卷烟机副回丝传动控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟工业领域，尤其涉及一种卷烟机副回丝传动控制系统。


背景技术：

2.某些型号的卷烟机(例如但不限于protos 70)具有回收烟丝再利用的功能，而回丝传送是其中一个主要环节。回丝传送主要包括主回丝传送和副回丝传送，具体是由主回丝和副回丝传动电机带动各自的传送带运转。其中，副回丝传送装置主要由输送带、输送带架、传动轴、轴承、联轴节、电动机等组成，副回丝传送装置是将设备运行时吸丝带上掉落的多余烟丝，送到主回丝带上；主回丝传送装置是将劈刀盘削下的烟丝和副回丝输送带上送入的烟丝送到回丝箱。
3.然而，经实践统计分析，在卷烟机运行过程中，吸丝带掉落的烟丝有限，而副回丝传送装置不停地运行会造成能源浪费，以及为轴、轴承、输送带等零部件带来不必要的磨损，缩短其使用寿命，并增加了日常维修工作量。


技术实现要素：

4.鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种卷烟机副回丝传动控制系统，以解决原有的副回丝传送装置连续运转的弊端。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种卷烟机副回丝传动控制系统，包括用于控制副回丝输送带的电动机启停的控制器，其中还包括：卷烟机启停按钮、烟丝堵塞传感器、烟丝高度传感器以及用于提供电动机运行时间信号的计时装置；
7.所述烟丝堵塞传感器安装在卷烟机风室处，用于监测风室处的堵丝状态；
8.所述烟丝高度传感器安装在卷烟机的平准器防护罩上且垂直于副回丝输送带，并按第一预设距离设定所述烟丝高度传感器的探头与副回丝输送带之间的间距，所述烟丝高度传感器用于监测副回丝输送带上的烟丝堆积高度；
9.所述控制器分别与所述卷烟机启停按钮、所述烟丝堵塞传感器、所述烟丝高度传感器以及所述计时装置电信号连接。
10.在其中至少一种可能的实现方式中，所述传动控制系统还包括与所述控制器电信号连接的第一延时装置，且所述第一延时装置与所述烟丝堵塞传感器信号关联，用于提供堵丝检测延时信号。
11.在其中至少一种可能的实现方式中，所述传动控制系统还包括与所述控制器电信号连接的第二延时装置，且所述第二延时装置与所述烟丝高度传感器信号关联，用于提供高位检测延时信号。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，所述第一预设距离为0.5cm～1.5cm。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述烟丝高度传感器的数量至少为两个，且各所述烟丝高度传感器之间具有第二预设距离。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述烟丝高度传感器为光电传感器。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述第二预设距离为8cm～10cm。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制器为卷烟机自带的原机控制器或者为独立配置的plc。
17.本实用新型的设计构思在于，改进了原有的副回丝传送连续机制，通过提供多维度的监测实现传送动作可控，具体来说是通过设置烟丝堵塞传感器、烟丝高度传感器、卷烟机启停按钮信号、用于电动机运行计时的计时装置，实现基于各条件信号对输送带电动机的按需启停控制，从而规避了原有副回丝输送带持续运转带来的弊端。利用本实用新型提供的系统硬件框架，可以拓展多种可间断控制输送带电动机运行的机制，并且架构简便、易于维护，从而使得不必要的能耗大幅降低，而能够显著改善卷烟机的设备可靠性和使用寿命。
附图说明
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
19.图1为本实用新型实施例提供的卷烟机副回丝传动控制系统的电连接示意图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供了一种卷烟机副回丝传动控制系统的实施例，具体可以如图1所示，包括用于控制副回丝输送带的电动机启停的控制器，这里的控制器可以采用卷烟机自带的原机控制器或者也可以独立配置plc等，对此本实用新型不做限定，其中还包括：卷烟机启停按钮、烟丝堵塞传感器、烟丝高度传感器以及计时装置，参考附图，所述控制器还可以分别与所述卷烟机启停按钮、所述烟丝堵塞传感器、所述烟丝高度传感器以及所述计时装置电信号连接。所述烟丝堵塞传感器具体可以安装在卷烟机风室处，其主要用于监测风室处的堵丝状态；所述烟丝高度传感器具体可以安装在卷烟机的平准器防护罩上且垂直于副回丝输送带，并按第一预设距离(优选0.5cm～1.5cm)设定所述烟丝高度传感器的探头与副回丝输送带(图中未示)之间的间距，其主要用于监测副回丝输送带上的烟丝堆积高度；所述计时装置则与前述卷烟机启停按钮信号关联，用于提供与触发启停按钮相关的计时信号，例如操作卷烟机启停按钮后卷烟机停机后，计时装置可以开始计时。
22.基于上述硬件框架，在实际操作中可以设计多种电控逻辑，这里仅仅作举例参考：一方面、当按动启停按钮使卷烟机停机后，则可以由控制器启动电动机，从而带动副回丝输送带运行，同时可以触发前述计时装置开始计时，比如超过设定的两分钟后，则可以控制电动机停转，因此由计时装置便可以避免输送带持续运转；再一方面，可以设计当烟丝堵塞传感器发出堵丝信号时，再由控制器启动电动机带动副回丝输送带运行，即以堵丝状态作为输送带工作的启动条件；另一方面，也可以当烟丝高度传感器检测到输送带上堆积较高的烟丝时，再由控制器启动电动机带动副回丝输送带运行，即以烟丝积存情况作为输送带工
作的启动条件。以上等等方式皆可以在前述实施例基础上进行具体的程序设计，对于常规的自动控制方法的设计，本领域技术人员在实施时不会存在任何障碍，本实用新型不限定如何通过具体的控制逻辑使用上述硬件架构。
23.进一步地，所述传动控制系统还可以包括与所述控制器电信号连接的第一延时装置，且所述第一延时装置可以但不限于必须与所述烟丝堵塞传感器信号关联，用于提供堵丝检测延时信号，举例但不限于当堵烟丝信号消除(即堵丝被疏通后)可以按设定的比如5分钟后，使电动机延时停转，从而可以充分地将风室处过多的残留烟丝清除干净。在实际操作中，不限于通过延时继电器等现有器件实现。
24.进一步地，所述传动控制系统还可以包括与所述控制器电信号连接的第二延时装置，且所述第二延时装置可以但不限于必须与所述烟丝高度传感器信号关联，用于提供高位检测延时信号，举例但不限于当堆积高位无信号时再经过设定的延时10秒，再控制电动机停转，避免烟丝高度传感器频繁反应。在实际操作中，不限于通过延时继电器等现有器件实现。
25.进一步地，所述烟丝高度传感器的数量至少为两个(结合输送带出的长度，可以优选为三个或四个)，且各所述烟丝高度传感器之间具有第二预设距离，例如各所述烟丝高度传感器的间距按8cm～10cm均匀布置，从而可以对输送带整体进行积存监控；在实际操作中，所述烟丝高度传感器可以但不限于是光电传感器。
26.综上所述，本实用新型的设计构思在于，改进了原有的副回丝传送连续机制，通过提供多维度的监测实现传送动作可控，具体来说是通过设置烟丝堵塞传感器、烟丝高度传感器、卷烟机启停按钮信号、用于电动机运行计时的计时装置，实现基于各条件信号对输送带电动机的按需启停控制，从而规避了原有副回丝输送带持续运转带来的弊端。利用本实用新型提供的系统硬件框架，可以拓展多种可间断控制输送带电动机运行的机制，并且架构简便、易于维护，从而使得不必要的能耗大幅降低，而能够显著改善卷烟机的设备可靠性和使用寿命。
27.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。