一种用于陶瓷浆料的除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷除铁装置领域，具体涉及一种用于陶瓷浆料的除铁装置。


背景技术：

2.随着我国人民生活水平的提高，小康住宅室内装饰装修对陶瓷产品的要求也越来越高，品质好、档次高、洁白高雅以及价格便宜，已成为广大消费者的追求。生产更多高档次、高品质的陶瓷产品，适应市场的需求已成为陶瓷生产企业的目标。
3.众所周知，产品的档次，关键在于它的外观与内质，而影响陶瓷产品外观与内质的重要因素之一是陶瓷原料含铁量的高低问题。尽管铁元素在陶瓷工艺着色过程中有着十分重要的作用，但是在白色或浅色坯料釉料中铁质的存在将严重影响产品的外观色泽和光洁度，尤其是白度。例如原料中颗粒较大的铁质(如铁锈)可以在煅烧后变成黑色、黄色斑点，细微的铁粉末在高温煅烧下还可以降低砖坯或釉面的白度，釉料中带铁质还可以使釉面产生气泡针孔。所以生产白色或浅色的釉面砖和卫生洁具及纯白色的抛光砖，都把除铁作为重要的工艺工序。
4.较为传统的人工除铁难度和劳动量较大，除铁效率低下，且除铁效果也十分有限，而目前较为先进的机械除铁也因为磁棒使用寿命短和清洗繁琐等问题而使陶瓷生产企业利益下降。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提出的问题，本实用新型提出一种用于陶瓷浆料的除铁装置，操作简单，除铁效果好，且无需拆卸磁棒即可实现磁棒的清洁，提高了工作效率。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种用于陶瓷浆料的除铁装置，包括机架和箱体；所述箱体位于机架的下方；所述箱体的上部设置有进料管，所述箱体的下部设置有出料管；所述箱体的底部设置有排出口；所述排出口设置有可开合的出料板；所述箱体的内部设置有除铁搅拌装置；所述机架上设置有第一电机和齿轮换向器，所述第一电机的输出端与齿轮换向器的输入端连接，所述齿轮换向器的输出端与除铁搅拌装置连接；所述除铁搅拌装置包括旋转轴、旋转盘和若干磁棒；所述旋转盘的顶部通过旋转轴与齿轮换向器的输出端连接；所述旋转盘的底部固定有若干磁棒和第一气缸；所述第一气缸的自由端与清洁盘连接；所述清洁盘套设在磁棒上；所述箱体的底部还设置有可转动的刮板。
8.优选的，所述清洁盘上设置有与磁棒相配合的通孔；所述通孔的内壁面与磁棒的外壁面接触。
9.优选的，所述出料板的一端与箱体的底部铰接连接；所述箱体的底部设置有用于控制出料板开合的转动装置。
10.优选的，所述转动装置包括第一铰接轴、第二铰接轴和第二气缸；所述第一铰接轴设置在出料板上，所述第二铰接轴通过固定柱设置在箱体的底部；所述第二气缸的一端与
第二铰接轴铰接连接，所述第二气缸的另一端与第一铰接轴铰接连接。
11.优选的，所述箱体的底部设置有限位块。
12.优选的，所述箱体的底部设置有旋转马达；所述刮板的一端与旋转马达连接；所述刮板的另一端与箱体侧壁的内壁面接触；所述刮板的底面与箱体底部的内壁面接触。
13.本实用新型的有益效果：本装置从进料管通入陶瓷浆料，浆料在除铁搅拌装置的搅拌下与磁棒充分接触，磁棒将浆料内的铁质吸附，然后将浆料通过出料管排出，在清洁盘的下移过程中将磁棒上的铁质刮至箱体底部，然后通过刮板的旋转将铁质扫入排出口，打开出料板可将铁质排出箱体外，本装置操作方便，除铁效果好，且无需拆卸磁棒即可实现磁棒的清洁，提高了工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，凡在本实用新型思想启示的范围内，做出的不需要创造性劳动的改进，均可作为本实用新型的其他实施例。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型除铁屑时的结构示意图；
17.图3为本实用新型排铁屑时的结构示意图；
18.图4为图3中a部分的结构示意图；
19.图5为本实用新型除铁搅拌装置的结构示意图；
20.图6为本实用新型清洁盘的结构示意图。
