一种耐火材料生产的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种耐火材料生产的筛分装置。


背景技术：

2.耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料生产加工前需要对原料进行筛分。
3.专利申请公布号cn 213670338 u的实用新型专利公开了一种用于耐火材料生产的筛分装置，包括筛网上盖、筛网和箱体，所述筛网上盖上端外侧固定连接有轴承，所述轴承外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆右端内侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧左端固定连接有固定销，所述固定销左端外侧固定连接有箱体，所述箱体上端固定连接有漏斗，所述筛网上盖下端固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有筛网，所述连接杆右端转动连接有固定螺帽，本实用新型中，通过设置的电机、轴承、连接块和筛网上盖，可以对耐火材料进行快速有效的筛选，而且通过筛网上盖的设置，可以有效的保证在筛选的过程中能够有效的防止耐火材料的溅出，整个筛选过程更加的稳定，值得推广使用。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是当筛网中的大物料过多时，其需要对筛网进行人工拆卸后才能将筛网中过大的物料进行倒出，实际操作难度较高的同时，还需要消耗较长的时间。
5.因此，发明一种耐火材料生产的筛分装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产的筛分装置，包括壳体，所述壳体底部固定设置有驱动机构以及壳体内部设置有筛分组件，所述驱动机构中的第一驱动电机驱动筛分组件旋转，进而对物料进行筛分，所述壳体右侧顶部固定设置有固定架，所述固定架顶端固定设置有安装板，所述安装板位于壳体上方，所述安装板顶部左侧固定设置有第一悬吊机构以及安装板顶部右侧固定设置有第二悬吊机构，所述第一悬吊机构中的第一牵引绳将筛分组件整体由壳体内侧吊出，所述第二悬吊机构中的第二连接环对筛分组件底端进行悬吊，使得竖直状态的筛分组件转变为尾端倾斜向上的状态。
8.优选的，所述驱动机构包括第一驱动电机与卡块，所述第一驱动电机固定设置于壳体底部中心处，且第一驱动电机的输出轴贯穿壳体底部并延伸至壳体内部，所述卡块位于壳体内腔底部，且固定设置于第一驱动电机的输出轴顶端。
9.优选的，所述筛分组件包括筛桶、卡座和弧形延伸板，所述卡座固定设置于筛桶底部中心处，所述卡座可拆卸的套接在卡块外侧，所述弧形延伸板固定设置于筛桶顶部左侧。
10.优选的，所述第一悬吊机构包括十字固定杆、第一连接环、第一牵引绳和第一悬吊
组件，所述十字固定杆通过轴承转动设置于筛桶内侧，所述第一连接环固定设置于十字固定杆顶部中心处，所述第一牵引绳固定套接设置于第一连接环外侧，所述第一牵引绳顶端与第一悬吊组件传动连接，所述第一悬吊组件固定设置于安装板顶部左侧。
11.优选的，所述第二悬吊机构包括环形连接块、安装环、第二连接环、第二牵引绳和第二悬吊组件，所述环形连接块固定套接设置于筛桶外侧底部，所述安装环通过轴承转动套接设置于环形连接块外侧，所述第二连接环固定设置于安装环外侧，所述第二牵引绳固定套接设置于第二连接环外侧，所述第二牵引绳顶端与第二悬吊组件传动连接，所述第二悬吊组件固定设置于安装板顶部右侧。
12.优选的，所述第一悬吊组件和第二悬吊组件均包括旋转轴，所述旋转轴外侧中部固定套接设置于收卷辊，所述旋转轴外侧两端均通过轴承转动套接设置有固定板，所述固定板与安装板固定连接，任意一个固定板侧面固定设置有第二驱动电机，所述第一牵引绳顶端与第一悬吊组件中的收卷辊固定连接，所述第二牵引绳顶端与第二悬吊组件中的收卷辊固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设置有第一悬吊机构与第二悬吊机构，以便于当需要对颗粒较大的物料进行清理时，使得第一悬吊机构中的第一悬吊组件对第一牵引绳进行收卷，此时筛分组件整体被第一牵引绳由壳体内部拉出，然后使得第二悬吊机构中的第二悬吊组件对第二牵引绳进行收卷，此时筛桶逐渐被拉拽为水平状态，然后被拉拽为底端倾斜向上的状态，筛桶内部颗粒较大的物料由弧形延伸板滑出，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以较为方便的对筛桶内部的大颗粒物料进行清理，操作简便的同时，所需时间较短，实际使用效果更加理想。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型的驱动机构正视结构示意图。
