一种颗粒提升运输机构的制作方法

1.本实用新型属于提升运输技术领域，尤其涉及一种颗粒提升运输机构。


背景技术：

2.提升输送机是提升散状固体物料的最主要运输工具，尤其是在粮食颗粒的应用中较为广泛，现有技术在物料的运输的过程中，由于电机的旋转会造成绞龙螺旋发生振动，从而引起绞龙螺旋与设备内壁发生摩擦甚至较为严重的损坏，粮食颗粒也会与螺旋、料槽等机构产生摩擦，造成功率的浪费，与此同时，物料之间的碰撞与摩擦也引起粮食颗粒的研碎磨损，现有技术存在的问题是：现有设备对绞龙固定不稳定，容易导致绞龙发生振动与设备内壁发摩擦，也容易导致粮食颗粒研碎磨损，造成设备的损坏，降低设备的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种颗粒提升运输机构，具备防止绞龙振动，避免粮食颗粒研碎磨损的优点，解决了现有设备对绞龙固定不稳定，容易导致绞龙发生振动与设备内壁发摩擦，也容易导致粮食颗粒研碎磨损，造成设备的损坏，降低设备的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种颗粒提升运输机构，包括输料筒、用于提升物料高度的输送部件以及防止物料破碎的夹持部件，所述输送部输料筒包括设于输料筒一侧的进料架以及设于输料筒另一侧的出料架，所述输送部件包括设于设于输料筒一端的联轴器、设于输料筒另一端的基座、设于基座一侧的转轴、设于转轴一端的伺服电机以及设于转轴外侧的绞龙，所述联轴器与转轴转动连接，所述夹持部件包括开设于基座一侧四个均匀排列的安装槽、设于安装槽底部的导向杆、套设于导向杆外侧的弹簧以及设于弹簧一端的夹紧块，所述安装槽为圆柱形，所述夹紧块与转轴转动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述夹紧块一侧开设有转动槽，所述转轴一侧设有固定环。
6.作为本实用新型优选的，所述输料筒内侧壁开设有防压槽，所述防压槽截面为弧形。
7.作为本实用新型优选的，所述防压槽为螺旋状，所述防压槽螺旋方向与绞龙螺旋方向相同。
8.作为本实用新型优选的，所述出料架一侧设有导向出料板。
9.作为本实用新型优选的，所述夹紧块为弧形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置输料筒、输送部件、夹持部件、进料架、出料架、联轴器、基座、转轴、伺服电机、绞龙、安装槽、导向杆、弹簧以及夹紧块，伺服电机带动转轴外侧的绞龙进行转动，将物料从输料筒底部输送顶部，到达提升输送物料的效果，弹簧向外侧挤压夹紧块，使夹紧块夹紧固定转轴的一端，防止转轴一端发生剧烈振动，避免绞龙与输料筒内侧壁
发生摩擦，造成设备的损坏，也能够有效的防止粮食被绞龙研碎磨损。
12.2、本实用新型通过设置转动槽以及固定环，转轴一端的固定环在转动槽内转动，便于转轴在四个夹紧块之间进行转动，提高输送效率。
13.3、本实用新型通过设置防压槽，粮食受绞龙搅动时，粮食可进入防压槽内，防止绞龙研碎粮食颗粒，造成浪费，所述防压槽截面为弧形，能够防止粮食堆积在防压槽内,不利于输料筒的清理。
14.4、本实用新型通过设置所述防压槽为螺旋状，所述防压槽螺旋方向与绞龙螺旋方向相同，防止粮食受到绞龙压力被研磨，能够较好的保护粮食。
15.5、本实用新型通过设置所述出料架一侧设有导向出料板，降低粮食颗粒下降速度，降低粮食颗粒落地反弹高度，缩小粮食散落的范围。
16.6、本实用新型通过设置所述夹紧块为弧形，能够是夹紧块紧密夹紧转轴的一端，对转轴进行减震，能够降低转轴转动幅度，避免绞龙与输料筒内壁接触，造成设备的损坏。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的上视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图。
