一种用于楞形纸板用纸张模切刀头的制作方法

1.本实用新型属于楞形纸板模切技术领域，具体是一种用于楞形纸板用纸张模切刀头。


背景技术：

2.楞形纸板在生产的过程中会有对纸张的切割工序，从而将楞形纸板按照加工的要求和预先设定的目标在其表面切除不同的切口，但是现有的模切机仍存在有一定的有待改进之处。
3.现有的模切机其采用的刀头大多是传统的单齿尖刀头，传统的单齿尖刀头在对楞形纸板进行模切的过程中极其容易造成纸张爆线，切口不平整，存在大量边角料和碎料，在美观和实用性上降低了档次，导致产品的质量不达标，后续需要对楞形纸板的切口处重新进行人工修边等操作，消耗了人力成本且增加了人工负担，耽误了生产效率。
4.且现有的刀头的和刀座不便于安装，安装时通常是使用螺丝作为紧固件进行安装，安装较为繁琐，在对刀头进行更换维护室拆卸也相对不方便，需要对此进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于楞形纸板用纸张模切刀头，具有双齿尖降低爆线和刀头便于拆装的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于楞形纸板用纸张模切刀头，包括圆模，所述圆模的顶部固定安装刀座，所述刀座的内侧固定安装有刀头，所述刀座的正面活动安装有紧固件，所述刀座的内侧设置有限位条，所述刀头通过紧固件固定卡接于刀座的内侧，所述刀头的底部活动卡接于限位条的内侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀座包括一号刀架和二号刀架，所述一号刀架与二号刀架通过内六角螺丝固定安装于一起，所述一号刀架和二号刀架均固定安装于圆模的顶部，所述一号刀架的内侧面设置有限位条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固件包括插销本体和卡扣，所述插销本体和卡扣固定连接，所述插销本体的表面活动套接有垫片和弹簧，所述弹簧的两端分别与垫片和插销本体的内端接触，所述垫片的内面与二号刀架贴合，所述插销本体和卡扣穿过一号刀架、二号刀架和刀头延伸至一号刀架的外侧并将一号刀架扣住。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头的顶部设置有两个齿尖，所述刀头的底部为半圆形且表面开设有圆形通孔，两个齿尖对楞形纸板进行切割时，纸板的切口会一个刀头处经过两次齿尖的切割，相当于同时进行了二次加工，将一次切割后切口的边角料通过第二次过刀被削下。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头共设置有六个，所述刀座的表面呈现圆弧状，六个所述刀头随着刀座的圆弧状表面呈现曲线排布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，六个所述刀头在刀座中安装呈现不同的倾
斜角，六个所述刀头的刀头指向均与刀座的弧形表面垂直，这样确保瓦楞纸沿着刀座弧面经过时，楞纸的表面也可以始终与刀头的齿尖垂直，达到最好的切割效果。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位条在一号刀架上共设置有十个且两两为一组形成一个导槽，所述限位条的底端随着刀头的底部呈现内凹弧，所述刀头夹在限位条形成刀槽之中，限位条底部的内凹弧会对刀头的底部起到一个兜底的作用，当一号刀架和二号刀架安装完成时，刀头可直接从一号刀架和二号刀架顶部之间形成的缝隙中插入到有限位条组合而成的刀槽中，刀头的弧面底部接触到限位条底部的内凹弧便会被兜住，无法向下移动，左右位移也被限位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过在传统的单齿尖刀头上增设了一个齿尖形成双齿尖刀头，该双齿尖刀头在对楞形纸板进行切割时，纸板的切口会一个刀头处经过两次齿尖的切割，相当于同时进行了二次加工，将一次切割后切口的边角料通过第二次过刀被削下，有效降低了楞形纸模切过程中爆线的几率，大大提高了楞形纸的模切品质，降低了人工修边成本和负担。
