一种多级水泵机封自冷却装置的制作方法

1.本发明涉及水泵机技术领域，尤其涉及一种多级水泵机封自冷却装置。


背景技术：

2.在生活中，化工生产是不可缺少的，在液体原料的产生过程中，水泵起了输送液体和提供化学反应的压力及流量的作用，如果水泵出现故障，往往会使整个系统停止工作。因此，有人把泵的作用比喻为化工生产工艺流程中的心脏”，同时，泵的好坏也直接影响到生产的正常进行，所以泵是化工、石油部门的关键设备之一。
3.在以往的水泵机封装置中，由于泵体原始采用填料密封形式，该密封形式泵体运行可靠性不高，时常会出现漏水情况，若造成机封密封形式，会受到现场冷却水管路布置限制，更换后的机封无冷却水冷却，一旦长时间无冷却，机封内部密封o型圈将受热失效，出现泄漏。
4.为解决上述问题，提出了一种多级水泵机封自冷却装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多级水泵机封自冷却装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种多级水泵机封自冷却装置，包括：
8.水泵底座，所述水泵底座的顶端固定安装有水泵，所述水泵的驱动端固定安装有第一机封块，所述水泵远离驱动端的一侧固定安装有第二机封块；
9.水冷循环装置，用于对双端机封进行循环水冷作用的水冷循环装置设置于所述第一机封块与第二机封块的侧壁之间；
10.弹碰清洁装置，用于对水冷循环装置内壁进行震荡和刮刷双向清洁的弹碰清洁装置设置于所述水冷循环装置的内部。
11.优选地，所述水冷循环装置包括自冷入口管、自冷通管、自冷出口管、入口限位块、出口限位块、第一弹力绳、第二弹力绳，所述自冷入口管固定安装于所述第一机封块的侧壁，所述自冷通管固定安装于所述自冷入口管的另一端，所述自冷出口管固定安装于所述自冷通管与所述第二机封块的侧壁之间，所述入口限位块固定安装于所述自冷入口管的接口端，所述出口限位块固定安装于所述自冷出口管的接口端，所述第一弹力绳固定安装于所述自冷入口管内部远离所述入口限位块的一端，所述第二弹力绳固定安装于所述出口限位块的侧壁。
12.优选地，所述弹碰清洁装置包括转动环、连接杆、侧壁清理环和清理轮，设置于所述自冷出口管内部的转动环与所述第二弹力绳之间进行固定连接，设置于所述自冷入口管内部的转动环与所述第一弹力绳之间进行固定连接，所述连接杆与所述转动环的内侧壁之间进行转动连接，所述侧壁清理环固定安装于所述连接杆的侧壁，所述清理轮固定安装于
所述连接杆的两端侧壁。
13.优选地，所述自冷入口管、自冷通管和自冷出口管之间贯通连接，所述自冷入口管、自冷通管和自冷出口管位于同一水平面上。
14.优选地，所述入口限位块与出口限位块的形状相同，所述入口限位块与出口限位块的通孔直径小于清理轮的直径。
15.优选地，两个所述侧壁清理环关于所述连接杆的横端中轴线进行对称设置，两个所述侧壁清理环与所述转动环之间不发生接触，所述侧壁清理环的侧壁套设有清洁毛刷，所述清洁毛刷围绕所述侧壁清理环的侧壁进行设置，所述清洁毛刷的外侧壁能与所述自冷入口管与自冷出口管的内壁之间进行贴合。
16.优选地，所述转动环的直径与所述连接杆的直径相同，所述转动环的转动开口直径与所述连接杆的转动连接端的直径相同。
17.优选地，两个所述清理轮关于所述连接杆的横端中轴线进行对称设置，所述清理轮采用凸起刮轮的结构设置，所述凸起刮轮的凸起前端截面采用内倾结构设置，所述清理轮的侧壁与所述自冷入口管与自冷出口管的内壁之间进行贴合。
18.相比现有技术，本发明的有益效果为：
19.1、本发明通过水泵、自冷入口管、自冷通管、自冷出口管和清理轮之间的配合作用，利用水泵两端的水压差作用实现了对机封的自动循环水冷的功能，同时的，利用能量转换的作用，通过清理轮的结构设置实现了对冷却水液的缓冲功能，避免机封高速运转工作过程中无冷却，密封、碳环等部件受热损坏。
20.2、本发明通过清理轮以及侧壁清理环的结构设置，配合水冲力实现了对自冷出口管与自冷入口管内部的刮刷清洁功能，同时通过清理轮与自冷通管内管的碰撞震荡作用实现了对自冷通管内管的震荡清洁功能，从而在不时常更换导管的情况下，保障了内部的冷却水流通量。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种多级水泵机封自冷却装置的整体结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种多级水泵机封自冷却装置的自冷通管结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种多级水泵机封自冷却装置的自冷入口管和自冷出口管内部结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种多级水泵机封自冷却装置的弹碰清洁装置示意图；
25.图5为本发明提出的一种多级水泵机封自冷却装置的弹碰清洁装置内部结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种多级水泵机封自冷却装置的弹碰清洁装置内部连接端拆分结构示意图。
27.图中：1、水泵底座；2、水泵；21、第一机封块；22、第二机封块；3、自冷入口管；31、自冷通管；32、自冷出口管；33、入口限位块；34、出口限位块；35、第一弹力绳；36、第二弹力绳；4、转动环；41、连接杆；42、侧壁清理环；43、清理轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1
