一种新型螺旋出料防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及输料技术领域，具体为一种新型螺旋出料防堵装置。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送粘性较大或大颗粒物料，在输送物料时需要进行不同的选择，较为麻烦，且两种螺旋输送机均起不到降尘作用，同时无轴螺旋对输送粘性较大或大颗粒物料时易堵料而造成叶片损伤变形，最重要的是有轴还是无轴螺旋两种螺旋都无控制灰渣的干湿度与解决堵料问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型螺旋出料防堵装置，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型螺旋出料防堵装置，包括螺旋输料机壳体，所述螺旋输料机壳体的左侧固定连接有安装固定体，所述安装固定体右侧的中部转动连接有绞龙轴体，所述绞龙轴体的右端固定连接有减速机，所述减速机的左侧固定连接在螺旋输料机壳体的右侧，所述减速机右侧转轴的右端安装有转动电机，所述螺旋输料机壳体顶部的中部连通有壳体扩容通体。
5.可选的，所述壳体扩容通体的顶部安装有活动检修门，所述壳体扩容通体左侧的顶部连通有上水管，所述壳体扩容通体左侧的中部连通有中水管，所述壳体扩容通体左侧的底部连通有下水管，所述上水管、中水管和下水管的右端均贯穿壳体扩容通体并延伸至壳体扩容通体的内部，所述上水管、中水管和下水管外侧的左侧均安装有球阀，所述上水管、中水管和下水管的左端均安装有雾化喷头。
6.可选的，所述减速机顶部的右侧通过连接块固定连接有风泵，所述风泵右侧转轴的外侧通过传送带传动连接在转动电机左侧输出轴的外侧，所述风泵的左侧连通有排风弯管，所述绞龙轴体外侧的右侧转动连接有圆环中空体，所述圆环中空体的外侧固定连接在螺旋输料机壳体内侧的右侧，所述圆环中空体的左侧等间隔开设有风孔，所述风孔的右端贯穿圆环中空体并延伸至圆环中空体的内部，所述风孔的内侧固定连接有滤网体，所述排风弯管的另一端依次贯穿螺旋输料机壳体和圆环中空体并延伸至圆环中空体的内部。
7.可选的，所述螺旋输料机壳体顶部的右侧连通有进料口。
8.可选的，所述螺旋输料机壳体底部的左侧连通有出料口。
9.可选的，所述螺旋输料机壳体底部中部的两侧均铰接有伸缩撑杆，两个伸缩撑杆的底部通过底板固定连接，所述底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、该新型螺旋出料防堵装置操作简单，实用性强，螺旋输料机壳体、安装固定体、绞龙轴体、减速机和转动电机的使用构成了装置主体，壳体扩容通体和活动检修门的使用使得大颗粒物料被绞龙轴体翻搅到壳体扩容通体中，最后人工取出，进而防止堵塞。
12.2、上水管、中水管、下水管、球阀和雾化喷头的使用实现了对物料的水雾化，实现了降尘效果，风泵、传送带、排风弯管、圆环中空体、风孔和滤网体的使用加强了物料前进的动力，防止物料堆积在螺旋输料机壳体右端，伸缩撑杆、底板和万向轮的使用便于装置的移动，同时实现角度和高度的调整。
附图说明
13.图1为本实用新型正面剖视图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型图1中b的放大图。