21.图中：1、输料筒；11、进料架；12、出料架；21、联轴器；22、基座；23、转轴；24、伺服电机；25、绞龙；31、导向杆；32、弹簧；33、夹紧块；101、防压槽；121、导向出料板；221、安装槽；231、固定环；331、转动槽。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种颗粒提升运输机构，包括输料筒1、用于提升物料高度的输送部件以及防止物料破碎的夹持部件，所述输料筒1包括设于输料筒1一侧的进料架11以及设于输料筒1另一侧的出料架 12，所述输送部件包括设于设于输料筒1一端的联轴器21、设于输料筒1另一端的基座22、设于基座22一侧的转轴23、设于转轴23一端的伺服电机24以及设于转轴23外侧的绞龙25，所述联轴器21与转轴23转动连接，所述夹持部件包括开设于基座22一侧四个均匀排列的安装槽221、设于安装槽221底部的导向杆31、套设于导向杆31外侧的弹簧32以及设于弹簧32一端的夹紧块33，所述安装槽221为圆柱形，所述夹紧块33与转轴23转动连接。
25.参考图4，所述夹紧块33一侧开设有转动槽331，所述转轴23一侧设有固定环231。
26.采用上述方案：通过设置转动槽331以及固定环231，转轴23一端的固定环231在转动槽331内转动，便于转轴23在四个夹紧块33之间进行转动，提高输送效率。
27.参考图2，所述输料筒1内侧壁开设有防压槽101，所述防压槽101截面为弧形。
28.采用上述方案：通过设置防压槽101，粮食受绞龙25搅动时，粮食可进入防压槽101
内，防止绞龙25研碎粮食颗粒，造成浪费，所述防压槽101截面为弧形，能够防止粮食堆积在防压槽101内,不利于输料筒1的清理。
29.参考图2，所述防压槽101为螺旋状，所述防压槽101螺旋方向与绞龙25 螺旋方向相同。
30.采用上述方案：通过设置所述防压槽101为螺旋状，所述防压槽101螺旋方向与绞龙25螺旋方向相同，防止粮食受到绞龙25压力被研磨，能够较好的保护粮食。
31.参考图1，所述出料架12一侧设有导向出料板121。
32.采用上述方案：通过设置所述出料架12一侧设有导向出料板121，降低粮食颗粒下降速度，降低粮食颗粒落地反弹高度，缩小粮食散落的范围。
33.参考图3，所述夹紧块33为弧形。
34.采用上述方案：通过设置所述夹紧块33为弧形，能够是夹紧块33紧密夹紧转轴23的一端，对转轴23进行减震，能够降低转轴23转动幅度，避免绞龙 25与输料筒1内壁接触，造成设备的损坏。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，首先启动伺服电机24，使其带动转轴23外侧的绞龙25进行转动，然后通过进料架11将物料加入输料筒1内，然后绞龙25转动带动物料向上运输，同时基座22内的弹簧32挤压夹紧块33对转轴23进行夹紧固定，降低转轴23转动时产生的振动幅度，然后通过出料架12向外输送，当物料较多时，物料进入防压槽101内，防止绞龙25研磨破碎物料。
37.综上所述：该颗粒提升运输机构，通过设置输料筒1、进料架11、出料架 12、联轴器21、基座22、转轴23、伺服电机24、绞龙25、安装槽221、导向杆31、弹簧32、夹紧块33、转动槽331、固定环231、防压槽101以及导向出料板121，伺服电机24带动转轴23外侧的绞龙25进行转动，将物料从输料筒 1底部输送顶部，到达提升输送物料的效果，弹簧32向外侧挤压夹紧块33，使夹紧块33夹紧固定转轴23的一端，防止转轴23一端发生剧烈振动，避免绞龙 25与输料筒1内侧壁发生摩擦，造成设备的损坏，也能够有效的防止粮食被绞龙25研碎磨损，解决了现有设备对绞龙25固定不稳定，容易导致绞龙25发生振动与设备内壁发摩擦，也容易导致粮食颗粒研碎磨损，造成设备的损坏，降低设备的实用性的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。