15.2、本实用新型通过将六个刀头分别沿着不同的导槽插入，插入到位之后，利用紧固件对刀头进行紧固，将插销本体和卡扣从二号刀架处插入，将卡扣延伸至一号刀架的另一端，此时插销本体受到压力会收缩，始终对插销本体给予一个向外的反推力，由此可以另卡扣可以紧扣住一号刀架的外端，拆卸时只需要将卡扣压缩，将插销本体抽出刀座即可消除对刀头的限位，将刀头取出，由此实现了对刀头的快速拆装，拆装过程简单，更换迅速，不耽误工作进程。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型刀座的正视图；
18.图3为本实用新型一号刀架内侧示意图；
19.图4为本实用新型紧固件与刀头的安装装配示意图。
20.图中：1、圆模；2、刀座；201、一号刀架；202、二号刀架；3、刀头；4、紧固件；401、插销本体；402、垫片；403、弹簧；404、卡扣；5、限位条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供一种用于楞形纸板用纸张模切刀头，包括圆模1，圆模1的顶部固定安装刀座2，刀座2的内侧固定安装有刀头3，刀座2的正面活动安装有紧固件4，刀座2的内侧设置有限位条5，刀头3通过紧固件4固定卡接于刀座2的内侧，刀头3的底部活动卡接于限位条5的内侧。
23.其中，刀座2包括一号刀架201和二号刀架202，一号刀架201与二号刀架202通过内
六角螺丝固定安装于一起，一号刀架201和二号刀架202均固定安装于圆模1的顶部，一号刀架201的内侧面设置有限位条5。
24.其中，紧固件4包括插销本体401和卡扣404，插销本体401和卡扣404固定连接，插销本体401的表面活动套接有垫片402和弹簧403，弹簧403的两端分别与垫片402和插销本体401的内端接触，垫片402的内面与二号刀架202贴合，插销本体401和卡扣404穿过一号刀架201、二号刀架202和刀头3延伸至一号刀架201的外侧并将一号刀架201扣住。
25.其中，刀头3的顶部设置有两个齿尖，刀头3的底部为半圆形且表面开设有圆形通孔，两个齿尖对楞形纸板进行切割时，纸板的切口会一个刀头3处经过两次齿尖的切割，相当于同时进行了二次加工，将一次切割后切口的边角料通过第二次过刀被削下。
26.其中，刀头3共设置有六个，刀座2的表面呈现圆弧状，六个刀头3随着刀座2的圆弧状表面呈现曲线排布。
27.其中，六个刀头3在刀座2中安装呈现不同的倾斜角，六个刀头3的刀头指向均与刀座2的弧形表面垂直，这样确保瓦楞纸沿着刀座2弧面经过时，楞纸的表面也可以始终与刀头3的齿尖垂直，达到最好的切割效果。
28.其中，限位条5在一号刀架201上共设置有十个且两两为一组形成一个导槽，限位条5的底端随着刀头3的底部呈现内凹弧，刀头3夹在限位条5形成刀槽之中，限位条5底部的内凹弧会对刀头3的底部起到一个兜底的作用，当一号刀架201和二号刀架202安装完成时，刀头3可直接从一号刀架201和二号刀架202顶部之间形成的缝隙中插入到有限位条5组合而成的刀槽中，刀头3的弧面底部接触到限位条5底部的内凹弧便会被兜住，无法向下移动，左右位移也被限位。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.先将一号刀架201和二号刀架202组合安装于一起，将六个刀头3分别沿着不同的导槽插入，插入到位之后，利用紧固件4对刀头3进行紧固，将插销本体401和卡扣404从二号刀架202处插入，将卡扣404延伸至一号刀架201的另一端，此时插销本体401受到压力会收缩，始终对插销本体401给予一个向外的反推力，由此可以另卡扣404可以紧扣住一号刀架201的外端。
31.楞形纸板在模切过程中，纸板经过传送经过圆模的刀头3，纸张便可以才被裁出切口，且双齿尖的刀头3对对楞形纸板进行切割时，纸板的切口会一个刀头3处经过两次齿尖的切割，相当于同时进行了二次加工，将一次切割后切口的边角料通过第二次过刀被削下。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。