技术方案，该方案中的主体固定台内部的主体固定圆环可以将喷漆罐主体进行固定，防止喷漆罐主体在移动时发生倾斜歪到。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体固定圆环的内壁搭接在喷漆罐主体的表面上，且所述主体固定圆环的内部设置有支撑圆柱，所述支撑圆柱的上下两端固定安装在主体固定圆环的内部。
15.采用上述技术方案，该方案中的支撑圆柱与矩形连接机构板结合在一起能够对主体固定圆环进行稳定，使主体固定圆环能够更好地为喷漆罐主体进行固定。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷漆端头的右侧固定安装在喷漆设备的左侧上，且所述喷漆端头的表面上活动安装有喷头调节轴，所述喷漆端头的内壁上活动安装有调节活动轴，所述调节活动轴的内侧固定安装有喷漆流量调节板，所述喷漆端头的内壁且位于调节活动轴的右侧设置有喷漆雾化器，所述喷漆雾化器的表面四周固定安装在喷漆端头的内壁上。
17.采用上述技术方案，该方案中的喷漆端头表面的喷头调节轴可以进行转动，通过转动喷头调节轴来调节喷漆端头内部的喷漆流量调节板进行扩张与缩小，从而控制喷漆范围的大小。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种摩托车零部件用漆层喷涂装置，为了具备喷漆端头、喷头调节轴、喷漆流量调节板、调节活动轴、喷漆雾化器，现有的漆层喷涂装置在使用时，大多数都是对摩托车零件大范围进行喷涂，导致一些不需要喷涂的位置受到喷漆溅射的问题，通过以上结构以达到使漆层喷涂装置在使用时可以对摩托车零件喷涂的范围进行控制，避免不需要喷涂的位置受到喷漆溅射。
20.2、本实用新型提供一种摩托车零部件用漆层喷涂装置，为了具备主体固定台、移动万向转动轴、移动连接台、滚轮机构，解决现有的漆层喷涂装置一般都太过笨重，不方便对设备进行移动，并且在移动的过程中会出现倾斜歪倒的情况发生的问题，通过以上结构以达到使漆层喷涂装置能够方便进行移动，并且通过支撑圆柱、主体固定圆环、矩形连接机构板可以对装置进行支撑固定，避免装置在移动的过程中发生倾斜歪倒的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的主体固定台仰视结构示意图；
23.图3为本实用新型的主体固定台剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的喷漆端头展开结构示意图。
25.图中：1、喷漆罐主体；2、罐体连接器；3、管道连接台；4、液体管道；5、喷漆设备；6、喷漆端头；7、喷头调节轴；8、主体固定台；9、移动万向转动轴；10、移动连接台；11、滚轮机构；12、支撑圆柱；13、矩形连接机构板；14、主体固定圆环；15、喷漆流量调节板；16、调节活动轴；17、喷漆雾化器。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种摩托车零部件用漆层喷涂装置，包括喷漆罐主体1、罐体连接器2、管道连接台3、液体管道4、喷漆设备5，喷漆罐主体1的顶部固定安装有罐体连接器2，罐体连接器2的顶部固定安装有管道连接台3，管道连接台3的顶端固定连接有液体管道4，液体管道4的另一端固定连接有喷漆设备5，喷漆设备5的右侧设置有喷漆端头6，喷漆端头6用于对喷漆设备5内部喷射的喷漆进行大小调节，喷漆罐主体1的底部设置有主体固定台8，主体固定台8用于将喷漆罐主体1进行放置固定，主体固定台8的内壁底端活动安装在喷漆罐主体1的底端，且主体固定台8的内部四周设置有移动万向转动轴9，移动万向转动轴9的顶部固定安装在主体固定台8的底部，移动万向转动轴9的底部固定安装有移动连接台10，移动连接台10的内部设置有滚轮机构11，主体固定台8下方的移动万向转动轴9、移动连接台10与滚轮机构11结合在一起，使漆层喷涂装置能够方便进行移动，滚轮机构11的左右两处活动安装在移动连接台10的内部。
29.实施例2
30.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：主体固定台8的内壁四周设置有矩形连接机构板13，矩形连接机构板13的外侧固定安装在主体固定台8的内壁上，且矩形连接机构板13的内侧固定安装有主体固定圆环14，主体固定台8内部的主体固定圆环14可以将喷漆罐主体1进行固定，防止喷漆罐主体1在移动时发生倾斜歪到，主体固定圆环14的内壁搭接在喷漆罐主体1的表面上，且主体固定圆环14的内部设置有支撑圆柱12，支撑圆柱12的上下两端固定安装在主体固定圆环14的内部，支撑圆柱12与矩形连接机构板13结合在一起能够对主体固定圆环14进行稳定，使主体固定圆环14能够更好地为喷漆罐主体1进行固定，喷漆端头6的右侧固定安装在喷漆设备5的左侧上，且喷漆端头6的表面上活动安装有喷头调节轴7，喷漆端头6的内壁上活动安装有调节活动轴16，调节活动轴16的内侧固定安装有喷漆流量调节板15，喷漆端头6的内壁且位于调节活动轴16的右侧设置有喷漆雾化器17，喷漆端头6表面的喷头调节轴7可以进行转动，通过转动喷头调节轴7来调节喷漆端头6内部的喷漆流量调节板15进行扩张与缩小，从而控制喷漆范围的大小，喷漆雾化器17的表面四周固定安装在喷漆端头6的内壁上。
31.下面具体说一下该摩托车零部件用漆层喷涂装置的工作原理。
32.如图1
‑
4所示，在使用时，将喷漆罐主体1放置到主体固定台8中，方便进行移动，通过支撑圆柱12、主体固定圆环13、矩形连接机构板14可以装置进行支撑固定，避免装置在移动的过程中发生倾斜歪到，在对零部件进行喷漆时，通过转动喷头调节轴7调节喷漆的大小，方便对摩托车零件喷涂的范围进行控制，避免不需要喷涂的位置受到喷漆溅射。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之
做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。