一种砂石分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂石分离领域，尤其是涉及一种砂石分离设备。


背景技术：

2.混凝土是由水泥、砂、石子和水按适当的比例组成。用于制造混凝土的砂原料中通常会掺有石子，若直接使用掺有石子的砂来制造混凝土，则会导致比例失调，制造出的混凝土无法达到使用标准，因此需要在制造混凝土前对掺有石子的砂进行砂石分离
3.但现有的分离装置在过滤后石子堆积在筛网上清除十分不便，工作人员会因费时清理堆积的石块导致影响生产效率，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂石分离设备，克服了现有技术的不足，旨在解决砂石分离后石子堆积在筛网上清除十分不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石分离设备，包括支撑架和固定在支撑架上方的分离箱体，所述分离箱体的顶部安装有除尘装置，所述分离箱体顶部的一侧开设有进料口，所述分离箱体内壁位于进料口的下方焊接有导向斜板，所述分离箱体的两侧均开设有细砂出口，所述分离箱体内部位于细砂出口的一侧设置有分离装置，所述分离箱体外表面位于细砂出口的下方安装有导砂壳体，所述分离箱体的底部焊接有排料管；
6.所述分离装置包括固定安装在细砂出口底部的斜板，所述斜板与分离箱体之间安装有过滤网组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘装置包括安装在分离箱体顶部的集尘箱，所述集尘箱与分离箱体之间安装有连通管，所述连通管的内部安装有抽风机，所述集尘箱的顶部焊接有出风管，所述出风管的内部安装有滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱底部的一侧焊接有排尘管，所述排尘管上安装有控制阀门，且所述集尘箱的内底壁为倾斜设计。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离装置的数量为两个，其中一个所述分离装置位于另一个所述分离装置的斜上方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网组件包括安装框体，所述安装框体的内壁安装有滤网，所述安装框体内部位于滤网的下方焊接有支撑圆杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过两个分离装置的设置，在位于上方的分离装置对砂石进行第一分离过滤后，在重力的作用下，落至下方的分离装置进行二次过滤，从而提升了对砂石的分离效果，而且，砂石混合物在经过两级分离过滤后，较小的细砂从细砂出口排出，较大的砂石落至分离箱体的底部并从排料管排出，从而有效地解决了砂石分离后石子堆积在筛网上清除十分不便的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的过滤网组件仰视结构示意图；
15.图3是本实用新型的导砂壳体立体结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1、支撑架；2、分离箱体；3、除尘装置；31、集尘箱；32、连通管；33、抽风机；34、出风管；35、第一滤网；4、导向斜板；5、细砂出口；6、分离装置；61、斜板；62、过滤网组件；601、安装框体；602、第二滤网；603、支撑圆杆；7、导砂壳体；8、排料管；9、排尘管；10、控制阀门；11、进料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种砂石分离设备，包括支撑架1和固定在支撑架1上方的分离箱体2，分离箱体2的顶部安装有除尘装置3，当砂石在分离箱体2进行分离操作时，会产生大量的灰尘，通过除尘装置3的设置，起到了良好的除尘效果，分离箱体2顶部的一侧开设有进料口11，分离箱体2内壁位于进料口11的下方焊接有导向斜板4，通过导向斜板4的设置，使得从进料口11进入至分离箱体2内部的物料落至分离装置6上，从而便于对砂石进行分离，分离箱体2的两侧均开设有细砂出口5，分离箱体2内部位于细砂出口5的一侧设置有分离装置6，分离装置6的数量为两个，其中一个分离装置6位于另一个分离装置6的斜上方，通过两个分离装置6的设置，在位于上方的分离装置6对砂石进行第一分离过滤后，在重力的作用下，落至下方的分离装置6进行二次过滤，从而提升了对砂石的分离效果。
20.分离箱体2外表面位于细砂出口5的下方安装有导砂壳体7，如说明书附图图3所示，导砂壳体7由底板和固定在底板上表面两侧的侧板组成，通过导砂壳体7的设置，使得从细砂出口5流出的细砂不会随意流动，从而方便对细砂进行收集，分离箱体2的底部焊接有排料管8，支撑架1上表面的中部设置有通孔，排料管8贯穿于通孔的内部，砂石混合物在经过两级分离过滤后，较大的砂石落至分离箱体2的底部并从排料管8排出。
21.具体的，请参阅图1和图2，分离装置6包括固定安装在细砂出口5底部的斜板61，斜板61与分离箱体2之间安装有过滤网组件62，过滤网组件62位于斜板61的上方，斜板61和过滤网组件62均为倾斜设计，当砂石混合物落至过滤网组件62上时，细砂落至斜板61上并排出分离箱体2，较大的砂石则顺着过滤网组件62滚落至分离箱体2底部，过滤网组件62包括安装框体601，分离箱体2的内壁焊接有连接块，安装框体601的两端分别与连接块和斜板61通过螺栓连接，安装框体601的内壁安装有第二滤网602，安装框体601内部位于第二滤网602的下方焊接有支撑圆杆603，通过支撑圆杆603的设计，对第二滤网602起到了支撑的作用，避免了砂石混合物对第二滤网602造成冲击而使第二滤网602变形。
22.具体的，请参阅图1，除尘装置3包括安装在分离箱体2顶部的集尘箱31，集尘箱31与分离箱体2之间安装有连通管32，连通管32将集尘箱31和分离箱体2的内部连通，连通管
32的内部安装有抽风机33，集尘箱31的顶部焊接有出风管34，出风管34的内部安装有第一滤网35，在工作时，启动抽风机33，将漂浮在分离箱体2内部的灰尘抽至集尘箱31的内部，然后在第一滤网35的过滤作用下，使得灰尘落至集尘箱31的内部，集尘箱31底部的一侧焊接有排尘管9，排尘管9上安装有控制阀门10，且集尘箱31的内底壁为倾斜设计，通过打开控制阀门10，集尘箱31内部的灰尘在重力作用下从排尘管9排出。
23.工作原理：在使用时，将砂石混合物从进料口11导入至分离箱体2内部，在经过导向斜板4后，使得从进料口11进入至分离箱体2内部的物料落至上方的分离装置6上，此时，其中的一部分细砂经过过滤网组件62后，落至斜板61上并排出分离箱体2，砂石混合物在重力作用下滚动至下方的分离装置6上进行再次过滤分离，最终，较大的砂石落至分离箱体2的底部并从排料管8排出。
24.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。