1.本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵。
背景技术：
2.耐腐耐磨离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式，现有的耐腐耐磨离心泵在使用时连接处没有保护，泵体会产生震动，容易造成连接处松动，影响正常工作，降低了工作效率，并且连接松动容易产生泄漏，导致连接处收到浸泡，容易生锈，造成无法使用，缩短使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵，包括离心泵，还包括：
6.第一支撑板，所述离心泵设置在所述第一支撑板的上端面；
7.第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的下方；
8.限位凸起，所述限位凸起位于所述第二支撑板的上端面；
9.多个减震机构，多个所述减震机构位于所述第一支撑板和所述限位凸起之间，所述减震机构对所述离心泵起到减震作用；
10.限位机构，所述减震机构位于所述第一支撑板和第二支撑板之间，所述限位机构用于防止所述第一支撑板在水平方向上偏转。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述减震机构包括第一支撑座、传动杆、第二支撑座、套环、第三固定座、滑杆和第二弹簧，所述滑杆位于所述第三固定座内，所述套环套设在所述滑杆的外侧，所述套环和所述第三固定座之间设置有第二弹簧，所述第二支撑座位于所述套环的侧面，所述第一支撑座和所述第二支撑座之间活动连接有传动杆。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述传动杆的两端分别和所述第一支撑座与所述第二支撑座转动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述套环和所述滑杆滑动连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述限位机构包括四个限位杆，所述限位杆的底部和所述第二支撑板固定连接，所述限位杆的顶部贯穿所述第一支撑板且所述限位杆和所述第一支撑板滑动连接，所述限位杆的顶部设置有限位板。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述限位板和所述第一支撑板之间设置有第一弹簧。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型中，设置有离心泵、第一支撑板、第二支撑板、限位杆、第一弹簧、限位板、限位凸起、第一支撑座、传动杆、第二支撑座、套环、第三固定座、滑杆和第二弹簧结构，减震机构的设置可以防止离心泵工作中因为震动导致连接松动，可以防止因为离心泵松动导致的水泵漏水。
附图说明
23.图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体第一视角结构示意图；
24.图2示出了根据本实用新型实施例提供的减震机构结构示意图；
25.图3示出了根据本实用新型实施例提供的整体第二视角结构示意图。
26.图例说明：
27.1、离心泵；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、限位杆；5、第一弹簧；6、限位板；7、限位凸起；8、第一支撑座；9、传动杆；10、第二支撑座；11、套环；12、第三固定座；13、滑杆；14、第二弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵，包括离心泵1，还包括：
30.第一支撑板2，离心泵1设置在第一支撑板2的上端面；
31.第二支撑板3，第二支撑板3位于第一支撑板2的下方；
32.限位凸起7，限位凸起7位于第二支撑板3的上端面；
33.多个减震机构，多个减震机构位于第一支撑板2和限位凸起7之间，减震机构对离心泵1起到减震作用；
34.限位机构，减震机构位于第一支撑板2和第二支撑板3之间，限位机构用于防止第一支撑板2在水平方向上偏转。
35.具体的，如图2所示，减震机构包括第一支撑座8、传动杆9、第二支撑座10、套环11、第三固定座12、滑杆13和第二弹簧14，滑杆13位于第三固定座12内，套环11套设在滑杆13的外侧，套环11和第三固定座12之间设置有第二弹簧14，第二支撑座10位于套环11的侧面，第一支撑座8和第二支撑座10之间活动连接有传动杆9，传动杆9的两端分别和第一支撑座8与第二支撑座10转动连接，套环11和滑杆13滑动连接。
36.具体的，如图3所示，限位机构包括四个限位杆4，限位杆4的底部和第二支撑板3固定连接，限位杆4的顶部贯穿第一支撑板2且限位杆4和第一支撑板2滑动连接，限位杆4的顶部设置有限位板6，限位板6可以防止第一支撑板2脱出限位杆4。
37.具体的，如图3所示，限位板6和第一支撑板2之间设置有第一弹簧5，第一弹簧5是
防止第一支撑板2撞击到限位板6。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵，包括离心泵，其特征在于，还包括：第一支撑板，所述离心泵设置在所述第一支撑板的上端面；第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的下方；限位凸起，所述限位凸起位于所述第二支撑板的上端面；多个减震机构，多个所述减震机构位于所述第一支撑板和所述限位凸起之间，所述减震机构对所述离心泵起到减震作用；限位机构，所述减震机构位于所述第一支撑板和第二支撑板之间，所述限位机构用于防止所述第一支撑板在水平方向上偏转。2.根据权利要求1所述的一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵，其特征在于，所述减震机构包括第一支撑座、传动杆、第二支撑座、套环、第三固定座、滑杆和第二弹簧，所述滑杆位于所述第三固定座内，所述套环套设在所述滑杆的外侧，所述套环和所述第三固定座之间设置有第二弹簧，所述第二支撑座位于所述套环的侧面，所述第一支撑座和所述第二支撑座之间活动连接有传动杆。3.根据权利要求2所述的一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵，其特征在于，所述传动杆的两端分别和所述第一支撑座与所述第二支撑座转动连接。4.根据权利要求2所述的一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵，其特征在于，所述套环和所述滑杆滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵，其特征在于，所述限位机构包括四个限位杆，所述限位杆的底部和所述第二支撑板固定连接，所述限位杆的顶部贯穿所述第一支撑板且所述限位杆和所述第一支撑板滑动连接，所述限位杆的顶部设置有限位板。6.根据权利要求5所述的一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵，其特征在于，所述限位板和所述第一支撑板之间设置有第一弹簧。
技术总结
本实用新型公开了一种便于输送磨蚀性强介质的耐磨离心泵，包括离心泵，还包括：第一支撑板，所述离心泵设置在所述第一支撑板的上端面；第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的下方；限位凸起，所述限位凸起位于所述第二支撑板的上端面；多个减震机构，多个所述减震机构位于所述第一支撑板和所述限位凸起之间。本实用新型中，设置有离心泵、第一支撑板、第二支撑板、限位杆、第一弹簧、限位板、限位凸起、第一支撑座、传动杆、第二支撑座、套环、第三固定座、滑杆和第二弹簧结构，减震机构的设置可以防止离心泵工作中因为震动导致连接松动，可以防止因为离心泵松动导致的水泵漏水。可以防止因为离心泵松动导致的水泵漏水。可以防止因为离心泵松动导致的水泵漏水。
技术研发人员：徐守东 唐轶伦
受保护的技术使用者：上海库资机电有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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