一种具有灵活调节功能的泵阀切削式结构的制作方法

1.本实用新型机械技术领域，具体为一种具有灵活调节功能的泵阀切削式结构。


背景技术：

2.泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送。
3.现有的泵阀在生产加工制备的过程中，需要对泵阀的外侧进行切削处理，传统的切削的过程较为繁琐，不便于将泵阀本体做一定相应的调节，导致后续在切削加工作业时，工作人员操作具有一定的危险性，在人工切削时造成一些不必要的切削压力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有灵活调节功能的泵阀切削式结构，以解决上述背景技术提出的不便于将泵阀本体做一定相应的调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有灵活调节功能的泵阀切削式结构，包括外部加工机构，所述外部加工机构包括用于泵阀加工的防护壳体，所述防护壳体的侧壁表面开设有方形框架，所述防护壳体的内壁设有用于切削处理的切削机构；
6.所述切削机构包括嵌接于防护壳体内壁的驱动电机，所述驱动电机一端固定安装有转动滚轴，所述转动滚轴的输出端传动连接有用于切削处理的转动端盖。
7.作为本实用新型一种优选方案：所述转动端盖的一端固定安装有夹持机构，所述夹持机构的背面与转动滚轴的位置相对应，所述转动滚轴的一端固定安装有贴合框架，所述贴合框架的一端固定安装有连接端盖，所述连接端盖的表面设置有螺钉孔位。
8.作为本实用新型一种优选方案：所述夹持机构包括与连接端盖固定连接的转动筒，所述转动筒的两边侧均开设有侧壁开槽，所述转动筒的筒位侧壁穿插设有多个紧固螺钉，多个紧固螺钉的一端与转动端盖的侧壁固定连接。
9.作为本实用新型一种优选方案：所述侧壁开槽的槽位边缘处通过嵌接轴承转动连接有转动盘，所述转动盘的盘位边缘处开设有扣接槽，所述转动盘的盘位顶部边缘处竖直支撑有支撑立杆。
10.作为本实用新型一种优选方案：所述转动筒的底部边缘处设有角度调节槽，所述角度调节槽的内部嵌接有转动电机，所述转动电机的顶端与转动盘的顶端中部传动连接。
11.作为本实用新型一种优选方案：所述转动筒的顶端中部开设有圆形开槽，所述圆形开槽的顶端中部设有嵌接有圆形扣接端头，所述圆形扣接端头内部嵌接有转动片，所述驱动电机通过外置的电子控制器与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)通过设有的防护壳体，将泵阀放置在内侧进行转动加工，设有的转动滚轴达到了对输出端的转动端盖做驱动，输出端的驱动电机带动作用下，带动整个夹持机构做旋转，以便与一侧的切割端接触实现切削；
14.2)通过设有的转动盘、扣接槽和支撑立杆，方便将需要切削处理的泵阀，放置到槽
位内，通过启动下方的驱动电机，驱动电机带动输出端的转动盘旋转，在转动盘边缘处设置的支撑立杆的竖直支撑对上方的泵阀的角度做相应的调整，使其实现了对泵阀的切削角度上做相应的调节。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型的转动筒结构示意图；
18.图4为本实用新型的转动筒的仰视结构示意图；
19.图5为本实用新型的转动端盖结构示意图。
20.图中：1、外部加工机构；11、防护壳体；12、方形框架；2、切削机构； 22、转动滚轴；23、驱动电机；24、转动端盖；3、夹持机构；31、转动筒； 32、紧固螺钉；34、转动盘；35、扣接槽；36、支撑立杆；37、圆形开槽； 38、转动片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有灵活调节功能的泵阀切削式结构，包括外部加工机构1，外部加工机构1包括用于泵阀加工的防护壳体11，防护壳体11的侧壁表面开设有方形框架12，防护壳体11的内壁设有用于切削处理的切削机构2；
24.切削机构2包括嵌接于防护壳体11内壁的驱动电机23，驱动电机23一端固定安装有转动滚轴22，转动滚轴22的输出端传动连接有用于切削处理的转动端盖24。
25.通过设有的侧壁开槽，方便控制外侧的转动滚轴22做相应的调节转动，使其在驱动电机23的调动作用下实现旋转。
26.在本实施例中：转动端盖24的一端固定安装有夹持机构3，夹持机构3 的背面与转动滚轴22的位置相对应，转动滚轴22的一端固定安装有贴合框架，贴合框架的一端固定安装有连接端盖，连接端盖的表面设置有螺钉孔位。
27.通过设有的夹持机构3和驱动电机23，在输出端的带动作用，对外侧的连接端实现了螺纹连接。
28.在本实施例中：夹持机构3包括与连接端盖固定连接的转动筒31，转动筒31的两边侧均开设有侧壁开槽，转动筒31的筒位侧壁穿插设有多个紧固螺钉32，多个紧固螺钉32的一端与转动端盖24的侧壁固定连接。
29.通过设有的转动筒31，以便夹持着外侧的泵阀实现调节。
30.在本实施例中：侧壁开槽的槽位边缘处通过嵌接轴承转动连接有转动盘 34，转动盘34的盘位边缘处开设有扣接槽35，转动盘34的盘位顶部边缘处竖直支撑有支撑立杆36。
31.方便通过借助转动盘34带动外侧的支撑立杆36调动旋转。
32.在本实施例中：转动筒31的底部边缘处设有角度调节槽，角度调节槽的内部嵌接有转动电机，转动电机的顶端与转动盘34的顶端中部传动连接。
33.方便驱动输出端的转动盘34转动调节实现了对外侧的转调节。
34.在本实施例中：转动筒31的顶端中部开设有圆形开槽37，圆形开槽37 的顶端中部设有嵌接有圆形扣接端头，圆形扣接端头内部嵌接有转动片38，驱动电机23通过外置的电子控制器与外接电源电性连接。
35.通过程序化的操作作用下使其控制输出端的转动电机实现旋转，方便操作控制。
36.在使用时，首先使用人员将需要切削的泵阀放置到夹持机构3内，通过设置的转动盘34，在转动盘34的顶部设置的支撑立杆36实现了扣接支撑，对泵阀的本体达到扣接作用，然后人员再通过外接控制的plc控制器的操作下，外侧的驱动电机23通电运行，输出端带动外侧的夹持机构3实现旋转，而在转动的同时中部开设的槽位受到转动后带动外侧的夹持机构3带动；
37.驱动电机23的输出端带动外侧的转动端盖24带动旋转，转动端盖24的一端通过外侧设置的紧固螺钉32进行旋转，此时放置在槽位内侧的物件受力后即可实现了更加便捷的转动调节在使用时带动放置在槽位内的泵阀做相应的转动调节；
38.此时使用人员需要调节泵阀漏在端头外侧的位置朝向时，只需要不断的调整放置在上方的转动盘34的转动方位调节泵阀的朝向，具体调整的过程是，通过程序化控制下方的转动电机使其转动，并由此带动输出端的转动盘34使其旋转，而位于转动盘34的上方设置的两根支撑立杆36，即可带动放置在上方的泵阀的朝向做相应转动调整，进而实现了对外侧的转盘，通过转盘上的两根调节杆，以便拨动泵阀的几个面做调节，从而达到了对泵阀的几个不同的部位，同时达到了切削。
39.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。