16.图中：1螺旋输料机壳体、2安装固定体、3绞龙轴体、4减速机、5转动电机、6壳体扩容通体、7活动检修门、8上水管、9中水管、10下水管、11球阀、12雾化喷头、13风泵、14传送带、15排风弯管、16圆环中空体、17风孔、18滤网体、19进料口、20出料口、21伸缩撑杆、22底板、23万向轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种新型螺旋出料防堵装置，操作简单，实用性强，包括螺旋输料机壳体1，螺旋输料机壳体1的左侧固定连接有安装固定体2，安装固定体2右侧的中部转动连接有绞龙轴体3，绞龙轴体3的右端固定连接有减速机4，使得绞龙轴体3平稳转动便于控速，减速机4的左侧固定连接在螺旋输料机壳体1的右侧，减速机4右侧转轴
的右端安装有转动电机5，螺旋输料机壳体1、安装固定体2、绞龙轴体3、减速机4和转动电机5的使用构成了装置主体，螺旋输料机壳体1顶部的中部连通有壳体扩容通体6，壳体扩容通体6的顶部安装有活动检修门7，壳体扩容通体6和活动检修门7的使用使得大颗粒物料被绞龙轴体3翻搅到壳体扩容通体6中，防止了绞龙轴体3损坏，最后通过活动检修门7人工取出，进而防止堵塞，且不会因螺旋内固定空间使料粒挤压膨胀，导致物料堵塞，进而卡死在螺旋输料机壳体1内，多出的物料会排挤到上方空间，使筒体内输送物料更蓬松减小输送阻力，壳体扩容通体6左侧的顶部连通有上水管8，壳体扩容通体6左侧的中部连通有中水管9，壳体扩容通体6左侧的底部连通有下水管10，上水管8、中水管9和下水管10的右端均贯穿壳体扩容通体6并延伸至壳体扩容通体6的内部，上水管8、中水管9和下水管10的长度不一，便于雾化时更加均匀，上水管8、中水管9和下水管10外侧的左侧均安装有球阀11，上水管8、中水管9和下水管10的左端均安装有雾化喷头12，螺旋输料机壳体1底部的左侧连通有出料口20，上水管8、中水管9、下水管10、球阀11和雾化喷头12的使用实现了对物料的水雾化，同时经过搅拌加湿推出来的物料更均匀，实现了出料口20处的降尘效果，减速机4顶部的右侧通过连接块固定连接有风泵13，风泵13右侧转轴的外侧通过传送带14传动连接在转动电机5左侧输出轴的外侧，风泵13的左侧连通有排风弯管15，绞龙轴体3外侧的右侧转动连接有圆环中空体16，圆环中空体16的外侧固定连接在螺旋输料机壳体1内侧的右侧，圆环中空体16的左侧等间隔开设有风孔17，风孔17的右端贯穿圆环中空体16并延伸至圆环中空体16的内部，风孔17的内侧固定连接有滤网体18，防止了风孔17的堵塞，排风弯管15的出风端向右，进而实现了风孔17的均匀出风，排风弯管15的另一端依次贯穿螺旋输料机壳体1和圆环中空体16并延伸至圆环中空体16的内部，风泵13、传送带14、排风弯管15、圆环中空体16、风孔17和滤网体18的使用加强了物料前进的动力，防止物料堆积在螺旋输料机壳体1右端，螺旋输料机壳体1顶部的右侧连通有进料口19，螺旋输料机壳体1底部中部的两侧均铰接有伸缩撑杆21，两个伸缩撑杆21的底部通过底板22固定连接，底板22底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮23，伸缩撑杆21、底板22和万向轮23的使用便于装置的移动，同时实现角度和高度的调整。
22.本实用工作原理：该新型螺旋出料防堵装置在使用时，根据需要调整伸缩撑杆21，进而实现螺旋输料机壳体1的高度和角度变化，打开y2型转动电机5，将物料从进料口19投入，风泵13工作使得风孔17产生向螺旋输料机壳体1左侧的风力，配合绞龙轴体3将物料向螺旋输料机壳体1左侧的出料口20输送，当物料输送至壳体扩容通体6处时，上水管8、中水管9和下水管10连通水源并调节球阀11，使得雾化喷头12喷水，完成对物料的雾化，而当物料中存在粘性较大或大颗粒物料时，大颗粒物料等会被绞龙轴体3翻搅到壳体扩容通体6中，便于后续打开活动检修门7进行清理。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。