21.附图标记说明：第一电机1；齿轮换向器2；机架3；进料管4；箱体5；排出口51；出料管6；旋转盘7；清洁盘8；通孔81；磁棒9；第一气缸10；支撑腿11；刮板12；旋转马达121；转动装置13；第一铰接轴131；固定柱132；第二铰接轴133；第二气缸134；出料板14；限位块15；旋转轴16。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。
23.本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；所有“第一”、“第二”，或“一号”、“二号”诸如此类用编号命名的技术特征，仅用于指代，而无指明数量或重要性的含义；所有“连接”或类似的词汇，应做广义理解，例如连接可以是机械连接或电气连接、直接连接或间接连接、固定连接或可拆卸连接等等，具体根据技术方案实际表明的意图确定；多个实施例的技术特征之间在无冲突的情况下可相互自由组合，只要能构成相应解决技术问题的技术方案即可。
24.一种用于陶瓷浆料的除铁装置，包括机架3和箱体5；箱体5位于机架3的下方；箱体5的上部设置有进料管4，箱体5的下部设置有出料管6；箱体5的底部设置有排出口51；排出
口51设置有可开合的出料板14；箱体5的内部设置有除铁搅拌装置；机架3上设置有第一电机1和齿轮换向器2，第一电机1的输出端与齿轮换向器2的输入端连接，齿轮换向器2的输出端与除铁搅拌装置连接；除铁搅拌装置包括旋转轴16、旋转盘7和若干磁棒9；旋转盘7的顶部通过旋转轴16与齿轮换向器2的输出端连接；旋转盘7的底部固定有若干磁棒9和第一气缸10；第一气缸10的自由端与清洁盘8连接；清洁盘8套设在磁棒9上；箱体5的底部还设置有可转动的刮板12。
25.在本实施例中，清洁盘8上设置有与磁棒9相配合的通孔81；通孔81的内壁面与磁棒9的外壁面接触。在具体操作中，通孔81的内壁面可以为塑胶材质，既能起到与磁棒9紧密贴合的作用，又不会损伤磁棒9，将铁质挂入到箱体5的底部。
26.在本实施例中，出料板14的一端与箱体5的底部铰接连接；箱体5的底部设置有用于控制出料板14开合的转动装置13，其中，出料板14为闭合状态下，可对排出口51起到密封作用，出料板14为打开状态下，呈一定倾斜角度，对铁质起到导料、出料的作用。
27.在本实施例中，转动装置13包括第一铰接轴131、第二铰接轴133和第二气缸134；第一铰接轴131设置在出料板14上，第二铰接轴133通过固定柱132设置在箱体5的底部；第二气缸134的一端与第二铰接轴133铰接连接，第二气缸134的另一端与第一铰接轴131铰接连接。
28.在本实施例中，箱体5的底部设置有限位块15，用于对出料板14的进行限位，防止因出料板14过渡旋转而导致排出口51处密封效果不佳，造成漏液的情况。
29.在本实施例中，箱体5的底部设置有旋转马达121；刮板12的一端与旋转马达121连接；刮板12的另一端与箱体5侧壁的内壁面接触；刮板12的底面与箱体5底部的内壁面接触。在具体操作中，刮板12可以为塑胶材质，既能起到与箱体5底部的内壁面紧密贴合的作用，又不会损伤内壁面，将铁质全部清扫至排出口51。
30.具体的工作原理为：从进料管4通入陶瓷浆料，启动第一电机1，通过齿轮换向器2将动力轴由水平转为竖直，然后带动旋转轴16转动，从而带动旋转盘7旋转，进而带动磁棒9转动，磁棒9转动可对浆料起到搅拌的作用，从而可实现浆料与磁棒9充分接触，磁棒9将浆料内的铁质吸附，然后将浆料通过出料管6排出，启动第一气缸10，带动清洁盘8向下移动，在清洁盘8的下移过程中将磁棒9上的铁质刮至箱体5底部，然后启动旋转马达121带动刮板12旋转，此时启动第二气缸134控制出料板14打开，通过刮板12的旋转将铁质扫入排出口51，打开出料板14可将铁质排出箱体5外。
31.本实用新型未详述的部分均可采用现有技术实现，不构成对本实用新型的限制。
32.以上实施例仅用于说明本实用新型的较佳实施方式，而不是用于限定本实用新型，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。