17.图3为本实用新型的弧形延伸板正面剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型的第一悬吊组件与第二悬吊组件正视结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、驱动机构；21、第一驱动电机；22、卡块；3、筛分组件；31、筛桶；32、卡座；33、弧形延伸板；4、固定架；5、安装板；6、第一悬吊机构；61、十字固定杆；62、第一连接环；63、第一牵引绳；64、第一悬吊组件；7、第二悬吊机构；71、环形连接块；72、安装环；73、第二连接环；74、第二牵引绳；75、第二悬吊组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种耐火材料生产的筛分装置，包括壳体1，壳体1底部固定设置有驱动机构2以及壳体1内部设置有筛分组件3，驱动机构2中的第一驱动
电机21驱动筛分组件3旋转，进而对物料进行筛分，壳体1右侧顶部固定设置有固定架4，固定架4顶端固定设置有安装板5，安装板5位于壳体1上方，安装板5顶部左侧固定设置有第一悬吊机构6以及安装板5顶部右侧固定设置有第二悬吊机构7，第一悬吊机构6中的第一牵引绳63将筛分组件3整体由壳体1内侧吊出，第二悬吊机构7中的第二连接环73对筛分组件3底端进行悬吊，使得竖直状态的筛分组件3转变为尾端倾斜向上的状态。
22.如图2所示，驱动机构2包括第一驱动电机21与卡块22。
23.更为具体的，第一驱动电机21固定设置于壳体1底部中心处，且第一驱动电机21的输出轴贯穿壳体1底部并延伸至壳体1内部，卡块22位于壳体1内腔底部，且固定设置于第一驱动电机21的输出轴顶端，以便于第一驱动电机21带动卡块22旋转，进而使得卡块22带动筛分组件3整体旋转。
24.如图3所示，筛分组件3包括筛桶31、卡座32和弧形延伸板33。
25.更为具体的，卡座32固定设置于筛桶31底部中心处，卡座32可拆卸的套接在卡块22外侧，弧形延伸板33固定设置于筛桶31顶部左侧。
26.同时，第一悬吊机构6包括十字固定杆61、第一连接环62、第一牵引绳63和第一悬吊组件64。
27.更为具体的，十字固定杆61通过轴承转动设置于筛桶31内侧，第一连接环62固定设置于十字固定杆61顶部中心处，第一牵引绳63固定套接设置于第一连接环62外侧，第一牵引绳63顶端与第一悬吊组件64传动连接，第一悬吊组件64固定设置于安装板5顶部左侧，以便于第一悬吊组件64对第一牵引绳63进行收卷，此时筛分组件3整体被第一牵引绳63由壳体1内部拉出。
28.另外，第二悬吊机构7包括环形连接块71、安装环72、第二连接环73、第二牵引绳74和第二悬吊组件75。
29.更为具体的，环形连接块71固定套接设置于筛桶31外侧底部，安装环72通过轴承转动套接设置于环形连接块71外侧，第二连接环73固定设置于安装环72外侧，第二牵引绳74固定套接设置于第二连接环73外侧，第二牵引绳74顶端与第二悬吊组件75传动连接，第二悬吊组件75固定设置于安装板5顶部右侧，以便于第二悬吊组件75对第二牵引绳74进行收卷，此时筛桶31逐渐被拉拽为水平状态，然后被拉拽为底端倾斜向上的状态，筛桶31内部颗粒较大的物料由弧形延伸板33滑出。
30.如图4所示，第一悬吊组件64和第二悬吊组件75均包括旋转轴，旋转轴外侧中部固定套接设置于收卷辊，旋转轴外侧两端均通过轴承转动套接设置有固定板，固定板与安装板5固定连接，任意一个固定板侧面固定设置有第二驱动电机，第一牵引绳63顶端与第一悬吊组件64中的收卷辊固定连接，第二牵引绳74顶端与第二悬吊组件75中的收卷辊固定连接。
31.本实用新型工作原理：
32.实际使用时，使用者可以由壳体1顶部将原料加入到筛桶31内部，然后使第一驱动电机21旋转，进而使得第一驱动电机21通过卡块22带动卡座32旋转，此时筛桶31同步旋转，位于筛桶31内部的物料在离心力的带动下靠向筛桶31的内壁，颗粒较小的物料穿过筛桶31进入到壳体1内部，然后由壳体1底部的排料管排出，颗粒较大的物料则留存在筛桶31内部；
33.当需要对颗粒较大的物料进行清理时，使得第一悬吊机构6中的第一悬吊组件64
对第一牵引绳63进行收卷，此时筛分组件3整体被第一牵引绳63由壳体1内部拉出，然后使得第二悬吊机构7中的第二悬吊组件75对第二牵引绳74进行收卷，此时筛桶31逐渐被拉拽为水平状态，然后被拉拽为底端倾斜向上的状态，筛桶31内部颗粒较大的物料由弧形延伸板33滑出；
34.此时使得第二悬吊组件75停止对第二牵引绳74的拉拽，同时使得第二牵引绳74复位，进而使得筛桶31恢复为竖直状态，然后第一悬吊组件64对第一牵引绳63进行放线，进而使得筛桶31下降至壳体1内部，最终使卡座32套接在卡块22外侧即可。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。