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6，一种多级水泵机封自冷却装置，包括：
30.水泵底座1，水泵底座1的顶端固定安装有水泵2，水泵2的驱动端固定安装有第一机封块21，水泵2远离驱动端的一侧固定安装有第二机封块22；
31.水冷循环装置，用于对双端机封进行循环水冷作用的水冷循环装置设置于第一机封块21与第二机封块22的侧壁之间；
32.弹碰清洁装置，用于对水冷循环装置内壁进行震荡和刮刷双向清洁的弹碰清洁装置设置于水冷循环装置的内部。
33.水冷循环装置包括自冷入口管3、自冷通管31、自冷出口管32、入口限位块33、出口限位块34、第一弹力绳35、第二弹力绳36，自冷入口管3固定安装于第一机封块21的侧壁，自冷通管31固定安装于自冷入口管3的另一端，自冷出口管32固定安装于自冷通管31与第二机封块22的侧壁之间，入口限位块33固定安装于自冷入口管3的接口端，出口限位块34固定安装于自冷出口管32的接口端，第一弹力绳35固定安装于自冷入口管3内部远离入口限位块33的一端，第二弹力绳36固定安装于出口限位块34的侧壁。
34.弹碰清洁装置包括转动环4、连接杆41、侧壁清理环42和清理轮43，设置于自冷出口管32内部的转动环4与第二弹力绳36之间进行固定连接，设置于自冷入口管3内部的转动环4与第一弹力绳35之间进行固定连接，连接杆41与转动环4的内侧壁之间进行转动连接，侧壁清理环42固定安装于连接杆41的侧壁，清理轮43固定安装于连接杆41的两端侧壁。
35.自冷入口管3、自冷通管31和自冷出口管32之间贯通连接，自冷入口管3、自冷通管31和自冷出口管32位于同一水平面上。
36.入口限位块33与出口限位块34的形状相同，入口限位块33与出口限位块34的通孔直径小于清理轮43的直径。
37.两个侧壁清理环42关于连接杆41的横端中轴线进行对称设置，两个侧壁清理环42与转动环4之间不发生接触，侧壁清理环42的侧壁套设有清洁毛刷，清洁毛刷围绕侧壁清理环42的侧壁进行设置，清洁毛刷的外侧壁能与自冷入口管3与自冷出口管32的内壁之间进行贴合。
38.转动环4的直径与连接杆41的直径相同，转动环4的转动开口直径与连接杆41的转动连接端的直径相同。
39.两个清理轮43关于连接杆41的横端中轴线进行对称设置，清理轮43采用凸起刮轮的结构设置，凸起刮轮的凸起前端截面采用内倾结构设置，清理轮43的侧壁与自冷入口管3与自冷出口管32的内壁之间进行贴合。
40.本发明的具体工作原理如下：
41.根据图1所示，已知水泵的驱动端压力一定低于非驱动端压力(该泵体出口压力1.5到2.0mp，进口压力水柱静压力0.5mpa)，即第二机封块22端压力大于第一机封块21端压力，由于侧壁导通连接的自冷入口管3、自冷通管31和自冷出口管32，通过第二机封块22端和第一机封块21端的水压差差作用，根据图2所示，水泵内部部分水液通过自冷出口管32进入，在进入的过程中，沿着自冷出口管32的内管开始推动清理轮43向自冷通管31端进行转
动，如图3所示，由于两端的清理轮43设置，较快水速的冷却水液进入自冷出口管32、自冷通管31和自冷入口管3中进行运动后，由于清理轮43的侧壁采用凸起刮轮的结构设置，水液冲击到清理轮43上时，冷却水液的冲击力部分转化为两个清理轮43的动能，从而实现了对进入水管内部的冷却水液的缓冲功能，避免了高速冲出的水液在对机封进行冷却时，由于水压作用导致机封受到水冲磨损的情况；
42.在上述过程中，本发明通过水泵2两端的水压差作用实现了对机封的自动循环水冷的功能，同时的，利用能量转换的作用，通过清理轮43的结构设置实现了对冷却水液的缓冲功能，避免机封高速运转工作过程中无冷却，密封、碳环等部件受热损坏。
43.与此同时，根据图3和图5可知，由于清理轮43的侧壁采用凸起刮轮的结构设置，凸起刮轮的凸起前端截面采用内倾结构设置，在冷却水液推动清理轮43向内部进行转动的同时实现了对侧壁的刮刷清洁，由于连接杆41侧壁固定安装有侧壁清理环42，侧壁清理环42的侧壁套设有清洁毛刷，在清理轮43进行转动的同时，侧壁清理环42侧壁对自冷出口管32和自冷入口管3的内壁上下端进行清洁，当自冷出口管32内部的清理轮43随着水冲力运动至与自冷通管31内壁进行撞击时，由于产生的震荡作用，自冷通管31内部的壁内污垢在震荡力和水的冲力下进行清理，从而避免了自冷入口管3、自冷通管31和自冷出口管32内管部位出现污垢的堆积降低了冷却水液的流量，导致冷却效果降低，由于第一弹力绳35和第二弹力绳36的设置，在不进行使用时，由于水冲力的消失，残留水液的水阻力小于第一弹力绳35与第二弹力绳36的弹力作用，从而第一弹力绳35与第二弹力绳36带动对应的清理轮43进行回复运动；
44.在上述过程中，本发明通过清理轮43以及侧壁清理环42的结构设置，配合水冲力实现了对自冷出口管32与自冷入口管3内部的刮刷清洁功能，同时通过清理轮43与自冷通管31内管的碰撞震荡作用实现了对自冷通管31内管的震荡清洁功能，从而在不时常更换导管的情况下，保障了内部的冷却水流通量。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。